Механизм грунтования Советский патент 1989 года по МПК B05C1/00 

4 Сд

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, предназначено для использования в качестве оборудования для нанесения грунта на детали, выполненные из древес ины и др. пористых материалов. Цель - расширение технологических возможностей, повышение производительности, качества грунтования и снижение. расходования грунта на одно изделие. Для этого корпус выполнен в виде лотка. Втира- тель и сниматель грунта выполнены в виде цилиндрической кассеты из эластичного материала и размещены с возможностью вертикального, горизонтального перемещения и углового разворота относительно корпуса. Устройство для нанесения грунта установлено на корпусе с возможностью разворота в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Оно выполнено в виде трубки, один конец которой сплюснут с образованием рабочей щели, примыкающей-к втира- телю. Другой конец трубки связан со средством для подачи грунта. Кроме того, на сни- мателе грунта установлена рубашка из пористого материала. Втиратель и сниматель грунта охвачены-упругим элементом. 2 з.п. ф-лы, 8 ил. Э (Л

00 00

1

; Изобретение относится к деревообрабаты- вающей промышленности, предназначено для I использования в качестве оборудования для I нанесения грунта на детали, выполненные I из древесинУ и других пористых материалов. Цель - расширение технологических возможностей, повышение производительности, качества грунтования и снижения расходования грунта на одно изделие. На фиг. 1 изображена структурная схеохвачен дополнительно рубашкой 22, выполненной из губчатого материала, который поджимается в радиальном направлении упругим элементом 21. Это позволяет снимать излишки грунта и возвраш.ать грунт на обрабатываемую деталь, если его недостаточно на детали. Устройство для нанесения грунта 2 расположено в крайнем правом положении на корпусе 1 (не показано). Оно выполнено в виде трубки 23, одна сторона

i ма механизма грунтования, вид сверху, в Ю которой сплюснута, образуя рабочую ш,ель виде трех каналов; на фиг. 2 - механизм24, которая примыкает к втирателю 3. Другой

конец 25 трубки 23 связан с трубопроводом 6. подачи грунта. Трубка 23 расположена на двух взаимно перпендикулярных осях по XX ч г и УУ, которые позволяют поворачиваться на рамках 26, 27 и фиксироваться с по- мош,ью винтов 28 и прорезей 29. Направление перемепхения обрабатываемой детали 8 обозначено стрелкой.

Л1еханизм грунтования работает следую- сечения деталей (обрабатыьаемых) В-В на 20 щим образом, фиг. 3.Приводные ролики 1 враш,аются по чаМеханизм грунтования содержит корпус 1, на котором установлены устройство 2 для нанесения грунта, втиратель 3 грунта и сниматель 4 излишков грунта. Имеетгрунтования, вид спереди с частичным разрезом; на фиг. 3 - механизм грунтования, вид сверху, без крышки; на фиг. 4 - устрой- .ство для нанесения грунта; на фиг. 5 - втиратель грунта, продольный разрез; на фиг. 6 - сниматель излишков грунта, продольный разрез; на фиг. 7 - поперечные сечения втирателя и снимателя грунта, А-А на фиг. 5; на фиг. 8 - поперечные

25

совой стрелке. Из рабочей ш,ели 24 устройства 2 для нанесения грунта подается грунт в виде пленки к входному отверстию втирателя 3. Толкатель 12 совершает возвратно- поступательные прямолинейные движения. Из кассеты толкателем 12 продвигается обрабатываемая деталь 8 влево до входа роликов II, которые перемешают деталь 8 со скоростью, меньшей средней скорости подачи толкателя 12. В кассете 9 направляюш,ие ролики 10 направляют перемещение деталей 8. При выходе детали 8 из кассеты 9 и возвращении толкателя 12 в исходное заднее крайнее положение под действием сил тяжести опускается следующая деталь 8 в

,ся система подачи грунта, включающая в себя насос 5, трубопроводы б, поддон 7, соединенный с трубопроводами 6.

30

совой стрелке. Из рабочей ш,ели 24 устройства 2 для нанесения грунта подается грунт в виде пленки к входному отверстию втирателя 3. Толкатель 12 совершает возвратно- поступательные прямолинейные движения. Из кассеты толкателем 12 продвигается обрабатываемая деталь 8 влево до входа роликов II, которые перемешают деталь 8 со скоростью, меньшей средней скорости подачи толкателя 12. В кассете 9 направляюш,ие ролики 10 направляют перемещение деталей 8. При выходе детали 8 из кассеты 9 и возвращении толкателя 12 в исходное заднее крайнее положение под действием сил тяжести опускается следующая деталь 8 в

Предусмотрены средства подачи и продвижения обрабатываемых деталей 8. Это кассетя 9, направляющие ролики 10, продвигающие ролики 1 и толкатели 12.

Корпус 1 выполнен в видр ютка с крыщкой 13, имеет отверстия 14 для сообщения с поддоном 7, .горизонтальные отверстия 15, направляющие 16. Втиратель 3 грун- готовности для перемещения. После этого та расположен в правой части корпуса 1 ицикл снова повторяется. При прохождении

выполнен в виде цилиндрической кассеты издетали 8 в зоне рабочей щели 24 ус1-ройстэластичного материала, края оснований кото-ва 2 для нанесения грунта оно покрываетрой скреплены с помощью жестких рамок 17ся грунтом. В дальнейшем грунт втираети винтов 18. Одна рамка из которых с по-ся в поры детали 8 посредством упругих

мощью упругого элемента 19 концом 20 под- 40 втирателя 3 и упругого элемента 21. вижно соединена с направляющими 16 кор-Затем деталь 8 поступает в область снипуса 1. Такое соединение позволяет втира-мателя 4 излишков грунта, где грунт дотелю 3 перемещаться в осевом направленииполнительно втирается в поверхность детали

и отклоняться от своей оси в любом направ- 8 и незначительные излишки грунта впиты- лении. Втиратель 3 в средней части охва- дз ваются рубашкой 22 в виде губчатого ма- чен упругим элементом 21 (в виде резинового териала, более обильные излишки грунта кольца, пружины). Втиратель 3 с помощьюоседают на подд,он 7 через отверстия 14.

упругого элемента 19, направляющих 16 мо- Из поддона 7 по трубопроводам 6 насос 5 жет быть легко заменен другим втирателем.перемещает грунт снова к устройству 2 для

Втиратели выполнены быстросъемными с необходимыми формами отверстий, сечения ко- 50 торых показаны на фиг. 7. Сниматель 4

нанесения грунта.

В рабочем положении втиратель 3 и сни- глатель 4 грунта закрыты крышкой 13, а снизу закрыты поддоном 7. Этим созданы 3/словия закрытой системы.

излишков грунта выполнен в виде цилиндрической кассеты из эластичного материала, размещен, как и втиратель 3 грунта, с возможностью вертикального, горизонтального перемещения и углового разворота от- носительно корпуса 1, расположен в корпусе 1 слева от втирателя 3 грунта и соосно с ним. Он отличается от втирателя тем, что

1450881

охвачен дополнительно рубашкой 22, выполненной из губчатого материала, который поджимается в радиальном направлении упругим элементом 21. Это позволяет снимать излишки грунта и возвраш.ать грунт на обрабатываемую деталь, если его недостаточно на детали. Устройство для нанесения грунта 2 расположено в крайнем правом положении на корпусе 1 (не показано). Оно выполнено в виде трубки 23, одна сторона

которой сплюснута, образуя рабочую ш,ель 24, которая примыкает к втирателю 3. Другой

Л1еханизм грунтования работает следую- щим образом, Приводные ролики 1 враш,аются по ча

совой стрелке. Из рабочей ш,ели 24 устройства 2 для нанесения грунта подается грунт в виде пленки к входному отверстию втирателя 3. Толкатель 12 совершает возвратно- поступательные прямолинейные движения. Из кассеты толкателем 12 продвигается обрабатываемая деталь 8 влево до входа роликов II, которые перемешают деталь 8 со скоростью, меньшей средней скорости подачи толкателя 12. В кассете 9 направляюш,ие ролики 10 направляют перемещение деталей 8. При выходе детали 8 из кассеты 9 и возвращении толкателя 12 в исходное заднее крайнее положение под действием сил тяжести опускается следующая деталь 8 в

готовности для перемещения. После этого цикл снова повторяется. При прохождении

нанесения грунта.

В рабочем положении втиратель 3 и сни- глатель 4 грунта закрыты крышкой 13, а снизу закрыты поддоном 7. Этим созданы 3/словия закрытой системы.

Техническое решение позволяет наносить грунт и на криволинейные детали, обеспечивает процесс втирания грунта в поры детали, позволяет повысить производительность и улучшить качество грунтования.

Формула изобретения

На, /ал /

/ioнaл л

носительно корпуса, устройство для нанесения грунта установлено на корпусе с возможностью разворота в двух взаимно-перпендикулярных направлениях и выполнено в виде трубки, один конец которой выполнен сплюснутым с образованием рабочей щели, примыкающей к втирателю, а другой конец трубки связан со средством для подачи грунта.

12

фигЛ

15

i7П

f9 16

CfiUe.J

-И.,

Ы ШС/- М

г

.

-И.,

--..

,Х

X

/7

20

(U5.6

cf3u.7

Фив. 8