Известны способы получения сернистого бария прокаливанием смеси баритового концентрата с углеродосодержащим восстановителем при температурах 1000-1200°.
Эти способы предусматривают получение баритового концентрата из природного барита.
В данном изобретении, с целью расширения сырьевой базы, в качестве исходного материала используют баритовый концентрат, являющийся отходом цветной металлургии, который брикетируют или гранулируют с последующим восстановлением в печах непрерывного действия.
Для получения сернистого бария в соответствии с предлагаемым способом, тщательно перемещанную смесь, состоящую из баритового концентрата, получаемого при обогащении свинцово-цинковых руд, и твердого восстановителя (кокс, уголь Арщ и т. п.), подвергают брикетированию, а затем сущке при температуре 110-200°. Полученные брикеты восстанавливают в щахтных или во вращающихся печах, в зависимости от размеров изготавливаемых брикетов, при температуре 1000-1200° в течение 1,5-2,0 час. Восстановление в таких условиях проходит на 95-97%.
Пример. Тщательно перемещанную смесь, состоящую из 100 вес. ч. Карагайлинского концентрата (состав концентрата: BaSO4 - 88,2%, CaS04 -0,4%, SiOg-7,65%, К2Оз-1,7%, прочее -2,05% ), 24,5 вес. ч. измельченного кокса (размер частиц должен быть менее 0,25 мм vi 4,5 вес. ч. каменноугольного пека смачивают водой до влажности около 10% и подвергают брикетированию при ломощи ручного пресса. Полученные цилиндрические брикеты (диаметр - 12 мм, высота- 6 мм) высущивают в сушильном шкафу при температуре ПО- 130°, загружают в лабораторную шахтную печь и подвергают нагре№ 145229 .
ванию В течение двух часов при температуре около 1000°. Степень восстановления сульфата бария составляет 95%.
Предлагаемый способ позволяет утилизировать отходы производства цветной металлургии с получением сернистого бария.
Предмет из обретения
Способ получения сернистого бария прокаливанием смеси баритового концентрата с углеродосодержащим восстановителем при температурах 1000-1200°, отличающийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы, в качестве исходного материала используют, баритовый концентрат, являющийся отходом цветной металлургии, который брикетируют или гранулируют с последующим восстановлением в печах непрерывного действия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНИСТОГО БАРИЯ | 1967 |
|
SU202888A1 |
Способ получения сернистого ангидрида | 1959 |
|
SU128854A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАЛОФОСФОРИСТОГО УГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОМАРГАНЦА | 1991 |
|
RU2033455C1 |
СПОСОБ КАРБОТЕРМИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ КРЕМНИЯ | 2008 |
|
RU2383493C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО КРЕМНИСТОГО ФЕРРОСПЛАВА | 2009 |
|
RU2414519C1 |
Способ брикетирования сульфата натрия | 1978 |
|
SU779307A1 |
Способ получения карбида кальция и шихты для его получения | 2022 |
|
RU2809025C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОССТАНОВИТЕЛЯ | 2000 |
|
RU2171852C1 |
Способ удаления цинка из состава цинксодержащих отходов электрометаллургии | 2023 |
|
RU2801974C1 |
БРИКЕТИРОВАННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2528666C2 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-04-14—Подача