Вертикальная клеть прокатного стана Советский патент 1989 года по МПК B21B13/06 

Описание патента на изобретение SU1452632A1

СП

to

а

со

1ч9

1452632

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в клетях обжимных и широкополосных прокатных станов.

Цель изобретения - уменьшение габаритов клети со стороны обслуживания стана и снижение ее металлоемкости.

На фиг.1 изображена вертикальная клеть, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - вид В на фиг.З.

10

„ У или иную сторону, пе

Вертикальная клерь содержит привод,5 поступательно совместно

ЯПЯППЗЦТЛ оотт.Х о .. , 1 пи

расположены с одной при ны стана.

Вертикальная клеть р дугадим образом.

Прокатка металла меж 2 и 3 осуществляется от

Установка требуемого ду вертикальными валкам ществляется совместным жимных винтов 21 и 22 и 25 и 26 уравновешивания нажимные винты 21 и 22, ту или иную сторону, пе

30

35

I вращения валков 2 и 3, верхнюю 4 и нижнюю 5 станины с направляющими проемами, имеющими рабочую зону 6 и зону 7 перевалки за пределами привода.Вертикальные валки 2 стороны привода 20 и валка 3 стороны обслуживания с п.о: душками 8, 9 и 10,11 соответственно размещены в направляющих проемах станин 4 и 5. Подушки 8 и 9 с наружной приводной стороны стана и подушки 10 25 и 11 с наружной стороны обслуживания

. снабжены Т-образными пазами .- захва; тами 12. С внутренней стороны-подушки 10 и 11 снабжены дополнительными захватами 13, идентичными пазам I захватам 12.

1В наружных пазах - захватах 12 размещены сцепные элементы в виде диска 14 полых Т-образных втулок 15, которые прикреплены с возможностью вращения к траверсам 16 механизмов установки валков 17 и 18 соответственно, стороны привода стана и сто|роны обслуживания. На подушках 8 и |9 с внутренней стороны клети установ- :лены с возможностью вращения дополнительные сцепные элементы в виде Т-образных втулок 19, идентичных Т- образным полым втулкам 15.

На дисках 14 втулок 15 и 19 выполнены лыски 20. При этом размер по лыскам Ъ меньше размера Ъ паза - захвата 12,t3. Механизмы установки валков 17 и 18 имеют нажимные винты 21 и 22, упорные части 23 и 24 которых пропущены через отврестия полых втулок 15 и упираются в подушки 8, 9 и 10,11 соответственно. Механизмы установки валков 17 и 18 имеют также циливдрн 25 и 26 уравновешивания, шток 27 и 28 которых соединены с траверсами 16.

Средства 29 для извлечения валков,

2и 3 с подушками 8 - 11 из клети

40

45

50

55

8,9 и 10,11 и к оси кле раствор между валками 2 центра клети, увеличивая тоянное прижатие подушек 2 и подущек 10 и 11 валк ным винтам 21 и 22 соотв обеспечивается цилиндрам уравновешивания, штоки 2 рых, будучи соединены с 16 через прикрепленные к Т-образные втулки 15, на пазах - захватах 12, сое душками 8,9 и 10,11 соот При этом лыски 20 на дис втулок 15 стороны привод вания ориентированы гори Перемещение подушек прои бочей зоне 6 направляющи станин 4 и 5.

При перевалке валков действием нажимных винт линдра 25 уравновешивани установки валков 17 вало ками 8 и 9 перемещается ревалки и извлекается из ством 29, при этом Т-обр ление подущек 8 и 9 с тр обеспечивает беспрепятст мещение валка 2 с подушк вверх.

После извлечения валк 15 стороны привода повор 90 и лыски 20 занимают ное положение. После чего 16 цилиндром 25 совместно 21 перемещается к валку 3 обслуживания до упора упо 23 винтов 21 в подушки 10 упора втулок 15 стороны п дно дополнительного Т-обр за - захвата 13. Поворото стороны привода на 90° ос ся сцепка траверсы 16 ст да с валком 3 стороны об

У или иную сторону, пе

поступательно совместно

расположены с одной приводной сторо-. ны стана.i

Вертикальная клеть работает сле- дугадим образом.

Прокатка металла между валками 2 и 3 осуществляется от привода 1.

Установка требуемого раствора между вертикальными валками 2 и 3 осуществляется совместным действием нажимных винтов 21 и 22 и цилиндров 25 и 26 уравновешивания. При этом нажимные винты 21 и 22, вращаясь в ту или иную сторону, перемещаются

,5 поступательно совместно

, 1 пи

30

35

20

25

с подушками

40

45

50

5

8,9 и 10,11 и к оси клети, уменьшая раствор между валками 2 и 3, или от центра клети, увеличивая раствор. Постоянное прижатие подушек 8 и 9 валка 2 и подущек 10 и 11 валка 3 к нажим- ным винтам 21 и 22 соответственно обеспечивается цилиндрами 25 и 26 уравновешивания, штоки 27 и 28 которых, будучи соединены с траверсой 16 через прикрепленные к ним полые Т-образные втулки 15, находящиеся в пазах - захватах 12, соединены с по- душками 8,9 и 10,11 соответственно. При этом лыски 20 на дисках 14 полых втулок 15 стороны привода и обслуживания ориентированы горизонтально. Перемещение подушек происходит в рабочей зоне 6 направляющих проемов станин 4 и 5.

При перевалке валков совместным действием нажимных винтов 21 и цилиндра 25 уравновешивания механизма установки валков 17 валок 2 с подушками 8 и 9 перемещается в зону 7 перевалки и извлекается из клети средством 29, при этом Т-образное зацепление подущек 8 и 9 с траверсой 16 обеспечивает беспрепятственное перемещение валка 2 с подушками 8 и 9 вверх.

После извлечения валка 2 втулку 15 стороны привода поворачивают на 90 и лыски 20 занимают вертикальное положение. После чего траверса 16 цилиндром 25 совместно с винтами 21 перемещается к валку 3 стороны обслуживания до упора упорной части 23 винтов 21 в подушки 10 и II и до упора втулок 15 стороны привода в дно дополнительного Т-образного паза - захвата 13. Поворотом втулок 15 стороны привода на 90° осуществляется сцепка траверсы 16 стороны привода с валком 3 стороны обслуживания.

После чего валок 3 с подушками 10 и 11 перемещается в зону 7 перевалки и извлекается из клети,

При перемещении к зоне 7 перевалки обоих валков 2 и 3 одновременно последние перемещаются к центру клети механизмами установки валков 17 и 18 до упора Т-образных втулок 19 в дно Т-образного паза - захвата 13, при этом лыски 20 ориентированы вертикально, для прохождения размера Ъ в размер Ь. После этого втулки 19 и 15 со стороны обслуживания поворачивают на 90°. В этом случае подушки 8,9 и 10,11 будут сцеплены между собой с внутренней стороны клети, а подушки 10 и 11 благодаря тому, что лыски 20 диска 14 втулки 15 стороны обслуживания сориентированы вертикально после их поворота на 90, будут расцеплены с втулкой 15 и в целом с механизмом установки валков 18 стороны обслуживания.

Далее совместным действием нажимных винтов 21 и цилиндра 25 уравновешивания механизма установки вал- ков 17 стороны привода станка оба валка 2 и 3 перемещаются в зону 7 перевалки и валок 2 с подушками 8 и 9 занимает положение вывалки и средством 29 он извлекается из клети.

После извлечения валка 2 с подушками В и 9 втулку 15 стороны привода поворачивают на 90 и лыски 20 занимают вертикальное положение. После чего траверса 16 цилиндром 25 совмесно с винтами 21 перемещается к валку 3 стороны обслуживания до упора упорной части 23 винтов 21 в подушки 10 и И и до упора втулок 15 стороны привода в дно дополнительного Т-образного паза - захвата 13, Поворотом втулок 15 стороны привода на 90 . осуи1ествляется сцепка траверсы 16 стороны привода с валком 3 стороны обслуживания. После чего валок 3 с подушками 10 и II перемещается в зону 7 перевалки и извлекается из клети.

Завалка валкон осуществляется в обратной последовательности. Такая

526324

конструкция вертикальной клети позволяет вьтолнить станину асимметричной с одной зоной перевалки, расположенной, с приводной стороны, сократить тем самым габариты клети со стороны обслуживания и, в случае установки вертикальной клети совместно с горизонтальной, освободить место для механизма перевалки с подушками горизонтальной клети.

10

Формула изобретения

1,Вертикальная клеть прокатного стана, включающая верхний привод валков, станины с направляющими проемами, имеющими рабочую зону и .зону перевалки за пределами привода валков, валки с подушками, установленные между направляющими станины и имеющие снаружи захваты, механизмы установки валков приводной стороны стана и стороны обслуживания со сцепними элементами, взаимодействующими с захватами подушек соответственно приводной стороны стана и стороны обслуживания, и средства для извлечения валков с подушками из клети, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов клети со стороны обслуживания стана и снижения ее металлоемкости за счет выполнения станин асимметричными относительно оси клети с зоной перевалки только с приводной стороны стана, подушки валка стороны обслуживания снабжены дополнительными захватами, идентичными захватам снаружи подушек

и установленными с возможностью взаимодействия со сцепными элементами механизма установки валков приводной стороны стана,

2,Клеть поп,1,отличаю- Щ а я с я тем, что подушки стороны

привода снабжены дополнительными сцепными элементами, идентичными сцепным элементам механизмов установки валков и установленными с возмож- ностью взаимодействия с дополнитель,f

HbiNra захватами подушек стороны обслуживания стана.

В ртика/ ьнля клеть

Похожие патенты SU1452632A1

название год авторы номер документа
Клеть кварто 1990
  • Волченков Иван Григорьевич
  • Сахаров Олег Григорьевич
  • Гордиенко Александр Владимирович
  • Скляров Александр Андреевич
  • Вьюниченко Николай Андреевич
SU1759487A1
Вертикальная клеть прокатного стана 1989
  • Волченков Иван Григорьевич
  • Сахаров Олег Григорьевич
  • Вьюниченко Николай Андреевич
  • Гордиенко Александр Владимирович
SU1690869A1
Универсальная клеть преимущественно плющильного стана 1983
  • Серебренников Авенир Михайлович
  • Аксенов Виталий Семенович
  • Казаров Петр Николаевич
  • Рукер Виктор Николаевич
SU1166849A1
ФОРМОВОЧНАЯ КЛЕТЬ 2011
  • Баранов Владимир Никитич
  • Бедняков Владимир Владимирович
  • Бородин Виктор Григорьевич
  • Перескокова Мария Михайловна
  • Митрохин Дмитрий Юрьевич
  • Дементей Ольга Иосифовна
RU2476282C1
Реверсивная клеть дуо для прокатки профилей 1990
  • Буркхард Поромбка
  • Михаэль Миннероп
SU1838007A3
Устройство для замены валков вертикальной прокатной клети 1991
  • Волченков Иван Григорьевич
  • Плугатарь Виктор Семенович
SU1794514A1
Вертикальная клеть полосового стана 1980
  • Погребняк Николай Прокофьевич
  • Пономарев Виктор Иванович
  • Федоров Анатолий Михайлович
  • Сахаров Олег Григорьевич
SU899172A1
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ 1997
  • Госьков А.И.
  • Орлов Б.Я.
  • Овчаров Б.Г.
  • Маслов Г.В.
RU2123399C1
КЛЕТЬ ДЛЯ ПРОКАТКИ СОРТА 1991
  • Серман Б.А.
  • Иванов И.М.
  • Кудрявцев А.Н.
RU2010635C1
Предварительно напряженная прокатная клеть 1979
  • Малакуцко Константин Андреевич
SU899175A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 452 632 A1

Реферат патента 1989 года Вертикальная клеть прокатного стана

Изобретение относится.к метал лургии и может быть использовано в клетях обжимных и широкополосных прокатных станов. Цель изобретения - уменьшение габаритов клети со стороны обслуживания стана и снижение ее металлоемкости. Поставленная цель достигается использованием одного механизма перевалки с приводной стороны стана, для чего подушки 10, 11 валка со стороны обслуживания стана снабжены дополнительными захватами, установленными с. возможностью взаимодействия со сцепными элементами механизма 17 установки валков, а подушки 8,9 валка со стороны привода стана снабжень дополнительными сцепными элементами, установленными с возможностью взаимодействия с дополнительными захватами. Пересылка производится с приводной стороны стана. 1 з.п. ф-лы, 4 ил, (Л

Формула изобретения SU 1 452 632 A1

№ П

(tfue.3

Вид В noSepHymo .20

J.-

гч W /5 гв

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1452632A1

Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды 1921
  • Каминский П.И.
SU58A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Патент Великабритании № 1385486, кл.
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 452 632 A1

Авторы

Волченков Иван Григорьевич

Сахаров Олег Григорьевич

Шадрин Владимир Иннокентьевич

Скляров Александр Андреевич

Вьюниченко Николай Андреевич

Погребняк Николай Прокофьевич

Даты

1989-01-23Публикация

1987-06-04Подача