Реверсивная клеть дуо для прокатки профилей Советский патент 1993 года по МПК B21B1/10 B21B13/00 B21B31/04 

Описание патента на изобретение SU1838007A3

Изобретение относится к прокатной клети дуо с многоручьевыми валками, подушки которых имеют возможность регулироваться в окнах станины прокатной клети, располагаемой совместно с другими прокатными клетями того же вида друг около друга рядами поперек направлению прокатки, причем,валки по обоим торцам соединяются с приводными устройствами или с передающими элементами привода, расположенными между валками соседних клетей, а у каждого из валков валковой пары по обе стороны от валкового зазора расположены регулируемые и фиксируемые направляющие для прокатываемого материала.

Клеть согласно изобретению снабжена подъемной траверсой с ушком для внешнего

грузоподъемного средства, механизмом подъема-опускания подъемной траверсы относительно поперечной траверсы крышек, смонтированным на подъемной траверсе крышек, концы подъемной траверсы установлены с возможностью взаимодействия с нажимными витками и опорными поверхностями верхних подушек и с возможностью сцепления с верхней подушкой при ее подъеме, плоские брусья несущей рамы со стороны каждой станины выполнены о виде U-образных плит для двухвалкового комплекта валков, опорная поверхность для нижней стороны каждой подушки нижнего валка выполнена в виде уступов, установленных с возможностью взаимодействия с нижней стороной подушки нижнего валка и

со со

00

8

1

ы

поперечиной каждой станины, плоские бру- сы в верхней части со стороны проема вы- полнены с выступами, а боковые поверхности верхней подушки выполнены с ответными им буртами для взаимодействия с этими выступами в положении перевалки. Благодаря такому выполнению создается возможность выдвигать вверх валковые пары и их подушки вместе с направляющими для прокатываемого материала из прокатной к/гети и заменять их другими комплектами валков, причем направляющие для прокатываемого материала остаются в позиции, отлаженной на режим прокатки, Занимающая, много времени регулировка направляющих для прокатываемого материала может быть осуществлена заранее вне прокатной клети. Необходимо лишь вставить сверху в прокатную клеть комплект валков с готовыми отрегулированными направляющими для прокатываемого материала и соединить с дополнительной арматурой для того, чтобы можно было бы начать новый процесс прокатки. При этом на монтаж и демонтаж комплектов валков не влияет прокатка в соседних клетях.

На фиг. 1 показана клеть прокатного стана, вид в направлении прокатки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, вид на валки в направлении прокатки; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3 (валки в положении прокатки); на фиг. 5 - то же, валки в положении перевалки.

Прокатная клеть 1 состоит из станин открытого типа 2 и 3 со стойками 4, 5 и соединительных съемных крышек б и 7. Крышки 6 и 7 жестко соединены одна с другой поперечной траверсой 8. В соединительных крышках б, 7 в нажимных гайках 9 установлены нажимные винты 10, которые имеют общий привод через расположенные на соединительных крышках передачи 11, соединенные друг с другом валом 12. Верхний 13 и нижний 14 валок комплекта дуо каждый в данном случае имеет по шесть верхних 15 и нижних 16 ручьев, совместно образующих показанный на чертеже заштрихованным калибр (фиг. 1), Подушки 17 верхнего валка 13 и подушки 18 нижнего валка 14 (фиг. 2) проходят через окна 19 или 20 станин. Подушки 17 подвешены с помощью крюков 21 на подъемной траверсе 22, имеющей ушко 23 для захвата. Подъемная траверса 22 подвешена в свою очередь на подъемных цилиндрах 24, соединенных с поперечной траверсой 8 с передачей усилия уравновешивания нажимному винту 10. Нижний валок 14 вместе со своей подушкой 18 также проходит через окна 19 или 20 станин 2 или 3.

Далее, как видно из фиг. 1 и 2 в сочетании с фиг. 3, между обеими станинами 2 и 3 перемещается несущая рама 25, выполненная из двух плоскопараллельных плит 26,

соединенных дистанционными элементами 27. Плоскопараллельные плиты 26 имеют U-образный проем 28, в которой проходят с возможностью перемещения подушки 17 и 18 обоих валков 13 и 14; Обе плоскопарал0 лельные плиты 26 в смонтированном положении имеют расположенные друг напротив друга пазы 29, в которых могут перемещаться и фиксироваться предварительно установленные проводковые брусы

5 30. 31 или 32, 33, расположенные перед входной и за выходной стороной прокатки и соответствующих валков. На этих брусах расположено шесть направляющих 34 или 35 или 36 или 37 для прокатываемого мате0 риала, которые могут регулироваться и фиксироваться в заданном положении.

Как видно из фиг. 3, 4 и 5 в зоне поперечин U-образных проемов 28 плоскопараллельных плит 26 выполнены направленные

5 наружу уступы 38. Эти уступы 38 примыкают своими направленными вниз поверхностями к нижней поперечине окон 19, 20 станин 2, 3 (фиг. 2). Несущая рама 25 в сочетании с подъемной траверсой 22 удерживают и не0 сут на себе подготовленный к работе комплект, состоящий и.з верхнего валка 8. нижнего валка 14, подушек 17 и 18. провод- коеых брусов 30-33 и монтируемых на них отрегулированных комплектов направляю5 щих 34-37 для прокатываемого материала.

Он может выдвигаться перемещением

. вверх из прокатной клети 1 из положения

прокатки, показанного на фиг. 1 и 2 между

стойками 4, 5 прокатной клети 1, например

0 с помощью внешнего грузоподъемного средства - крана. С этой целью соединительные крышки 6, 7, шарнирно прикреплённые с помощью шарнирных соединений 29 (фиг. 1 и 2) к свободным концам установ5 ленных Друг около друга стоек 4 или 5 стэнин 2, 3 прокатной клети 1, после

выдвижения в сторону шарнирных пальцев

40 снимаются не показанным на чертеже

образом. Вместо этого имеется также воз0 можность, если позволяют конструктивные соотношения, повернуть вверх вокруг одного из шарнирных пальцев 40 соединительные крышки 6. 7 и таким образом освободить место для подъема упомянутого

5 комплекта валков. При подъеме траверсы 22 (фиг. 5) верхняя подушка 17, которая имеет для этого боковые бурты 41. удерживается направленными друг к другу выступами 42 или 43 в открытой зоне U-образного проема 28. после чего она отводится от подушки 18.

Боковые бурты 41. на месте которых могут выступать верхние угловые кромки подушек, упираются при этом в выступы 42 и 43. После вытягивания комплекта валков он может быть заменен подготовленным вне прокатной клети 1 новым комплектом валков и после установки на место соединительных крышек 6. 7 процесс прокатки может быть возобновлен. Перерыв.в работе ограничивается временем, необходимым для подъёма и установки комплектно подготовленных вне прокатной клети валков.

Формула изобретения Реверсивная клеть дуо для прокатки профилей, содержащая станину открытого типа со сьемными крышками, поперечные траверсы крышек, подушки, установленные в окнах стоек станин, нажимные винты и нажимные гайки, установленные в крышках, многоручьевые валки со средствами соединения на обоих их торцах с приводными устройствами или с расположенными между валками соседних прокатных клетей передающими элементами привода, провод- ковые брусы с направляющими для прокатываемого материала, несущую раму, установленную между внутренними поверхностями стоек каждой станины с возможностью подъема-опускания и выполненную в

//

0

5

0

5

виде плоских брусов, соединенных дистанционными элементами, опорные поверхно- сти в плоских брусэх для нижней стороны подушки нижнего валка, пазы в плоских брусэх для установки проводниковых брусов, отличающаяся тем, что она снабжена подъемной траверсой с ушком для внешнего грузоподъемного средства, механизмом подъема-опускания подъемной тра&ерсы относительно поперечной траверсы крышек, смонтированным на поперечной траверсе крышек, концы подъемной траверсы установлены с возможностью взаимодействия с нажимными винтами и опорными поверхностями верхних подушек и с возможностью сцепления с верхней.подушкой при ее подъеме, плоские брусы несущей рамы со стороны каждой станины выпЪлнены в виде Ц-образных плит для двухвалкового комплекта валков, опорная поверхность для нижней стороны каждой подушки нижнего валка выполнена в виде уступов, установленных с возможностью взаимодействия с нижней стороной подушки нижнего залка и поперечиной каждой станины, плоские брусы в верхней части со стороны проема выполнены с выступами, а боковые поверхности верхней подушки - с ответными им буртами для взаимодействия с этими выступами в положении перевалки.

//

l Vfct$ wfa L

w .fe / П-1

v.«:

i

x v A l

Л V X.

ч.

I

ч

,,,

L

I

фиг.4

Фиг.5

38

Похожие патенты SU1838007A3

название год авторы номер документа
Клеть прокатного стана 1988
  • Ханс Богендерфер
SU1581210A3
Универсальная прокатная клеть 1988
  • Александр Свагр
  • Ханс Богендерфер
  • Клаус Рибшлегер
  • Ханс-Юрген Райсманн
  • Хубертус Вениг
SU1838009A3
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ 2009
  • Хартунг Ханс-Георг
RU2405642C1
ПРОКАТНОЕ УСТРОЙСТВО 2009
  • Диль Кристиан
  • Кляйн Ахим
  • Цизер Бернд
  • Линднер Флориан
RU2459676C1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА 1992
  • Александр Свагр[De]
  • Ханс Богендерфер[De]
  • Клаус Рибшлегер[De]
  • Ханс-Юрген Райсманн[De]
  • Хубертус Вениг[De]
RU2048935C1
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ 1991
  • Мартин Браун[De]
  • Юрген Арменат[De]
  • Хайнрих Резе[De]
RU2068743C1
ГИБОЧНОЕ И УРАВНОВЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СДВИГАЕМЫХ В ОСЕВОМ НАПРАВЛЕНИИ РАБОЧИХ ВАЛКОВ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ 2010
  • Фукс Вольфганг
  • Роледер Дитмар
RU2478450C1
Устройство для осевой установки прокатных валков 1987
  • Георг Энгель
SU1687027A3
СИСТЕМА КАЛИБРОВ ДЛЯ ПРОКАТКИ КРУГЛОГО ПРОФИЛЯ И ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ КРУГЛЫХ ПРОФИЛЕЙ 1989
  • Хуго Фельдманн[De]
  • Гюнтер Кирхманн[De]
  • Хуберт Мюллер[De]
  • Пауль Крайзель[De]
RU2062672C1
Клеть прокатного стана 1981
  • Хуго Фельдманн
  • Фридрих Холльманн
  • Герд Байземанн
  • Хорст Гэртнер
SU1306468A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 838 007 A3

Реферат патента 1993 года Реверсивная клеть дуо для прокатки профилей

Использование: влиниях рабочих клетей с валками, которые соединяются с приводными устройствами или с передающими элементами привода, располагаемыми между валками соседних клетей. Сущность изобретения: клеть содержит станину открытого типа со съемными крышками, поперечные траверсы крышек, подушки с многоручьевыми валками, нажимные винты и гайки, установленные в крышках, проводниковые направляющие, несущую раму, установленную между станинами с возможностью подъема-опускания. Клеть снабжена подъемной траверсой относительно поперечной траверсы, установленной с возможностью взаимодействия с нажимными винтами и верхними подушками валка, несущая рама имеет уступ для взаимодействия с нижней стороной каждой подушки нижнего валка. Подушки узла валков и проводковые направляющие устанавливаются в несущей раме, что позволяет эффективно проводить их замену и настройку. 5 ил. (Л с

Формула изобретения SU 1 838 007 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1838007A3

Устройство для защиты от перегрузки и несимметрии фазных токов трехфазного электродвигателя 1987
  • Арзамасцев Виктор Николаевич
  • Вычужанин Алексей Алексеевич
  • Елохин Борис Абрамович
  • Иванов Валерий Владимирович
SU1527684A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Устройство для магнитной записи 1980
  • Догадов Альберт Алексеевич
  • Коган Михаил Абрамович
  • Халилуллов Шамиль Шаймарзанович
SU911602A1
кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 838 007 A3

Авторы

Буркхард Поромбка

Михаэль Миннероп

Даты

1993-08-30Публикация

1990-07-03Подача