Способ получения заготовок из порошковых материалов с внутренней координатной сеткой Советский патент 1989 года по МПК B22F3/15 

Описание патента на изобретение SU1452658A1

ел ю

О5

сл

00

11452658

Изобретение относится к пороожовой металлургии, в частности к способам получения заготовок из порошковых материалов с внутренней координатной сеткой, предназначенных для исследо-- вания пластических деформаций материала.

Цель изобретения - повышение точ-

По сравнению с известным способом заключающимся в помещении в капсуле

ности определения пластических дефор- ю кондуктора со стержнями из другого, маций порошкового материала и расти- нежели прессуемого, материала , спо- рение области применения способа за счет определения деформации при горячем изостатическом прессовании.

соб с использованием радиоактивных элементов дает более точное определе ние деформации, обусловленное тем.

соб с использованием радиоактивных элементов дает более точное определение деформации, обусловленное тем.

На чертеже приведена схема осуще- 15 что исходная заготовка является химически и физически однородной и тем самым несет более достоверную информацию об изменениях, происходящих в ней. Сравнительные данные известного и предложенного способов по точности

20

ствления способа.

В контейнер диаметром 500 мм и высотой 1720 мм с закрытым нижним торцом устанавливают съемный кондуктор, имеющий полые трубки.

В капсулу 1 с приваренным днищем устанавливают верхнюю крьшку 2, имеющую загрузочные окна 3 для засыпки порошка в капсулу. В верхней крьгоже 2 на требуемом расстоянии и требуемой высоте прикреплены тонкостенные трубки 4. Внутри трубок 4 помещены стержни 5, диаметр которых равен внутреннему диаметру трубок, а высота стержней равновелика высоте трубок. Для предотвращения попадания засьтаемого порошка между стенками трубок и стержнями на торцах последних имеются бурты 6 с уплотнительными элементами 7. Бурты 6 с элементами 7 ,5 опираются на направляю11ще шайбы 8. Стержни 5 служат для сохранения полостей, т.е. для предотвращения попадания порошка в трубки при заполнеопределения деформации приведены в таблице.

30

Кроме того, использование спосо- 25 ба, в котором для создания координатной сетки используют радиоактивные элементы, позволяет получать информацию о пластической деформации при горячем изостатическом прессовании.

Формула изобретения

Способ получения заготовок из порошковых материалов с внутренней координатной сеткой, предназначенных для определения пластических деформаций, включающий размещение в капсуле стержней, конфигурация и разме-

мированного металла, приготовленных по требуемым плоскостям методом контактной авторадиографии, получены авторадиограммы, где на белом фоне четко вьщелены темные участки в местах ввода меченного порошка.

По сравнению с известным способом заключающимся в помещении в капсуле

кондуктора со стержнями из другого, нежели прессуемого, материала , спо-

кондуктора со стержнями из другого, нежели прессуемого, материала , спо-

соб с использованием радиоактивных элементов дает более точное определение деформации, обусловленное тем.

что исходная заготовка является химически и физически однородной и тем самым несет более достоверную инфорацию об изменениях, происходящих в ней. Сравнительные данные известного предложенного способов по точности

определения деформации приведены в таблице.

Кроме того, использование спосо- ба, в котором для создания координатной сетки используют радиоактивные элементы, позволяет получать информацию о пластической деформации при горячем изостатическом прессовании.

Формула изобретения

Способ получения заготовок из порошковых материалов с внутренней координатной сеткой, предназначенных для определения пластических деформаций, включающий размещение в капсуле стержней, конфигурация и разме-

Похожие патенты SU1452658A1

название год авторы номер документа
Устройство для прессования порошковых заготовок с внутренней координатной сеткой 1979
  • Тюрин Валерий Александрович
  • Лазоркин Виктор Андреевич
  • Осадчий Алексей Николаевич
  • Скорняков Юрий Николаевич
  • Горпинич Анатолий Сергеевич
  • Поспелов Игорь Алексеевич
  • Бедросова Лариса Васильевна
SU899280A1
Способ изготовления заготовок из порошков быстрорежущей стали для определения деформаций 1985
  • Макогон Виктор Николаевич
  • Кучеренко Валентин Григорьевич
  • Осадчий Алексей Николаевич
  • Лазоркин Виктор Андреевич
  • Куратченко Андрей Борисович
SU1397176A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСКОВ С ЛОПАТКАМИ 1989
  • Бурмистров В.И.
  • Шорошев Ю.Г.
  • Гутарова Л.Н.
  • Кисенков Д.В.
  • Марчуков Ю.П.
  • Никутов О.Н.
  • Ларионов В.Н.
SU1739585A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК ИЗ ПОРОШКОВЫХ СПЛАВОВ 2006
  • Елисеев Юрий Сергеевич
  • Поклад Валерий Александрович
  • Самойлов Олег Иванович
  • Бурлаков Игорь Андреевич
  • Ларкин Виктор Алексеевич
RU2316413C1
Способ получения композиционного материала на основе быстрорежущей стали 1990
  • Кулак Леонид Денисович
  • Кузьменко Николай Николаевич
  • Юлюгин Виктор Константинович
SU1747526A1
Способ заполнения капсул гранулами порошка 2022
  • Хлыбов Александр Анатольевич
  • Беляев Евгений Сергеевич
  • Рябцев Анатолий Данилович
  • Гетмановский Юрий Андреевич
  • Беляева Сульгун Сабуровна
  • Явтушенко Павел Михайлович
RU2802842C2
Способ получения изделий из гранул, выполненных из сплавов на основе никеля или из сплавов на основе титана 2023
  • Кошелев Александр Владимирович
  • Ваулин Дмитрий Дмитриевич
  • Казберович Алексей Михайлович
  • Старовойтенко Евгений Иванович
RU2799458C1
Способ получения плотного материала из порошка титана 2023
  • Прибытков Геннадий Андреевич
  • Коростелева Елена Николаевна
  • Барановский Антон Валерьевич
  • Кривопалов Владимир Петрович
  • Фирсина Ирина Александровна
  • Коржова Виктория Викторовна
RU2822495C1
Способ получения изделия из гранулируемого жаропрочного никелевого сплава 2017
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Бакрадзе Михаил Михайлович
  • Скугорев Александр Викторович
  • Бубнов Максим Викторович
  • Сидоров Сергей Анатольевич
RU2649103C1
Способ производства изделий из порошков высоколегированных сплавов на основе никеля 2015
  • Бондарев Борис Иванович
  • Бондарев Андрей Борисович
RU2606360C2

Реферат патента 1989 года Способ получения заготовок из порошковых материалов с внутренней координатной сеткой

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения заготовок из порошковых материалов с внутренней координатной сеткой, предназначенных для исследования пластической деформации материала. Целью изобретения является повьпление точности определения пластических деформаций и расширение области применения способа за счет . определения деформации при горячем изостатическом прессовании. Для получения заготовок с внутренней координатной сеткой в капсулу помег1ают кондуктор с полыми элементами, конфигурация и размеры которых соответствуют требуемой координатной сетке. В капсулу загружают прессуемый порошок , а в полые элементы контейнера загружают порошок того же материала и того же химического свойства, содержащий радиоактивньй элемент одного из составляющих сплава. Затем кондуктор удаляют из капсулы. Капсулу вакуумируют и герметизируют, подвергают горячему изостатическому прессованию и последующей деформации. 1 ил., 1 табл. (Л

Формула изобретения SU 1 452 658 A1

НИИ им капсулы и его виброуплотнения. 49 которых соответствуют координат- Подготовленный таким образом кон- ной сетке, засыпку в капсулу порошкового материала, вакуумирование и герметизацию, капсулы, отличающийся тем, что, с целью повьше- ния точности определения пластических деформаций и распшрения области применения способа за счет определения деформации при горячем изостатическом прессовании, стержни вьтолняют полыми, а посл.е засыпки в капсулу потейнер заполняют поропжом быстроре- жующей стали Р6М5ФЗ-МП. После виброуплотнения пороржа через полые элементы кондуктора засыпают порошок этой же марки стали и того же химического состава, содержащего радиоактивный изотоп серы S-35. Затем кондуктор вместе с трубками удаляют, капсулу вакуумируют и герметизируют. Подготовленную таким образом капсулу подвергают нагреву до максимальной температуры , горячему изостатическому прессованию и последующему деформационному переделу. На макрошлифах прессовки и продефор45

50

55

рошкового материала вводят в полости стержней порошковый материал того же химического состава, содержащий радиоактивный элемент одного из его составляюш11х, причем перед вакууми- рованием стержни удаляют.

которых соответствуют координат- ной сетке, засыпку в капсулу порошкового материала, вакуумирование и герметизацию, капсулы, отличающийся тем, что, с целью повьше- ния точности определения пластических деформаций и распшрения области применения способа за счет определения деформации при горячем изостатическом прессовании, стержни вьтолняют полыми, а посл.е засыпки в капсулу по

рошкового материала вводят в полости стержней порошковый материал того же химического состава, содержащий радиоактивный элемент одного из его составляюш11х, причем перед вакууми- рованием стержни удаляют.

деформации

Направление

определения

деформации в

заготовке

В продольном

направлении

заготовки 95,0

.

В поперечном

направлении

заготовки 95,0

В продольном

направлении

заготовки 95,0

В поперечном

направлении

заготовки 95,0

Точность определения деформации, %

По известному способу

не предусматривается

50-60

60-70

70-80

5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1452658A1

Способ определения деформаций при осадке и вытяжке 1959
  • Пименов В.М.
SU124695A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для прессования порошковых заготовок с внутренней координатной сеткой 1979
  • Тюрин Валерий Александрович
  • Лазоркин Виктор Андреевич
  • Осадчий Алексей Николаевич
  • Скорняков Юрий Николаевич
  • Горпинич Анатолий Сергеевич
  • Поспелов Игорь Алексеевич
  • Бедросова Лариса Васильевна
SU899280A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 452 658 A1

Авторы

Кучеренко Валентин Григорьевич

Лукинов Виктор Сергеевич

Макогон Виктор Николаевич

Лазоркин Виктор Андреевич

Яценко Александр Савельевич

Бовенко Анатолий Александрович

Куратченко Андрей Борисович

Бондарь Александр Максимович

Даты

1989-01-23Публикация

1986-11-28Подача