СП
fo
X)
:л
Изобретение относится к бурению скважин, а именно к технологии приготовления тампонажных материалов для их цементирования в условиях магнезиальной агрессии.
Целью изобретения является повышение прочности цементного камня.
Приготовление тампонажного раствб- ра осуществляют следующим образом.
Каустический магнезитовый порошок гидратируют, подвергают термообработке при 450-600 С, охлаждают, а затем затворяют раствором хлорида магния.
Пример. В лабораторных условиях предварительную гидратацию ПМК производят посредством смешения с водопроводной водой в количестве 60% от массы ПМК. В процессе гидратации температура смеси повьшается до 100 С. Последующую термообработку гидратиро- ванного ПМК производят в электропечи в течение 3 ч при 500 С, причем дополнительного размельчения продукта после термообработки не требуется ввиду его саморассыпания (дисперсность характеризуется проходом через сито 009 - 88-91% от массы пробы).
После охлаждения гидратированного и термообработанного ПМК до про- изводят его затворение водным раствором хлорида магния плотностью 1280 кг/м при соотношении Ж:Т 0,85. Время загустевания тампонажного раствора составляет 13 мин, а начало и конец схватьшания наступают через 38 и 52 мин соответственно. Прочность на изгиб в двухсуточном возрасте составляет 12,87 МПа.
Q
5
В таблице приведены технологические параметры приготовления тампонажного материала и свойства получаемого раствора и камня.
Нижний предел температурной обработки предварительно гидратированного ПМК составляет 450°С, так как при меньшей температуре механическая прочность образующегося цементного камня снижается.
Верхний предел температурной обработки предварительно гидратированного ПМК равен 600 С, так как при большой температуре время загустева- ния и сроки схватывания тампонажного раствора увеличиваются.
Тампонажные растворы на основе предварительно гидратированного и термообработанного при 450-600°С ПМК относятся к быстро и ускоренно схватывающимся, а формирующийся цементный камень этих тампонажных растворов является высокопрочным.
Тампонажные материалы могут найти эффективное применение при ликвидации зон поглощений и установке упорных цементных мостов.
0
5
30 Формула из обретения
Способ приготовления тампонажного раствора, включающий гидратирование каустического магнезитового порошка, термообработку продукта гидратации и последующее смешение с водой и хлоридом магния, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения прочности цементного камня, термообработку проводят в интервале температур 450-600 С.
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАГНЕЗИАЛЬНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2008 |
|
RU2374293C1 |
Способ приготовления магнезиального тампонажного раствора | 1986 |
|
SU1452935A1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2008 |
|
RU2366682C1 |
МАГНЕЗИАЛЬНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2017 |
|
RU2681163C2 |
ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2295554C1 |
МАГНЕЗИАЛЬНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2014 |
|
RU2542028C1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2460755C2 |
РАСШИРЯЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА | 2008 |
|
RU2387690C1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ И ОГРАНИЧЕНИЯ ВОДОПРИТОКОВ В НЕФТЯНЫЕ И ГАЗОВЫЕ СКВАЖИНЫ | 2014 |
|
RU2574433C1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ПОГЛОЩЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ ПРИ БУРЕНИИ СКВАЖИН | 2007 |
|
RU2337123C1 |
Изобретение относится к технологии получения тампонажных материалов для цементирования скважин в условиях магнезиальной агрессии. Цель - по- вьппение прочности цементного камня. Сначала гидратируют каустический магнезитовый порошок, затем продукт гидратации обжигают при С. После охлаждения полученного порошка затворяют его водным раствором хлорида магния при отношении Ж:Т 0,85. Там- понажный раствор имеет короткие сроки загустевания и схватывания и может быть использован при установке упорных цементных мостов. 1 табл. а (Л
товлены при Ж:Т 0,85.
Байков А.А | |||
Собрание трудов, т.5, М.-Л., 1948, с.58 | |||
Заявка ФРГ № 3230962, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Авторы
Даты
1989-01-23—Публикация
1986-12-19—Подача