УСТАНОВКА ДЛЯ САДКИ ОГНЕУПОРОВ НА ПЕЧНЫЕ ВАГОНЫ ПРИ ОБЖИГЕ В ТУННЕЛЬНЫХ ПЕЧАХ Советский патент 1973 года по МПК B28B13/00 F27D3/06 

Описание патента на изобретение SU368042A1

1

Изобретение относится к огнеупорному производству.

Известна установка для садки огнеупоров на печные вагоны при обжиге в туннельных печах, содержащая саморазгружающиеся кассеты с эластичными прижимами и вибрирующими винтовыми спусками.

Целью изобретения является повышения производительности.

Достигается это тем, что кассеты закреплены неподвижно в ряд над рельсовой колеей печного вагона, под которой смонтирован подъемник вагона, причем кассеты выполнены с вакуум-присосками с пульсирующим вакуумом.

На фиг. 1 приведена блок-схема установки с примыкающими транспортными магистралями (стрелками указано направление движения материала); на фиг. 2 - схема установки; на фиг. 3 - сечение по Л-А на фиг. 2; на фиг. 4 - схема блока кассет для воронок; иа, фИ|Г. 5 - сечение по Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - кассеты для воронок с обратной ориентацией; на фиг. 7 - схема кассеты для прямоугольного сырца; на фиг. 8 - схема кассеты для изделий, имеющих один прямой угол, например для клиньев; на фиг. 9 - график давлений в присосках и прижимах кассеты.

Толкающий конвейер / установки связывает ее с прессами изготовителями сырца. Вагонетки 2 этого конвейера служат для подачп сырца под съемники 3, выполненные в виде кранов облегченного типа и служащие для перемещения захватов 4 по длине, ширине и высоте (фиг. 3).

Съемники располагаются над местами остановок вагонеток и над блоками кассет 5. Они выполняют задачу съема изделий с вагонеток и раскладки их по кассетам. Под каждым блоком кассет находится гидравлический подъемник 6 (фиг. 2), который поднимает вагон 7 под обрез блока кассет при садке изделий на него.

Блоки кассет изготавливают разных типоразмеров. Для воронок ориентированных вершиной конуса вверх служит кассета со спиральными спусками (фиг. 4). Корпус блока кассет имеет опорные лапки 8 с отверстиями под штыри. Такое крепленпе облегчает блоков при перестройке линии на другой тип изделий. В обшем корпусе блока кассеты находятся кассеты 9, представляющие собой отрезки тонкостенных труб, закрепленных с возможностью ограниченного поворота вокруг вертикальной оси. Внутри труб располагаются винтовые спуски 10, выполненные, например, из прутка.

Механизм привода кассеты в вибрационное движение (фиг. 5) содерж т эластичную камеру 11, ъ которую подводится жидкость под пульсирующим давлением по трубе 12.

Камера воздействует на ребро 13, прикрепленное к кассе 9. Пружнка 14 оказывает обратное действие на ребро.

При ориентации воронок вершиной конуса вниз применяется ячейка несколько нзмененHOiPO в|ида (флг. 6). Она также имеет т рубу и винтовой сиусг;, но при эгом последний не доходит до нижнего обреза трубы ка величину высоты конуса.

Кассеты разных типов имеют одинаковые механизмы для выгрузки изделий. Они имеют пружинные лапки 15, которые удерживают изделия в кассете, эластичную камеру 16 и скобу 17.

При подаче давления по трубе 18 в камеру 16, она расширяется и отжимает пружинную лапку до скобы, освобождая изделие. В одной из стенок кассеты 19, предназначенной для прямоугольных изделнй, например, для нормального кирпича (фиг. 7), заложены эластичиые камеры 20, нмеюш,ие вид пробок с полостью внутри и буртиком снаружи. В полость камеры по трубе 21 подается сжатый пульсируюш,ий воздух или пульсируюш,ая жи;1кость под давлением. Частота пульсаций подбирается такой, чтобы свободное перемещение изделия по вертикали было в пределах 10-20 мм. Из расчета пути при свободиом падении тела, это соответствует частоте в гц.

В торцовой стенке кассеты 22 для изделий, имеющих форму клина (фиг. 8), имеются прпсоски 23 с трубками 24. Каждая трубка присоединяется к вакуумной системе через кланан 25, представляющий собой вертпкалыю ориентированную камеру со свободнолежащим внутри шариком 26. При отсутствии изделия щарик увлекается струей воздуха, подскакивает в коническую часть полости и закрывает проход.

При наличии иЗхТ.елия расход мал, и шарик остается внизу, обеспечивая нодачу вакуума к присоскам.

Чтобы изделие не зависало на одном месте, подсос пульсирует как показано на фиг. 9, где PI - давление в присосках; PZ-давлеппе в камерах.

Схема пульсации давлений (фиг. 9) показывает порядок взаимодействия камер 20 и присосок 23. КоГхТ,а в присоске давление повышается, изделие освобол дается и передвигается вниз под действием своего веса, ири этом повышается давление в камерах. Такое взаимодействие обеспечивает ориентацию изделия в

ячейках кассеты и равномерный спуск его на нружниную лапку 15.

Установка работает следующим образом. Сырец огнеупорных нзделий, например шамотных, снимается с прессов, укладывается на вагонетки 2 и нодается толкающим конвейером / к рабочим позициям установки

Каждая вагонетка подается к своему рабочему месту и с нее снимается сырец съемником 3. Последний кроме съема сырца обеспечивает еще ориентировку и раскладку его по блокам кассет 5. Затем гидравлический подъемник поднимает печной вагон 7 под обрез блока кассеты. Из кассет выгружается слой изделий, вагон опускается и передвигается на следующую позицию. Далее операция повторяется. Так иечиой вагон нроходит весь ряд нознций и полностью загружается.

Кассеты для воронок работают следующим образом. Захват 4 нодносит н опускает ворон-, ку в кассету (фиг. 4). Благодаря вибрационному дв;;женню кассеты, воронка приходит во вращательное движенне и опускается по в)и- тозым спускам до упора в пружинные лапкт; 15. Следующая вороика опускается сверху и доходит до KOHTai-ста с нижней. Так заполняется вся кассета. Изделия выгружаются из блоков кассет по одной штуке одновременно 113 каждой кассеты. Это обеспечивается подачей давлеиия в трубки 18, отжимом пружинных лапок 15 н временпым выключением вибраций, для предотвращения выгрузки двух или нескольких изделий. Выгрузка к загрузка кассет других типов производится аналогично. Особенностью является только то, что во избежаннн вынадения второго нзделня при выгрузке изделий нз кассет других типов (по фиг. 7 н фиг. 8), на время выгрузки выключается не вибрация, которой у них нет, а пульсация давления и вакуума.

Предмет изобретения

Установка для садки огнеупоров на печные вагоны при обжиге в туннельных печах, содержащая саморазгружающиеся кассеты с эластичными прижимами и вибрирующими винтовыми спусками, отличающаяся тем, что, с целью увеличения нроизводительности, кассеты закренлены неподвижно в ряд над рельсовой колеей печного вагона, под которой смонтирован подъемник вагона, причем кассеты выполнены с вакуум-присосками с пульсирующим вакуумом.

L.f

-A

Похожие патенты SU368042A1

название год авторы номер документа
Установка для укладки керамических изделий на печную вагонетку 1977
  • Бильдюкевич Виктор Леонтьевич
  • Голод Наум Фроимович
  • Кулаков Сергей Степанович
SU742145A1
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ И ОБЖИГА КИРПИЧА С ЕГО ТРАНСПОРТИРОВКОЙ В КАССЕТАХ, КАССЕТА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КИРПИЧА, АВТОМАТ-САДЧИК, АВТОМАТ-УКЛАДЧИК, СУШИЛО И НАКОПИТЕЛЬ КАССЕТ 2006
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2333831C2
Устройство для многостолбиковой укладки кирпича-сырца 1978
  • Булава Николай Григорьевич
  • Сайкова Пелагея Никитична
SU770801A1
Поточная линия формирования садки кирпича-сырца 1979
  • Завражный Александр Иванович
  • Дмитриченко Николай Семенович
  • Приходько Владимир Пантелеевич
  • Козыряцкий Иван Ильич
  • Бельченко Анатолий Иванович
  • Бондарь Петр Макарович
  • Скаленко Марионэла Борисовна
SU887194A1
Комплекс для проведения нормализации крупного вагонного литья и закалки с последующим отпуском среднего вагонного литья 2022
  • Чалов Николай Анатольевич
  • Шевченко Владимир Николаевич
  • Соколов Евгений Сергеевич
  • Сидорков Владимир Алексеевич
  • Ледяйкин Игорь Владимирович
RU2795305C1
Способ садки кирпича-сырца для обжига в туннельной печи с арочным сводом 1981
  • Завражный Александр Иванович
SU968573A1
Линия формирования садки сырца-кирпича на печную вагонетку 1987
  • Николаевский Валерий Ефимович
  • Малик Анатолий Петрович
  • Половина Юрий Никифорович
  • Булах Людмила Ивановна
SU1412975A1
Способ формования садки кирпича-сырца на печной вагон и пакетирования термообработанного кирпича 1985
  • Бурштейн Владимир Александрович
  • Громов Владимир Иванович
SU1260207A1
Устройство для многостолбиковой укладки кирпича-сырца на печной вагон 1978
  • Селезнев Михаил Сергеевич
  • Бурштейн Владимир Александрович
SU774947A1
Устройство для перегрузки изделий 1978
  • Ревзин Владимир Михайлович
  • Зубарев Павел Дмитриевич
SU764984A1

Иллюстрации к изобретению SU 368 042 A1

Реферат патента 1973 года УСТАНОВКА ДЛЯ САДКИ ОГНЕУПОРОВ НА ПЕЧНЫЕ ВАГОНЫ ПРИ ОБЖИГЕ В ТУННЕЛЬНЫХ ПЕЧАХ

Формула изобретения SU 368 042 A1

A

r

L

/

18

15

Фие 6

Ю

- г

19

fue.7

В-В

15

Р.

SU 368 042 A1

Авторы

И. Г. Балахнин М. Ф. Лазарев

Даты

1973-01-01Публикация