Изобретение относится к переработке облученного ядерного горючего и может быть использовано для выделения палладия из азотнокислых высокоактивных отходов, содержащих продукты деления и трансурановые элементы.
Целью изобретения является повышение степени извлечения и чистоты конечного продукта.
15 л раствора, моделирующего состав жидких радиоактивных отходов и содержащего 6˙10-4 моль/л палладия, 1˙10-3 моль/л рутения, 1 10-3 моль/л тербия, индикаторные количества изотопов циркония-95 и калифорния-249, 0,5 моль/л нитрата алюминия в 1 моль/л азотной кислоте, пропускали через электролизер с объемно-пористым катодом из углеграфитового волокнистого материала марки ВИНН-250 с линейной скоростью подачи 20 см/мин.
Титановый корпус электролизера внутренним сечением 1 см2 служит токопроводом к углеграфитовому материалу, уплотненному в 2 раза и заполнявшему объем 5 мл. При этом потенциал катода +0,3 В (НВЭ). В качестве анода использовали спираль из платиновой проволоки. Анодное пространство отделено мембраной. Затем электролизер промывали 1 моль/л азотной кислотой (50 мл) при этом же значении потенциала и скорости подачи раствора 5 см/мин. Потом электролизер отключали, заполняли его 6 моль/л азотной кислотой, выдерживали в течение 1 ч (до полного растворения палладия) и смывали палладий 50 мл 6 моль/л азотной кислоты. Полученные результаты сведены в таблицу. Степень извлечения палладия ≥ 99,7% Степень концентри- рования палладия 300 Выход по току 75%
Коэффициенты очистки: от элементов I, II и III групп, включая железо, алюминий, редкоземельные продукты деления и трансурановые элементы, не менее 103, от рутения - 13, от циркония - 5.
Аналогичные результаты получены при потенциале +0,4 В.
Дальнейшее увеличение потенциала вызывает понижение степени извлечения палладия, а уменьшение потенциала ниже 0,2 В ведет к снижению выхода по току и сильному газовыделению на электроде.
В таблице представлены данные о влиянии концентрации азотной кислоты и потенциала катода на степень извлечения палладия (%) при концентрации [Pd]= 60 мкг/л и скорости пропускания раствора 10 мл/мин/см2.
Снижение концентрации кислоты до 0,5 моль/л и ниже приводит к увеличению фонового тока и снижению выхода по току.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет достигнуть полного извлечения палладия (не менее 99,7% вместо 40%) при получении высокой чистоты конечного продукта (например, очистка от железа не менее 103 вместо 3,3 x 102).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ПАЛЛАДИЯ ИЗ АЗОТНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2195518C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ВЫДЕЛЕНИЯ ПАЛЛАДИЯ ИЗ АЗОТНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ | 2002 |
|
RU2235374C2 |
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ И ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕДКИХ ПРОДУКТОВ ЯДЕРНОГО ДЕЛЕНИЯ ИЗ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА, ПРИМЕНЕНИЕ УКАЗАННЫХ ПРОДУКТОВ (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2242059C2 |
ОБОРУДОВАНИЕ И СПОСОБ АНОДНОГО СИНТЕЗА ТЕРМОРАСШИРЯЮЩИХСЯ СОЕДИНЕНИЙ ГРАФИТА | 2017 |
|
RU2657063C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ СОЛЯНОКИСЛОГО РАСТВОРА | 1998 |
|
RU2131485C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ ИЗ ОСАДКОВ ПОСЛЕ ОСВЕТЛЕНИЯ ПРОДУКТА КИСЛОТНОГО РАСТВОРЕНИЯ ВОЛОКСИДИРОВАННОГО ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА | 2016 |
|
RU2632498C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦ- И СУЛЬФИДСОДЕРЖАЩИХ ШЛИХОВ ЗОЛОТА (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2196839C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ЦИАНИСТЫХ РАСТВОРОВ | 1993 |
|
RU2041974C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВОД (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2247078C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПАЛЛАДИЯ ИЗ ВЫСОКОАКТИВНОГО РАФИНАТА ЭКСТРАКЦИОННОГО ЦИКЛА ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА (ВАРИАНТЫ) | 2017 |
|
RU2639884C1 |
Изобретение касается выделения палладия из азотнокислых высокоактивных отходов, содержащих продукты деления и трансурановые элементы. Цель изобретения - повышение степени извлечения при высокой чистоте конечного продукта. Электрохимическое осаждение металличекого палладия осуществляют на углеродный волокнистый катод при потенциале (0,3 - 0,4) ВНВЭ в растворе азотной кислоты концентрацией 1 - 4 моль/л. В результате степень извлечения палладия составляет не менее 99,7% при получении высокой чистоты конечного продукта, в частности степень очистки от железа не менее 103. 1 табл.
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПАЛЛАДИЯ ИЗ КИСЛЫХ РАСТВОРОВ, преимущественно от переработки высокоактивных отходов, содержащих продукты деления и трансурановые элементы, включающий осаждение палладия при наложении электрического тока на углеродный волокнистый катод при потенциале 0,3 - 0,4 В (НВЭ), отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения при высокой чистоте конечного продукта, осаждение проводят из раствора, содержащего азотную кислоту концентрацией 1 - 4 моль/л.
Авторское свидетельство СССР N 805663, кл | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1994-10-15—Публикация
1987-07-30—Подача