Устройство для зажима инструмента в шпинделе станка Советский патент 1989 года по МПК B23C5/26 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на станках с автоматической сменой инструмента, например многоопера- ционных.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.

На фиг, 1 показано предлагаемое устройствоJ продольный разрез} на фиг. 2 - фиксирующее устройство в положении, когда инструмент зажат; на фиг. 3 - то же, когда инструмент отжат.

Инструмент 1 установлен в кони- часком отверстии шпинделя 2 так, что зубцы захвата 3 входят в выточку хвостовика инструмента 1. Захват шарнирно установлен на тяге 4, жестко связанной с поршнем 5. В поршне 5 выполнен сквозной канал 6, перпендикулярный его оси. В этом канале установлены плунжеры 7 взаимодействующие с установленными в радигшь ных отверстиях в стенке шпинделя пальцами 8. С тыльной стороны пальцев В установлены пружины 9, усилие которых может быть отрегулировано посредством винтов 10. Пальды 8 вы- полнены коническими, а в канале 6 предусмотрены соответственно коничекие расточки 11. Расточка в хвостовой части шпинделя 2 образует силовой цилиндр с рабочей полостью 12, с которой канал 6 связан каналом 13 Подвод жидкости в поршневую полость 12 осуществляется через патрубок 14 связанный с гидросистемой (не показна) . Между поршнем 5 и уступом в раточке шпинделя 2 установлена пружина 15 сжатия, развивающая усилие, необходимое для зажима инструмента.

Устройство работает следующим образом.

Через патрубок 14 подают гидравлческую жидкость в рабочую полость 12, Жидкость по каналу 13 попадает канал 6 и через плунжеры 7 передает давление на пальцы 8. Одновременно давление подается и на торец поршня 5.

В связи с тем, что усилие пружины 9 во много раз меньше усилия пружины 15, пальцы 8 перемещаются и прячутся в стенке шпинделя 2 до тго момента, когда давление жидкое- ти вырастает так, что .на торце поршня 5 создается усилие, превьш1ающее усилие пружины 15. Таким образом, при подаче жидкости под давлением

30

Q

jj п 25 3540

4550

поршень всегда вначале расфиксирует- ся. Далее давление жидкости растет и обеспечивает ход поршня 5. Вместе с поршнем 5 на величину хода переместится тяга 4, а захват 3 раскрывается, освобождая инструмент 1 (см. фиг. 3).

Устанавливают новый инструмент и сбрасывают давление в гидросистеме. При этом пружина возвращает поршень 5 в обратное положение и затягивает посредством захвата 3 инструмент 1 в коническое отверстие шпинделя 2. Пружины 9 выталкивают пальцы 8, входящие в конические расточки поршня 5 (см. фиг. 2). Длина хвостовика инструмента вместе с захватной головкой может отличаться от номинальной. Кроме того, износ конического отверстия шпинделя может привести к дополнительному осевому смещению хвостовика инструмента. Упомянутое смещение осей отверстий под пальцы 8 обеспечивает контакт пальцев 8 с конической расточкой 11 только по верхней образующей конусл (т.е. поршень опирается на пальцы), несмотря на колебания длины инструмента.

В случае, если в процессе работы возникает сила, вытягивающая инструмент из шпинделя, пальцы 8 предотвращают это перемещение.

Формулаизобретения

Устройство для зажима инструмента в шпинделе станка, содержащее подпружиненную относительно шпинделя в направлении зажима инструмента тягу, связанную с захватом инструмента, силовой цилиндр с закрепленным на тяге поршнем, предназначенным для перемещения тяги в направлении отжима инструмента, и фиксирующее устройство, предназначенное для предотвращения перемещения тяги в направлении отжима инструмента под действием сил резания, превьщ1ающих усилие пружины тяги, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, силовой цилиндр образован расточкой, выполненной в хвостовой части шпинделя, а фиксирующее устройство выполнено в виде плунжеров, установленных в канале, выполненном в поршне, расположенном перпендикулярно его оси и соединенном с рабочей полостью силового цилиндра, и подпружиненных пальцев с конической

//

Изобретение отнссится к области станкостроения и может быть использовано на станках с автоматической сменой инструмента, например многооперационных. Целью изобретения является упрощение конструкции устройства. Устройство содержит установленную в шпинделе 2 тягу 4, связанную с захватом инструмента. На тяге закреплен поршень 5, в канале 6 которого установлены плунжеры 7. В радиальных отверстиях в стенке шпинделя установлены подпружиненные пальцы 8. При подводе давления в канал 6 через канал 13 плунжеры 7 утапливают пальцы 8, и поршень перемещается, сжимая пружину 15 для освобождения инструмента. При сбросе давления поршень с тягой под действием пружины 15 перемещается в обратном направлении и фиксируется пальцами 8, исключая возможность вытягивания инструмента из щпинделя в процессе обработки. 3 ил. 73 В 7 S I I с (Л Фг1Р2

%г./

фце.З