Засыпка затвора контейнера для пайки Советский патент 1989 года по МПК B23K3/00 C21D9/00 

1

Изобретение относится к пайке и может быть использовано при пайке и термообработке в различных отраслях машиностроения.

Цель изобретения - повьппение качества пайки.

Засыпка содержит углеродистый порошок и песок при следующем соотношении компонентов, об.%: Углеродистый порошок .50-70 Песок Остальное

При протекании кислорода воздуха через засьшку он связьшается в газообразные окислы. На поверхности углеродистого порошка отсутствует пленка твердых окислов, затрудняющая протекание реакции с новыми порциями кислорода, поэтому активность углеродистого порошка к кислороду с течением времени не уменьшается. Образукициеся же в результате реакции газообразные окислы препятствуют проникновению в

контейнер новых порций атмосферного воздуха. Возможно многократное ис- ,пользование заСыпки с восполнением лишь количества углеродистого порош5 ка, перешедшего в газообразные окислы.

Песок в составе засыпки необходим для предотвращения чрезмерного рания углеродистого порошка и наруше 0 ния плотности засьшки. Экспериментально установлено, что при содержании наполнителя менее 30 об.% происходит черезмерное выгорание вещества, образующего газообразнбш окислы, с нару 5 шением плотности засыпки, при содержании наполнителя более 50 об.% активность засыпки недостаточна. И в том, и в другом случае ухудшается качество- защиты паяемых деталей от

20 окисления.

В качестве углеродистого порошка может быть использован карбюризатор угольный березовый по ГОСТ 2407-83,

/)

fn

:л

который содержит дополнительно активирующие добавки в виде углекислого бария 20i2% и углекислого кальция

до 2%..

При использовании твердого карбюризатора в результате взаимодействия

карбюризатора с кислородом образуются газообразные окислы СО и СО.

Благодаря наличию в составе кар- jg бюризатора активирукнцих добавок обеспечивается преимущественное образование при реакции углерода с кислородом окиси углерода СО, объем образующегося газа при этом в 2 раза больше, 15 чем при образовании .CQj. Окись углерода для многих паяемых металлов и сплавов, в частности для углеродистой стали, является восстановительной

20

30

средой, что служит дополнительным преимуществом указанного состава засьшки.

Пример. При пайке образцов и деталей гидропривода из стали 35 и Ст. 3 латунью в парах цинка исполь-25 зовали засыпку затвора контейнера, состоящую из твердого карбюризатора (карбюризатора: древесно-угольного по ГОСТ 2407-83) и песка.

Паяемые детали с медными заготовками припоя и цинк помещали в контейнер, закрывали контейнер крышкой, засьтали затвор засьткой, помещали контейнер в печь, нагревали по режиму пайки до 950°С, выдерживали 5 мин при этой температуре, выгружали из пеЧи, после охлаждения до температуры ниже ЮО с открывали крьш- ку, выгружали образцы и детали из контейнера и проводили внешний осмотр. Для сравнения проводили нагрев и охлаждение по указанному термическому циклу без размещения цинка в контейнере.

35

40

Результаты испытаний при различном соотношении компонентов засыпки приведены в табл. 1.

.

g 5

0

0

5

5

0

5

Кроме того, для уточнения опти- . мального состава засыпки была проведена количественная оценка состава газовой атмосферы в контейнере.

и помощью газового хроматографи - .ческого анализа определяли содержание кислорода в контейнере с затвором, уплотняемым засыпкой, при нагреве до . Из контейнера через крьпа- ку вьшедена газоотводная трубка, по которой газ поступал в пробоотборник. Для отбора пробы использовали шприц объемом 1 мл, объем вводимой пробы составлял 0,5 мл. Пробу вводили в хроматограф ЛХМ8-МД и анализировали в потоке газа-носителя гелия. Содержание кислорода определяли по калиб- -ровочному коэффициенту, полученному калибровкой по воздуху. Предлагаемая засьшка включала карбюризатор древес- но-угольный по ГОСТ 2407-83 в количестве 50 или 70 об.%, а в качестве наполнителя - песок. Для сравнения испытывали засыпку, состоящую из .30 об.% карбюризатора и 70% песка, а также засыпку,состоящую из ЮОоб. карбюризатора без наполнителя.

Результаты испытаний (табл. 2) показьшают, что содержание кислорода в контейнере при содержании карбюризатора в засыпке 50-70 об.% меньше, чем при меньшем или большем содержании карбюризатора.

Таким образом, оптимальным соотношением компонентов засьшки является: 50-70% карбюризатор, остальное песок. Формула изобретения

Засыпка затвора контейнера для пайки, содержащая углеродистый порошок и песок, отличающаяся тем, что, с целью повьшхения качества пайки, указанные компоненты взяты при следующем соотношении, об.%: Углеродистый

порошок50-70

Песок Остальное

Таблица 1

Изобретение относится к пайке, а именно к составу засьшки для герметизации контейнеров для пайки. Цель изобретения - повышение качества пай-, ки. Состав засьшки контейнера содержит углеродистьй порошок, например карбюризатор, в количестве 50-70 об,% и песок остальное. Указанный состав засьшки обеспечивает восстановительный характер атмосферы в контейнере. 2 табл.

Содержание кислорода (об.%} в контейнере при нагреве

Составитель Е. Тютченкова Редактор Н. Киштулинец Техред И.Ходанич КорректорН. Король

Заказ 7388/17

Тираж 892

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектуая, 4

Таблица 2

Подписное