Способ дуговой многоэлектродной сварки Советский патент 1989 года по МПК B23K9/16 

Описание патента на изобретение SU1454602A1

1

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в машиностроении, судостроении и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности сварки изделий большой толщины, а также повышение качества сварного соединения.

На чертеже схематически изображено устройство для осуществления способа.

Устройство включает сварочный стол 1, установленный с регулируемьЕм наклоном относительно горизонтальной плоскости, и ряд электродов 2, снабженных общим токоподводом 3, механизмом 4 подачи и источником 5 питания. Для предотвращения контакта электродов с боковьп и стенками свариваемых

10

15

20

изделий между ними могут быть размещены изолирующие прокладки 6. На столе находятся пластины 7.

Способ осуществляют следующим образом.

На стол I, .расположенньш под углом об к горизонтальной плоскости, устанавливают свариваемые пластины 7 толщиной b с предварительно разделанными под сварку кромками. На электроды 2 подают сварочный ток и задают перемещение стола относительно электродов параллельно плоскости стола (или электродов относительно стола также параллельно его плоскости). Сварочная дуга возникает на электроде, наиболее близко расположенном к сварочной ванне. При оплавлении первого электрода она перескакивает на второй, затем на тре4

Од

о

tsD

тий и т.д. Дуга, бегая по ряду электродов, равномерно оплавляет их, так что торцы электродов, подаваемых ме- х,анизмом 4 подачи, все время нахо- д|ятся приблизительно на одинаковом р асстоянии от поверхности сварочной в|анны. Торцы электродов равномерно распределены по всей высоте щели Р;азделки, так что сварка толстолисто в|ых пластин 7 происходит за один п1роход.

: Угол |Ь между плоскостью стола й| осями электродов 2 не должен быть м|еньше 15 , так как уменьшение этого у1гла приводит к увеличению выпета э(пектродов, что ведет к нарушению с габильности дуги. Увеличение угла ( свьппе 75 ведет к существенному У|цлинению сварочной ванны и, следо- в ательно, к увеличению необходимого количества электродов, что также сни- Ж|ает стабильность процесса сварки.

; Таким образом, наклонное располо- изделия относительно горизон- Т)альной плоскости (и, следовательно.

относительно ряда электродов) обеспечивает возможность сварки изделий большой толщины за один проход, за счет чего повышается качество сварного соединения, а также производительность труда.

Формула изобретения

Способ дуговой многоэлектродной сварки в узкую разделку с расположением электродов по оси сварного шва н относительным перемещением

электродов и свариваемого изделия, отличающи и с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и расширения технологических возможностей путем обеспечения

возможности сварки изделий большой толщины за один проход, свариваемое изделие размещают под углом 15-75 к горизонтальной плоскости, при этом торцы электродов располагают на одном

уровне относительно горизонтальной плоскости, а сварку начинают с нижней точки разделки.

Похожие патенты SU1454602A1

название год авторы номер документа
Способ однопроходной механизированной сварки 1990
  • Шиляев Анатолий Иванович
  • Пономарев Александр Иванович
  • Опарин Юрий Николаевич
SU1745458A1
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ТОЛСТОЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА МЕТОДОМ "ПОПЕРЕЧНАЯ ГОРКА", СВАРОЧНЫЙ АВТОМАТ И ВИДЕОСЕНСОРНЫЙ БЛОК ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА 2006
  • Воробьев Александр Николаевич
  • Горбач Владимир Дмитриевич
  • Поникаровский Рудольф Федорович
  • Стешенкова Наталия Алексеевна
RU2372176C2
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ 2013
  • Сидоров Владимир Петрович
  • Хурин Сергей Александрович
RU2530104C1
СПОСОБ МНОГОДУГОВОЙ СВАРКИ ЛИСТОВЫХ СВАРНЫХ ЗАГОТОВОК 2011
  • Хайруллин Тимур Вахитович
RU2497644C2
СПОСОБ ДВУСТОРОННЕЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ 2012
  • Сидоров Владимир Петрович
  • Хурин Сергей Александрович
RU2500509C1
СПОСОБ ЛАЗЕРНО-ДУГОВОЙ СВАРКИ УГЛОВЫХ ШВОВ ТАВРОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ 2018
  • Афанасьев Николай Александрович
  • Букато Владимир Казимирович
  • Жмуренков Артём Германович
  • Кривогубец Сергей Константинович
  • Носырев Николай Алексеевич
  • Петракова Ксения Александровна
  • Стешенкова Наталия Алексеевна
  • Цибульский Игорь Александрович
RU2697545C1
СПОСОБ СВАРКИ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ТРУБ С КОНТРОЛИРУЕМЫМ ТЕПЛОВЛОЖЕНИЕМ 2014
  • Ревель-Муроз Павел Александрович
  • Ченцов Александр Николаевич
  • Колесников Олег Игоревич
  • Гончаров Николай Георгиевич
  • Зотов Михаил Юрьевич
  • Шотер Павел Иванович
RU2563793C1
Способ электрошлаковой сварки ленточным электродом 1991
  • Белоусов Юрий Васильевич
  • Корягин Евгений Иванович
  • Бережной Валентин Владимирович
  • Данилов Евгений Георгиевич
  • Сосновский Евгений Иванович
SU1776520A1
Устройство для многоэлектродной дуго-ВОй СВАРКи 1979
  • Меркулов Борис Александрович
SU804282A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОЙ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ ПО ЩЕЛЕВОЙ РАЗДЕЛКЕ 2015
  • Баскин Николай Вадимович
  • Гольнев Владимир Александрович
  • Ерёмин Александр Михайлович
  • Кузнецов Юрий Константинович
  • Пауте Дмитрий Георгиевич
RU2598746C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 454 602 A1

Реферат патента 1989 года Способ дуговой многоэлектродной сварки

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в машиностроении, судостроении и т.д. Способ дуговой многоэлектродной сварки поэволяет расширить его технологические возможности путем сварки изделий большой толщины, а также повысить качество сварного соединения. Способ включает установку свариваемого изделия под углом 15-75 к горизонтальной плоскости и размещение в его щелевой разделке ряда параллельных вертикальных электродов, -торцы которых находятся на одном уровне относительно горизонтальной плоскости и на разных уровнях по высоте щелевой разделки. При подаче сварочного тока осуществляют относительное перемещение электродов и изделия параллельно его , плоскости и сварку начинают с нижней точки разделки. 1 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 454 602 A1

IIIIIIIIIH

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1454602A1

Сварка в машиностроении
Справочник
М.: Машиностроение, т
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для отыскания металлических предметов 1920
  • Миткевич В.Ф.
SU165A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 454 602 A1

Авторы

Прохоров Николай Николаевич

Деденев Владимир Семенович

Никольская Светлана Ивановна

Полунин Виктор Михайлович

Даты

1989-01-30Публикация

1984-11-15Подача