I1
; H:(6iieieHne относится к упаковочной г(хиико, а именно к устройствам лля обвязки 1 1рямоу1 ольных пакетов предметов, преимущественно керамической плнтки, и может быть использовано в нромьпиленности строи- тельных материалов и других отраслях промышленности для обвязки разнообразных Плоских предметов с использованием в ка- (ес-тве обвязочного материала бечевки, шпа- и т. п.
Целью изобретения является повышение 1алежности обвязки пакетов плоских пред- ютов. ,
Указанная цель достигается за счет вы- . олнения приспособления для скрепления юнцов обвязочного материала в виде за- крепленных на одной части платформы ры- ажного захвата поворотной двузубой и закрепленного на другой части нлат- тормы штыря для удержания концов обвя- очного материала.
На фиг. 1 схематично показано нредла- аемое устройство для обвязки пакетов плоских предметов при раздвинутой платформе; |а фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - Устройство для обвязки пакетов плоских 1|1редметов во время скрепления концов об- язочного материала; на фиг. 4 - разрез Й-Б на фиг. 3.
Устройство для обвязки пакетов плоских федметов содержит транспортер 1 для перемещения пакетов предметов, рабочий пово- )отный стол 2 для пакетов предметов, рас- юложенные один напротив другого относи- ельно вертикальной оси стола два рулоно- держателя 3 для обвязочного материала, (раздвижную в горизонтальной плоскости Платформу, составленную из двух частей 4 И 5, на которой установлено приспособление Ьля скрепления концов обвязочного -материала. Последнее включает закреплённые на части 5 платформы привод 4 кулачкового Вала 7, рычажные захваты 8, поворотные двузубые вилки 9 и 10 и закрепленные на части 4 платформы штыри 11 и 12 для удержания концов обвязочного материала. На этой же части 4 платформы установлен нож 13 для обрезания концов обвязочного материала. При этом рычажные захваты 8 уста- новлены с возможностью прохода между зубьями вилок 9 и 10 и взаимодействия со штырями 11. Устройство для разворота пакетов предметов вокруг вертикальной оси содержит размещенный между частями 4 и 5 платформы рабочий поворотный стол 2, установленный на выдвижном штоке 14 силового цилиндра 15, поворотный колпак 16, муфту 17 сцепления и редуктор 18. Устройство для обвязки пакетов плоских предметов содержит также муфту 19 сцепления, передаю- щую днижоиие от транспортера 1 на раз- лннжныс ч, нч)| 4 н 5 платформы.
5
0
Устройство Д.1Я обвязки паксгов плоских предметов работает глг.ующим образом.
Подающий транспортер подает пакет 20 плоских предметов на позицию перед пнев- моцилиндрОм 21, включаемым при упоре пакетй 20 в раму 22. Пневмоцилиндр 21 толкает пакет 20 точно на подъемный стол 2. Пакет 20, подлежащий обвязке, контактирует с конечным выключателем 23, включающим привод силового цилиндра 15. Части 4 и 5 платформы раздвинуты. Стол 2 поднимает пакет 20 до упора его в крышку колпака 16, при этом лента 24 обвязочного материала обхватывает пакет 20, сбегая с руло- нодержателей 3. Установленный в колпаке 16. конечный выключатель включает муфту 17 сцепления и редуктор 18, поворачивающий на 270° колпак 16 вместе с пакетом 20, образуя узел на нижней грани петли из ленты 24 обвязочного материала. По окончании поворота колпак 16 включает конечный выключатель 25, подающий команду приводу стола 2 на его опускание. При опускании пакета 20 образуется вторая петля из ленты 24 обвязочного материала вокруг его смежных сторон. Контактор 26 дает команду на включение муфты 17 сцепления на сближение частей 4 ц, 5 платформы. При сближении частей .4 И 5 платьЬ Г1мы включается привод 6 кулачкового вала 7 приспособления для скрепления концов обвязочного материала, сводя вместе его концы. Один из кулачков вала 7 двигает корпус 27 приспособления для скрепления s сторону части 4 платформы. При этом прои.схоДит заправка ленты 24 обвязочного материала в ш.воротные вилки 9 и 10 и рычажные захваты 8. При движении кулачка вала 7 рычажный захват 8 протаскивает ;.i 4 через петЛю, образованную на зубьях 9,
подхватываемую штырем ч, оторыи удерживает ее. Аналогично ь . рычажный захват 8 проталкивает ленту 24 через петлю, образованную на зубьях вилки 0, подхватываемую верхним штырем П. Нож 13 обрезает ленту 24, натянутую между рычаж- цыми захватами 8. Присп .- )бление для скрепления концов обвязочн материала возвращается в исходное гу- ло: ение после полного оборота кулачково1О ьала 7, при этом штырями И затягираются дна узЛа ленты 24 обвязочного материала путем протаскивания обрезанного онпа ленты 24 через петлю на вилках 9 и 10. Один из завязанных узлов пускается на пакет 20, а
. другой подпружиненные рулонодержатели 3 поднимают наверх, натягивая связанную обоими концами ленту 24. Обвязанные пакеты 20 по транспортеру I направляются к месту складировавший. При поступлении следующего пакета 20 на стол 2 процесс обвязки, повторяется.
Технико-экономический эффект от использования предлагаемого устройства для обвязки пакетов плоских предметов заключается в простоте конструкции, где отсутствуют механизмы зажима концов обвязочного материала и протяжной механизм, исключении ручного труда, в возможности автоматизации процесса обвязки, поскольку/ все операции, начинай от обхвата пакет 20 предметов лентой 24 обвязочного материала и кончая завязыванием узлом концов обвязочного материала, производятся механически. Использование предлагаемого устройства позволяет достичь высокой производительности, так как весь процесс обвязывания пакета 20 предметов и подготовка устройст- на к обвязыванию следующего пакета 20 (связывание концов обвязочного материала, сбегающего с двух противоположных руло- нодержателей 3) происходит за один цикл подъема-опускания стола 2. Кроме того, обвязывание пакета 20 предметов обвязоч- ным материалом крест-накрест повышает прочность и надежность обвязки без увеличения затрат на обвязку.
Формула изобретения Устройство для обвязки пакетов плоских предметов, содержащее транспортер для пакетов, платформу, имеющую две раздвижные в горизонтальной плоскости части н при- способл ение для скрепления концов обвязочного материала, размещенный между части- ми платформы рабочий стол, установленный с возможностью перемещения в вертикаль ной и поворота в горизонтальной плоскостях, и два рулонодержателя для обвязочного материала, расположенные один напротив другого относительно вертикальной оси стола, отличающееся тем, что, с целью повы- щения надежности обвязки пакетов, приспособление для скрепления концов обвязочного материала содержит смонтированные на одной части платформы рычажный захват и укрепленную с возможностью поворота двузубую вилку и щтырь для удержания концов обвязочного материала, закрепленный на другой части платформы, при этом рычажный захват установлен с возможностью прохода между зубьями вилки и взаимодействия со штырем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обвязывания длинномерных изделий | 1990 |
|
SU1738695A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗЫВАНИЯ ПАЧКИ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2016815C1 |
Линия для упаковывания предметов | 1990 |
|
SU1768463A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ОБВЯЗЫВАНИЯ ПРЕДМЕТОВ ПЛОСКОЙ ЛЕНТОЙ | 2007 |
|
RU2440282C2 |
Устройство для пакетирования сортового проката и труб | 1990 |
|
SU1742136A1 |
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки | 1983 |
|
SU1111947A1 |
Устройство для обвязки предметов | 1982 |
|
SU1068341A1 |
Агрегат для упаковки пакетов листов | 1978 |
|
SU753718A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПАЧЕК ГАЗЕТ, ЖУРНАЛОВ, КНИГ И ТОМУ ПОДОБНЫХ ПРЕДМЕТОВ | 1971 |
|
SU308924A1 |
Устройство для обвязки предметов | 1988 |
|
SU1518208A1 |
Изобретение относится к упаковочной технике, а именно к устройствам для обвязкн ббчевкой прямоугольных пакетов изделий, преимущественно керамической плнтки. Целью изобретения Является повышение надежности обвязки пакета крест накрест, вторая достигается за счет выполнения приспособления для скрепления концов обвязочного материала в виде закрепленных на одной части 5 платформы рычажного захвата 8 и поворотной двузубой вилки 9 и закрепленнного.на другой части 4 платформы штыря 11 для удержания концов обвязочного материала. 4 ил. 9 4 сл 4 vj 4 СО f/ G7//.J
/ / 7 ГГТ777
Ф(3. /
0 |
|
SU403608A1 | |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Авторы
Даты
1989-01-30—Публикация
1987-07-06—Подача