Устройство для обвязывания длинномерных изделий Советский патент 1992 года по МПК B65B13/00 

Изобретение относится к упаковочному оборудованию и предназначено для продольного обвязывания длинномерных изделий, например пачек металлических листов, с помощью различных обвязочных материалов, например металлической лентой.

Известно устройство для обвязывания предметов, содержащее проводку с L-об- разными стенками для обвязочной ленты, механизм подачи ленты, приспособление для соединения концов ленты, режущий механизм, механизм для натяжения ленты, разматыватель и протяжные ролики с приводом, установленные в проводке.

Недостатком известного устройства является невозможность производить обвязывание длинномерных изделий в потоке. Большая длина проводки и недостаточная продольная жесткость обвязочной ленты требуют установки дополнительных протяжных роликов с приводом и согласования скоростей протяжных роликов и механизма подачи ленты.

Известно устройство для обвязывания длинномерных изделий, содержащее руло- нодержатель для обвязочной ленты, механизм для натяжения ленты, механизм для подачи ленты, головку для скрепления концов ленты, обводную проводку, состоящую из двух боковых, верхнего и нижнего каналов и механизм для вытягивания ленты.

Недостатками известного устройства являются сложность, большая металлоемкость, вызванная тем, что устройство выполнено с консольным расположением механизмов, откидывающиеся боковые проводки размещены на определенном расстоянии, требуется наличие дополнительного подающего устройства и механизма для вытягивания ленты. Кроме того, устройство выполняет только одну вязку.

Цель изобретения - повышение надежности и производительности устройства.

Цель достигается тем, что в устройстве для обвязывания длинномерных изделий, содержащем рулонодержатель для обвязочной ленты, механизм для подачи и натяжения ленты, головку для скрепления концов ленты, дугообразную обводную проводку и

транспортер для подачи изделий, обводная проводка состоит из двух участков, соосно установленных относительно головки для скрепления концов ленты и имеющих оси

вращения в разных уровнях, кроме того, один из участков снабжен приводным зажимом для обвязочной ленты и установлен с возможностью принудительной задачи зажатой обвязочной ленты в головку скрепления, а механизмы для натяжения и подачи ленты и головка для скрепления ее концов установлены на раме между несущими ветвями транспортера для подачи изделий с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.

На фиг.1 показано устройство для обвязывания длинномерных изделий, общий вид; на фмг.2 - то , вид спереди; на фиг.З и 4 - положение участков обводной проводки на различных стадиях технологического процесса.

Устройство для обвязывания длинномерных изделий содержит рулонодержатель 1 рулона обвязочной ленты 2, механизм

3 подачи, механизм 4 для натяжения ленты, обвязочную головку 5, состоящую из устройства 6 для скрепления концов ленты, переднего 7 и заднего 8 прижимов и режущего механизма 9.

Указанные механизмы в любом количестве, например трех штук, смонтированы на трех рамах 10, расположенных между несущими транспортера 13, каждая рама с помощью своего привода 11 и рычажной

системы 12 может выводиться над несущими транспортера 13 для задачи переднего конца обвязочной ленты, технического обслуживания и ремонта всех механизмов. В состав устройства входят дугообразная обводная проводка, состоящая из первого участка 14, закрепленного на валу с приводом 15, и второго участка 16, закрепленного на раме 17 с приводом 18. Оба участка имеют по три ручья, каждый из которых

взаимодействует с одной из трех секций устройства. На раме 17 установлены рычаги 20 для зажима ленты с приводом 19. Участки обводной проводки и их приводы смонтированы на двух стойках 21 и 22, расположенных с наружной стороны транспортера. В состав устройства для продольного обвязывания изделий входят также датчики 23-25.

Устройство работает следующим образом.

Рулоны обвязочной ленты загружаются в рулонодержатель каждой секции. Рамы 10 с помощью приводов 11 и рычажных систем 12 поочередно поднимаются над несущими транспортера 13, передние концы обвязоч- ной ленты задаются в правильные ролики 26 и далее в механизм 3 подачи ленты. Рамы 10 опускаются в нижнее положение.

В зависимости от ширины обвязываемого изделия и требований ГОСТ на обвязы- вание работает средняя секция устройства, две крайние или все три секции и на изделие укладывается соответственно одна, две или три вязки. Рассмотрим дальнейшую работу устройства на примере одной секции.

Механизмом 3 подачи обвязочная лента подается в обвязочную головку 5, в первый участок 14 обводной проводки и далее во второй участок 16 обводной проводки, в котором передний конец ленты воздействует на датчик 23. Датчик останавливает движение ленты с выдержкой времени так, чтобы лента консольно вышла за кромку второго участка проводки на величину, достаточную для скрепления концов ленты, но сохраня- ющую продольную жесткость ленты. Привод 19 с помощью рычагов 20 зажимает ленту, привод 15 поднимает первый участок 14 проводки, при этом обвязочная лента выходит из подпружиненных раскрываю- щихся щековин участка 14 проводки и остается в форме петли (фиг.З).

Обвязываемое изделие движется,по транспортеру 13 до тех пор, пока передняя кромка изделия не воздействует на датчик 24, который включает подачу ленты со скоростью, в 2 раза превышающей скорость движения обвязываемого изделия, что позволит синхронизировать движение ленты и обвязываемого изделия, так как лента укла- дывается на две стороны изделия: на верхнюю и нижнюю поверхности, а созданная в начале петля ленты будет сохраняться, исключая чрезмерное прижатие ленты к кромкам обвязываемого изделия и их смятие.

Таким образом, изделие движется до тех пор, пока его задняя кромка не воздействует на датчик 24, который дает команду на прекращение подачи ленты и останавливает изделие. Второй участок 16 проводки опускается с помощью привода 18, при этом свободный передний конец ленты задается в обвязочную головку 5 (фиг.4)

Передний конец ленты зажимается передним прижимом 7 с помощью привода,

прижим ленты на втором участке б проводки ослабляется с помощью привода 19, механизм 3 подачи начинает утяжку ленты, которая плотно обхватывает обвязываемое изделие, излишек лент-ы укладывается над рулоном обвязочной ленты После этого механизм для натяжения утягивает ленту с большим усилием для лучшего огибания лентой углов пачки, при этом приводом разводятся в разные стороны обвязочная головка 5 и каретка 27 с механизмом подачи и правильными роликами. Далее производится зажим заднего конца ленты прижимом 8 с помощью привода, отрезка ленты с помощью механизма 9 и скрепление концов ленты, уложенных внахлест с помощью механизма 6 для скрепления.

Обвязанное изделие по транспортеру перемещается из зоны обвязочного устройства. Все механизмы устанавливаются в исходное положение.

Таким образом, участки обводной проводки максимально приближены друг к другу и служат только для образования петли обвязочной ленты, сначала у переднего торца изделия, затем у заднего торца, а укладка ленты вдоль всей длины изделия производится без специального механизма и в процессе движения обвязываемого изделия. Кроме того, подача ленты на заключительной стадии огибания обвязываемого изделия осуществляется не подающими роликами, а принудительно (движением второго участка 16 проводки).

Благодаря такому техническому решению обводные проводки более легкие и про- стые в изготовлении, устройство не занимает большой производственной площади, так как секции устройства установлены между несущими транспортера.

Технико-экономический эффект от использования предлагаемого устройства получается за счет уменьшения капитальных затрат на изготовление устройства и повышения производительности труда, так как предлагаемое устройство укладывает сразу три вязки. Отсутствие отдельного механизма вытяжения исключает простои устройства во время его возврата в исходное положение. Кроме того, нет необходимости приближать обвязочную головку к обвязываемому изделию и,возвращать ее в исходное положение, так как в предлагаемом устройстве уровень обвязочной головки постоянен и находится на уровне нижней кромки обвязываемого изделия. Снижаются годовые эксплуатационные издержки из-за сокращения простоев оборудования в связи с увеличением долговечности предлагаемого устройства и повышением его надежности.

Формула изобретения Устройство для обвязывания длинномерных изделий, содержащее рулонодер- жатель для обвязочной ленты, механизмы для ее подачи и, натяжения, головку для скрепления концов ленты, дугообразную обводную проводку и транспортер для подачи изделий, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и произво0

дительности, обводная проводка состоит из двух участков, соосно установленных относительно головки для скрепления концов ленты с возможностью вращения на разных уровнях, один из участков снабжен приводным зажимом для обвязочной ленты, а механизмы для натяжения и подачи ленты и головка для скрепления ее концов установлены на раме между несущими ветвями транспортера для подачи изделий с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.

Использование: продольная обвязка длинномерных изделий на участках листо- отделки прокатных цехов черной и цветной металлургии. Сущность изобретения; устройство содержит рулонодержатель 1, механизм подачи 3, механизм для натяжения 4, обвязочную головку 5, включающую уст- - ройство для скрепления концов ленты 6, передний 7 и задний 8 прижимы, режущий механизм 9. Указанные механизмы установлены на раме 10, которая, расположена ниже между несущими транспортера 13 и с помощью привода 11 и рычажной системы 12 имеет возможность выводиться над уровнем несущих транспортера 13 для задачи ленты, ремонта и технического обслужива

18 ГШ

/л

0&вям60емое tafaiue фмэ

16

ft