1
Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано при получении высоковольтной упаковочной бумаги и картона.5
Цель изобретения - улучшение качества массы для увеличения степени проклейки и влагопрочности.
П р и м е р ы 1-2. Бумажную массу готовят из 100 мае.4. беленой суль- 10 фитной целлюлозы степенью помола 70 ШР и 75 мае.ч. каолина модифицированного 8 и 15% полипиперилена.
Диспергирование модифицированного каолина в воде осуществляется при 5 нагревании до и интенсивном перемешивании до 90 С и интенсивном перемешивании. Из полученной бумажной массы отливают бумагу (во всех примерах 80 г/м)„ 20
Пример 3-5. Бумажную массу готовят из 100 мае..ч. беленой сульфитной целлюлозы степенью помола
70 ШР и 80 мае.ч. каолина, модифицированного 8,12 и 15 % полипиперидена.
Примеры 6-7 (контрольные). Бумажную массу готовят из 100 мае.ч. беленой сульфитной целлюлозы етепенью помола 70 I lP и 80 мае.ч. каолина, модифицированного 6 и 17% полипиперилена.
П р и м е р 8 (контрольный). Бумажную массу готовят из 100 мае.ч. беленой сульфитной целлюлозы степенью помола 70° ШР и 70 мае.ч. каолина, модифицированного 15% полипиперилена.
П р и м е р 9 (контрольный). Бумажную массу готовят из 100 . мае.ч. беленой сульфитной целлюлозы степенью помола 70 ШР и 85 мае.ч. каолина модифи1щрованного 15% полипиперилена.
Примеры 10-11 (по известному еоетаву). Из бумажной масеы, еое- тоящей из 100 мае.ч. сульфитной беленой целлюлозы степенью помола 70
(Л
СП
4
ШР и 80 мае,ч. каолина, модифицированного 8 и 15% полиизопрена, изготавливают бумагу,
«
Анализ данных, приведенных в таблице показывает, что качество бумаги, полученной из предлагаемой бумажной массы, намного превьппает качество бумаги из известной массы (по степе- ни проклейки на 10-20%, по влагопроч- ности в 2 раза, а по разрывной длине не уступает известной.),
Кроме того, использование каолина, модифицированного полипипериле- ном позволяет снизить себестоимость получаемой бумаги по сравнению с бумагой по прототипу, так как пнпери- лен является отходом химической про- мьшшенности.
Формула изобретения
Бумажная масса, включающая во- локнистьй полуфабрикат и минеральный наполнитель на основе модифицированного каолина, содержащего полимер- модификатор в количестве 8-15% от массы сухого каолина, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества массы для увеличения степени проклейки и влагопрочности бумаги, в качестве минерального наполнителя она содержит каолин, модифицированный полипипериленом при 5 следующем соотнощении компонентов, мае.ч,:
Волокнистый
полуфабрикат100,0
Каолин, модифицированныйI полипипериленом 75,0-80,0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бумажная масса | 1983 |
|
SU1141137A1 |
Бумажная масса | 1987 |
|
SU1444447A1 |
Способ изготовления бумаги | 1989 |
|
SU1726615A1 |
Бумажная масса для изготовления офсетной бумаги | 1984 |
|
SU1180438A1 |
Бумажная масса | 1981 |
|
SU962400A1 |
Бумажная масса | 1984 |
|
SU1189921A1 |
Бумажная масса для изготовления офсетной бумаги | 1981 |
|
SU962388A1 |
Бумажная масса | 1988 |
|
SU1548303A1 |
Бумажная масса для изготовления бумаги-основы для тисненных и гофрированных обоев | 1991 |
|
SU1768687A1 |
Способ изготовления бумаги | 1987 |
|
SU1437454A1 |
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить качество массы для увеличения степени проклейки и вла- гопрочности бумаги. Смешивают компоненты при следующем содержании, мае.ч.: волокнистый полуфабрикат (беленая сульфитная целлюлоза) 100,0 и наполнитель, модифицированный поли- пипериленом с содержанием полимер- модификатора 8,0-15,0% от массы сухого каолина 75,0-80,0. 1 табл.
Показателя
Содержание вапотште ля, мае.ч.
Количество поттипери- леиа, Z.
Примеры
80
12
80 80
70
6 17 15
Я5 15
80
Ю
Бумажная масса | 1981 |
|
SU962400A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-01-30—Публикация
1987-06-30—Подача