Фиг.г
Изобретение относится к машиностроению, а именно к крепежным устройствам, и может быть использовано для соединения деталей элементов конструкций при одностороннем доступе к ним.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей, повышение надежности соединения.Ю
На фиг. 1 изображено соединение деталей, общий вид; на фиг. 2 - момент начала сборки соединения; на фиг. 3 - ключ; на фиг, 4 - размещение фиксаторов на оси| на фиг, 5 15 полый корпус; на фиг, 6 - втулка; на фиг. 7 - плоские пружины с кулачками.
Соединение деталей содержи.т уста- новленньй в отверстиях соединяемых 20 деталей 1 и 2 сборный зажим 3,состоящий из полого корпуса 4, внутри которого на оси 5 размещены два одинаковых фиксатора 6 и пружина 7, концы которой вставлены в отверстия 8 - фиксаторов 6, Фиксаторы 6 выполнены в виде стержней, нижние концы которых имеют радиально направленные заплечики 9 со скосом 10. Корпус 4 размещен во втулке 11J содержащей в про- 30 дольньпс пазах 12 плоские прулсины 13, нижние концы которых неподвижно сое- динены с кулачками 14j, а верхние за- креилены в верхней части пазов 12. Наружная поверхность кулачков 14 вы- 35 полнена конической, а внутренняя - цилиндрической,- верхней поверхностью кулачки 14 контактируют с нилсним торцом втулки 11 оВ верхней части втулки 11 имеются симметрично расположенные 40 установочные пазы 15 с окнами 16. В пазах 15 размещаются выступы опорного фланца 17 корпуса 4. Снаружи втулку 11 охватывает цилиндрическая пружина 18, нижним торцом опирающаяся дЗ на бурт 19 втулки 11, а верхним кон- тактирующая с выступами опорного фланца 17 корпуса 4.
Отверстие соединяемой детали 1 выполнено с уступомj на котором ус- Q тановлено опорное кольцо 20 с кони- чееким отверстием 21j причем конусность этого отверстия соответствует конусности наружной поверхности кулачков 14.55
Соединение осуществляется следующим образом.
Перед установкой зажима 3 в отверстия соединяемых деталей 1 и 2 перемещением втулки 11 относительно корпуса 4 предварительно сжимается пружина 18, затем в окно 16 втулки 11 вводятся выступы 22 ключа 23, вследствие чего втулка 11 фиксируется. После этого зажим 3 вводится в совмещенные отверстия соединяемых деталей 1 и 2 и перемещается вниз. Как только нижние концы фиксаторов 6 соприкасаются со стенкой отверстия детали 1 то благодаря наличию скосов 10, они сходятся. При дальнейшем перемещении вниз з аплечики 9 окажутся ниже поверхности детали 2, концы фиксаторов 6 под действием пружины 7 разойдутся и заплечики 9, войдя в зацепление с нижней поверхностью детали 2, зафиксируют зажим 3 от перемещения вверх. Затем, проворачивая вокруг своей оси ключ 23, выступы 22 выходят из окон 16 втулки 11, после чего она под воздействием пружины 18 начинает перемещаться вниз. Как только наружная поверхность кулачков 14 начинает контактировать с поверхностью конического отверстия 21 кольца 20, то они начинают сходиться и сходятся до тех пор, пока не зажмут своей внуренней поверхностью корпус 4, вследствие чего зажин фиксируется от перемещения вниз. При попытке переместить зажим вниз, благодаря конусности отверстия кольца 20 и наружной поверхности кулачков 14, последние еще больше зажимают корпус 4.
Для разъема деталей 1 и 2 необходимо свести верхние концы фиксаторов 6, в результате этого заплечики 9 выходят из зацепления с нижней поверхностью детали 2, зажим расфиксируетс и извлекается из отверстия перемещением снизу вверх.
Соединение позволяет быстро и надежно соединять детали при одностороннем доступе к ним. Здесь отсутствуют резьбовые соединения, развинчивающиеся при динамических нагрузках, все фиксирующие элементы подпружинены, благодаря чему соединение на боится таких нагрузок.
Кроме того, толщина соединяемых деталей не фиксируется только одним, строго, определенньм значением. Она может изменяться в широких пределах, так как в процессе установки зажима осевые зазоры выбираются пружинами, благодаря чему происходит автоматическая настройка на размер; наличие
боковых зазоров не снижает надежность соединения, поэтому не требуется точная подгонка отверстий соединяемых деталей, что уменьшает трудоемкость и, следовательно, стоимость обработки отверстий.
Формула изобретения
Соединение деталей, содержащее установленный в отверстиях соединяемых деталей сборный зажим, содержащий два одинаковых фиксатора, шарнир- но связанных между собой и выполненных с радиально направленными заплечиками, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и повьшгения надежности соединения, оно снабжено опорным кольцом с внутренней конической поверхностью, отверстие одной из сое
5076
диняемых деталей выполнено с уступом, на котором установлено упомянутое кольцо, сборный зажим вьтолнен в виде полого цилиндрического корпуса с опорным фланцем и диаметрально расположенными отверстиями, в которых установлена ось подпружиненных друг относительно друга фиксаторов, охва10 тывающей корпус втулки, имеющей продольные симметрично расположенные пазы, с закрепленными в них плоскими пружинами с кулачками на концах,торцовый бурт с одной стороны и фигур15 ные открытые пазы с другой, меяоду
буртом и опорным фланцем, расположенным в фигурных пазах, установлена пружина сжатия, кулачки внутренней поверхностью охватывают корпус, а
20 их наружная поверхность выполнена
конической и контактирует с ответ- ной поверхностью опорного кольца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Предохранительный скважинный клапан | 1988 |
|
SU1816300A3 |
Устройство для манипулирования деталями при обработке | 1988 |
|
SU1717302A1 |
БЫСТРОСЪЕМНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ПАЛЕЦ | 1999 |
|
RU2168661C2 |
Устройство для отбора проб жидкости | 1985 |
|
SU1283591A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. | 1970 |
|
SU275643A1 |
Поворотно-зажимное устройство | 1983 |
|
SU1127745A1 |
СБОРНЫЙ УЗЕЛ РЕТРАКТОРА ТКАНЕЙ | 2012 |
|
RU2585730C2 |
Инерционный привод | 1986 |
|
SU1371844A1 |
Устройство для соединения деталей с односторонним доступом | 1990 |
|
SU1756669A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И СОРТИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1938 |
|
SU57760A1 |
Изобретение относится к области машиностроения,и может быть использовано для с оединения деталей, элементов конструкций при одностороннем доступе к ним. Цель изобретения - расширение функциональных возможное- тей и повьшение надежности соединения. Отверстие в одной из соединяемых деталей 1 вьтолнено с уступом, на котором расположено опорное кольцо 20. с конической контактной поверхностью. Сборный зажим выполнен в виде полого корпуса 4 с отверстием. В отверстии размещена ось 5 с установленными на ней подпружиненными фиксаторами 6 и опорным фланцем, контактирующим с пружиной 18. Пружина 18 опирается на буртик втулки 11. Втулка 11 охватывает полый корпус 4 и имеет в продольных пазах плоские пружины с кулачками 14 на конце, касающимися нижнего торца втулки. Внутренней поверхностью кулачки 14 охватывают полый корпус 4, а наружной-, конической, контактируют с опорным кольцом 20, Зажим позволяет соединять детали, толщина которых не ограничена одним строго определенным размером. Она может изменяться в широких пределах, благодаря выборке осевых зазоров в соединении пружинами. 7 ил. i (Л
Фи.
Фи.З
Фи,
Составитель Б, Баранов Редактор И. Сегляник Техред Л.Олийнык Корректор А, Ворович
Заказ 7432/41
Тираж 698
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Фие, 6
/3
Фи. 7
Подписное
Соединение деталей | 1979 |
|
SU838108A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1989-01-30—Публикация
1987-02-23—Подача