Предлагаемое изобретение касается приспособления для нагрева трубок Перкннса, которые устанавливаются в, хлебопекарных печах с целью их отопления. При этом каждая из трубок Перкинса представляет собой, в сущности, неболь11|Ьй паровой котел высокого давления- порядка до 225 атмосфер. Благодаря такому высокому давлению, срок службы этих трубок, особенно тех их частей, |{оторые расположены в пределах топки и омываются газами высокой тёйпературы, значительно сокращается. Помимо этого то обстоятельство, что трубки для отопления печи нагреваются непосредственно газами, затрудняет регулировку температуры в камерах выпекания, благодаря чему, несмотря на бдительное наблюдение, зачастую замечается пригорание хлеба по длине трубки. Кроме того, при таком обогревании трубок непосредственно газами, возможно произвольное повышение температуры и связанное с этрм увеличение давления в трубках, результатом чего могут являться взрывы. Предлагаемое изобретение ; предназначается -Для устранения указанных недостатков. Согласно изобретению под выпущенными
из , камеры концами трубрк Перкинса расположены поперек их и соприкасаясь с ними паровые трубки, с целью непосредственной передачи |гепла к трубкам Перкинса от паровых трубок.у
На чертеже . фиг. 1 изображает схематически поперечный разрез приспособления; фиг. 2-продольный разрез его же; фиг. 3 -схему расположения котла и паровых трубок.
К концам трубок Перкинса 1 (какие бы печи они ни отапливали, будь то печи с кольцевыми конвейерными подами или многоярусные с выдвижными подами), расположенных вне камеры выпечки, проложены перпендикулярно им трубы 2, которые поддерживаются листом 3, соединенным с верхним листом 4 болтами 5. Пространство между этими листами и все пространство между трубками 1 и 2 заливаются металлом 6 с большим коэфициентом теплопроводности. Если пропустить пар по трубам 2 или перегретыйдо 400°, или насыщенный 240°-250°, то, благодаря большой теплопроводности металла 6 i и малой теплопроводности изолирующего слоя 7, будет происходить интенсивная тепло1 ередача от пара, нахолящегося в трубках 2, к,трубкам ЛерkHHca 1. Трубки 2 могут быть расположены наклонно и тогда нагретый пар в котле 8 из его верхней части по трубам 9 подаётся к|печам, а по трубам 10 отрабод-анный, более холодный/п.оступает в нижнюю часть котла.
Предает патента.
Приспособление для нагрева трубок Перкинса в хлебопекарных печах, отличающееся применением расположенных; под выпущенными из пекарнрй камеры концами трубок 1 Перкинса, поперек их и с ними соприкасающихся, паровых; трубок 2 с целью непосредственной пере--. дачи тепла от паровых трубок к трубкам: Перкинса, при чемГ для лучшей теплопёре дачи пространство б между ними залито металлом с большим коэфицйентом теплопроводности, а снаружи трубы - окру- i, ж,ены изоляционными слрем 7,,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизированный хлебопекарный завод | 1927 |
|
SU33096A1 |
Кольцевая хлебопекарная печь | 1949 |
|
SU83516A1 |
КОЛЬЦЕВАЯ ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1927 |
|
SU21064A1 |
КОЛЬЦЕВАЯ ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1927 |
|
SU21065A1 |
Печь для стерилизации или пастеризации консервов | 1930 |
|
SU24690A1 |
Парообразователь для хлебопекарных печей | 1925 |
|
SU9864A1 |
Непрерывная расстойная кольцевая камера для теста | 1927 |
|
SU17159A1 |
Хлебопекарная печь | 1931 |
|
SU31887A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ТЕПЛООБМЕНА В КОМНАТНЫХ И ДР. ПЕЧАХ, А ТАКЖЕ В ПАРОВЫХ КОТЛАХ | 1926 |
|
SU4420A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ БАНИ | 2007 |
|
RU2359174C2 |
...l-aфиг. 1
in.
Авторы
Даты
1930-03-31—Публикация
1927-12-01—Подача