. Изобретение относится к текстильному отделочному оборудованию, а именно к устройствам дххя фиксации красителя на текстильных материалах.
Целью изобретения является повы- шение качества обраОотки,
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - Г-образная перегородка.
Устройство содержит теплоизоляционную камеру 1, имеющую две секции: сушильную 2 со средством для подачи теплового агента на материал 3 и запарную 4. Запарная секция 4 установлена над сушильной секцией 2. Секции отделены одна от другой перегородкой, вьшолненной в виде полой обогреваемой Г- образной плиты (фиг. 3), вертикальная стенка 5 раз- мещена в сушильной секции 2 и образует со стенкой камеры 1 канал 6 для сообщения секций 2 и 4 между собой.
Г-образная перегородка состоит из горизонтального листа 7, к которому прикреплены овальные трубы В посредством зажимов 9. Трубы 8 зйк- рыты перфорированньм листом 10. Лист
7приварен к внутренней герметичной оболочке 11 запарной секции 4. Оболочка 11 укреплена на остове 12. Через прокладки 13 к горизонтальному листу 7 крепится вертикальная стенка
5 перегородки, устроенная аналогич- но, но без перфорированного листа. Запарная секция привернута к остову 14 сушильной секции 2.
Для петлеобразной проводки материла через камеру 1 имеется средство для транспортировки материала 3, выполненное в виде клуппного транспор- тера 15, опирающегося на звездочки 16
8сушильной секции 2 под горизонтальной частью 7 плиты с противополож- ных сторон транспортера 15 установлены сопловые короба 17 и 18, соединенные с торцов с системой 19 по- цачи теплового агента на материал 3.
В запарной секции 4 между горйзон- тальной частью 7 плиты и клуппным транспортером 15 размещены трубы 20 для подачи насьщенного пара. В канале 6 в стенке камеры 1 вьшолнено вытяжное окно 21. Потолок 22 запарно секции обогревателя изнутри паром служит для предотвращения конденсации на нем пара и дождя на обрабатываемый материал. Выходная часть
клуппного транспортера 15 размещена в сушильной секции 2 под сопловым коробом 18 для окончательной сушки материала после запаривания.
Машина работает следующим образом.
В сушильной секции обрабатываемый текстильный материал в виде мотков, двигаясь в клуппном транспортере 15, сушится горячим воздухом от системы 19. При этом нанесенный на текстильный материал активный краситель практически не фиксируется на волокне. Транспортер 15 с обрабатываемым материалом, пройди сушильную секцию 2 камеры 1, заходит за вертикальную стенку 5 плиты и поднимается наверх в запарную секцию 4. Здесь нет воздуха, а есть насыщенный пар, в котором проходит фиксация красителя. Пар смешивается с сушильным агентом системы 19, так как пар легче воздуха и поднимается вверх, вытесняя паровоздушную среду вниз, в вытяя ку 21.
Далее транспортер опускается назад в сушильную секцию камеры 1, где материал охлаждается до температуры сушки, обдувается воздухом и освобождается от пара и частичного увлажнения от конденсации пара на материат ле, а затем выводится из машины наг ружу.
Г-образная обогреваемая перегородка выполняет функцию испарителя конденсата со стенок запарной секции, предотвращает капель в сушильной секции и в канале между вертикальной стенкой перегородки и стенкой камеры, что повьшает качество обработки материала.
Формула изобретени
1. Устройство для фиксации красителя на текстильных материалах, содержащее камеру, имеющую разделенные перегородкой сообщающиеся между собой секции: сушильную со средством для подачи теплового агента на материал и запарную, имеющую трубы, сообщающиеся с системой подачи пара, и средство для транспортирования материала через секции, отличающееся тем, что, с целью повьшге- ния качества обработки, запарная секция установлена над сушильной, при зтом перегородка выполнена в виде полой обогреваемой Г-образной плиты.
вертикальная стенка которой размещена в сушильной секции и образует со стенкой камеры канал для сообщения секщ1й, трубы, сообщающиеся с системой подачи пара, размещены между го- ризонтальной частью плиты и средством для транспортирования материала, а средство для подачи сушильного аген та на материал расположено под горизонтальной частью плиты с проти- воположных сторон средства для транспортирования материала, при этом
выходная часть последнего размещена в сушильной секции под средством для подачи сушильного агента для окончательной сушки материала после запаривания .
2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что средство дпя транспортирования материала выполнено в виде цепного клуппного транспортера, а средство для подачи теплового агента на материал состоит из сопловых коробов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки ткани после печати и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1587091A1 |
Сушильно-ширильная машина для тканей | 1979 |
|
SU867970A1 |
Способ жидкостной обработкиТЕКСТильНОгО пОлОТНА и уСТРОйСТВОдля ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1977 |
|
SU844645A1 |
Сушильно-ширильная машина для тканей | 1971 |
|
SU469777A1 |
Сушильно-ширильная машина для тканей | 1980 |
|
SU958812A1 |
Способ обработки основных текстиль-НыХ НиТЕй | 1979 |
|
SU821593A1 |
Машина сушильно-ширильная | 1978 |
|
SU787513A1 |
Способ беления текстильного полот-HA и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕ-Ния | 1979 |
|
SU796272A1 |
Способ отделки текстильного волокна и машина для отделки текстильного волокна | 1981 |
|
SU1092223A1 |
Агрегат для крашения анилиновыми красителями, подсушки, запарки и сушки, например шкурок кролика | 1958 |
|
SU118571A1 |
Изобретение относится к текстильному отделочному оборудованию, а именно к устройствам для фиксации красителя на текстильных материалах, и позволяет повысить качество обработки. Устройство содержит камеру 1, состоящую из двух секций: сушильной 2 и установленной над ней запарной 4.Через секции проходит клуппный транспортер 15 для транспортирования материала . В сушильной секции 2 над и под транспортером 15 установлены сопловые короба 17 и 18 для подачи теплового агента на материал. Секции разделены между собой Г-образной полой обогреваемой перегородкой, выполненной в виде плиты. Вертикальная стенка 5 плиты размещена в сушильной секции и образует со стен- коЛ камеры 1 канал 6 для сообщения секций между собой. Над горизонтальной частью 7 плиты секций расположены трубы для подачи- пара на материал. Выходная часть цепного транспортера размещена под нижним сопловым коробом 18 для окончательной сушки материала после запаривания. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. о S (Л с 16 /ffSS Hfe (ПРФ , .гг bo S 00 00 00 0Ui.f
IS
-J
фиг.2
VU2.3
Редактор И.Шулла
Составитель А.Романова
Техред М.Ходанич Корректор М.Самборская
Заказ 1195/28 Тираж 420Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород ул. Проектная, 4
Устройство для очистки сточных вод | 1990 |
|
SU1710521A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1987-04-07—Публикация
1985-04-12—Подача