Способ изготовления изделий с оптически полированной поверхностью Советский патент 1989 года по МПК C03B23/00 

Изобретение относится к лабораторному приборостроению, вакуумному оборудованию и может быть использовано для производства конических и сферических соединений и кранов для вакуумных систем.

Цель изобретения - получение ва- куу 1-плотных соединений муфт и кернов.

Предложенный способ осуществляют следующим образом.

Заготовку керна вставляют в матрицу из кварца, внутри нее создают давление 1,5-2 атм, внутрь заготовок муфты вводят металлическую матрицу, внутри нее создают вакуум 10 - 10 торр. Затем заготовки в течение

1,0-1,5 ч нагревают до 620-650 С, выдерживают в течение 2-3 ч и постепенно охлаждают в течение 2-3 ч. Причем перед формованием матрицы притирают одну к другой. Последнюю стадию полировки матрицы керна и муфты осуществляют алмазным порошком 0,1 мкм.

Перепад давлений создают для того, чтобы стекло, размягчаясь при нагреве, под его воздействием принимало форму матрицы.

Из кварцевой матрицы вынимают керн, а из изделия муфты отрезают лишнее и вынимают металлическую матрицу.

О

Од

314

Полученные изделия впаивают в на- куумнуго систему и проверяют их качество,

В таблице приведены данные, отражающие зависимость качеЬтва изделий от режима изготовления. Критерием качества служит скорость натекания воздуха в систему. Измеряют Д t 10

3

до

время падения вакуума с Ю торр.

Как видно из таблицы, понижение температуры нагревания (ниже 620°С) приводит к потере качества, так как заготовки не успевают принять форму матрицы (опыт 5), а повьппение температуры (выше ) приводит к порче не только изделия, но и матрицы из- за прилипания к ней стекла (опыт 7). Снижение времени отжига ниже 2 ч (опыт 8) приводитк потере качества изделий, а повышение (вьше 3 ч) ве

дет к дополнительным трудозатратам без повьшения качества (опыт 9), Снижение перепадов давления (опыт 1) и ИХ увеличение (опыт 2) приводят к потере качества или поломке (опыт 4) ,

Формула изобретения

Способ изготовления изделий с оптически полированной поверхностью путем переформования заготовок стекла, нагретых до температуры размягчения, в матрицах за счет перепада давлений

внутри заготовки и внешней атмосферы с последующим отжигом, отличающийся тем, что, с целью получения вакуум-плотных соединений муфт и кернов, заготовку муфты формуют в металлической матрице, керна - в кварцевой, причем перед формованием матрицы притирают одну к другой.

Изобретение относится к области лабораторного приборостроения-, вакуумного оборудования и может быть использовано для производства коничес ких и сферических соединений и кранов для вакуумных систем. Цель изобретения - получение вакуум-плотных соединений муфт и кернов. Способ изготовления изделий с оптически полированной поверхностью осуществляют путем переформования заготовок стекла, нагретых до температуры размягчения. В матрицах за счет перепада давлений внутри заготовок и внешней атмосферы происходит переформование с последующим отжигом. Заготовку муфты формуют в металлической матрице. Заготовку керна формуют в кварцевой матрице. Перед формованием матрицы притирают друг к другу. 1 табл. S