Способ получения гранулированного суперфосфата Советский патент 1989 года по МПК C05D9/02 

датолит 11., 53 5 114) пер еме1иивание продолжают в течение 10 мин и получают 24,8 г микроэлеменгного концентрата, Зате 190 г нейтрализованного суперфосфата гранулируют с увлажнением микроэлементного концентрата (при соотношении 8,44 г 1,10), Выход фракции из гранулятора 1-4 мм 72%s ретур 1 мм 14%, 4 мм t4%,

В готовом продукте содержится %

РгО.с

,3; p o ycgig sz;

в о516; Мо Прочность гранул кгс/см ,

П р и м е р 3, 16,5 г серной кислоты концентрацией 20% наливают в 1|)арфоровый стакан5 подогревают до i45 С н при перемешивании добавляют 1s5 г раствора молибдата и 6 г датош тового концентра;та (при соотношении ,,. ; раствор молибдата датолит ( 11,)5 перемешивание продолжают еще 10 i-шн к .получают 24 г -сугикроэле ментного концентрата. Затем 190 г нейтрализованного суперфосфата гранулируют с увлажнением микроэлемент- Hoiro концентрата (при соотношении 8,44:1507) Выход фракции с размером частиц 1-4 мм из гранулятора 72%г .ретур 1 .мм 16%э 4 мм 12%.

В готовом продукте содержится; %; ,2; P.0 vcs19,5; 3,4-/ .В Ор175 Мо 0,12 Прочность гранул 26 кгс/см. г,

Прим ер 4о 15,7 г серной ки- . слоты концентрацией 21% Р1а.ливают в фарфоровьш стаканэ подогревают го 45 С и постепенно при перемешивании добавляют 1,5 г раствора молиб- дата и 6 г датолитового концентрата (при соотношении раствор молибдата: датолит 10,46: 1s4)j перемешивание продолжают в течение 10 мин и получают 23,2 г микроэлементного концентрата. Затем 190 г нейтрализованного суперфосфата гранулируют с увлажнением микроэлементного концентрата (при соотношении 8,44: 1 ,,03) Выход гранул из гранулятора 1-4 мм 67%, ретур 1 мм 23%, 4 мм 10%.

В готовом продукте содерхчится %s 2,1; .,ca19,3U НдО 3,3 В 0,18; Мо 0,13. Прочность гранул 25 кгс/см.

Пример 5, 15г серной кислоты концентрацией 22% наливают в фарфоровый стакан5 подогревают до и при постоянном перемешивании пс- степенко добавляют 1s,5 г раствора молибдата и 6 г датолитового концентрата (гфи соотношении . ;; раствор молибдата2датолит 10,); пере- мешивание продолжают в течение 10 ми; и получают г микроэ.пгмет-1тного концентрата. Затем 190 г нейтра„тизо ванного суперфосфата гранулируют с увлажнением микроэлементного концент рата (при соотношении 8,44;1)с Выход фракции 1-4 мм 61%5 ретура 1 33%.. 4 мм 6%

В готовом продукте содержится. % P.,,,0| 15,6; НдО 3,0; Е Oi l9s Мо 0,14 Прочность гранул 24 хгс/см,

Резу.пьтаты исследований привецзнь: в таблице..

В качестве исходных компонентов для получения бормолибденсодержащего концентрата используют суперфосфат порошкоо.бразныЙ5 серную кисл оту техническую, раствор молибдата (молибден- содержа.Щ1-1Й отход электролампового производства) 5 датолитовый коняентре-iГранулометрический состав товарного продукта следующий; гранулы 1--4 мм 95-977 J гранулы +4 мм 2-4%, гранулы -1 мм.1-3%о Увеличивается также механическая прочность гранул, которая составляет 24-27 кгс/см

Ф о р м у л а . и 3 о б р е т е н к я Способ получения гранулированного суперфосфата путем увлажнения шихты суперфосфата жидкостью, содержащей микроэлементы, о т л и ч а ю щ и й™

40

с я тем, что, с целью увеличения BbL: хода товарной фракции 1-4 мм и умень- j, шения количества ретура, увлажнение шихты суперфосфата осуществляют бор -- молибденсодержащим концентратом, содержащим серную кислоту, раствор молибдата и датолитовый концентрат,, при массовом соотношении (10,46- 11 ,,53): 1:4 соответственно., причем бормолибденсодержапщй концентрат вводят в процесс увлажнения суперфосфата при соотношении (1,03-1«10)

50

|Концентра- j Соотнопюиие |ция HjjSO э I раствор мо- либдата; да

ТОЛКТ (по массе)

CooTHOuieHiva суперфос-, ф;:т : бормо- либденовый концентрат (по массе)

ВлЛ : Пь;хсдКсл1-1ЧС: i Йьгчоц

су айр :фрак ствоirpa (Ьос-- iiUiH,i рету р Л л

фатз- ,i i - i i ; 1 мм,-,

%

12,13:1;4 8,А4;1,14 П.;53п ;4 8.,44: 1,10

-JUOi

8,-.44: 1.07

3,44 И, 03