Изобретение относится к технологии производства минеральных удобрений и касается способа производства боросуперфосфата.
Цель изобретения - увеличение степени разложения апатита и датолит и равномерное распределение микроэлементов в массе удобрения.
Пример 1 . В фарфоровый ста- кан емкостью 0,5 л наливают 212,4 г серной кислоты концентрацией 64% и подогревают до . Затем в течение 1 мин при тщательном перемешивании всыпают 200 г апатита. Не прекращая перемешивания в течение 0,5 ми в стакан добавляют 12, г датолита, заранее смешанного с 17 г отработанного молибден,содержащего раствора (указанное количество соответствует .соотношению , : P.f - 1:10 или В : 0,20:20) .и перемешивание продолжают еще 5,5 мин, а потом стакан помещают в сушильный стакан при 110 С на 1 ч. По истечении времени суперфосфат извлекают из стакана, охлаждают и периодически анализируют. Степень разложения апатита 95,3%, датолита 98,2%.
Пример 2. Эксперимент проводят, аналогично примеру 1,
В .отличие от примера 1 количество датолита берут 11 г, отработанно- го моЛибденсодержащего раствора 14 г (что соответствует соотношению- : . It 20 или В : . 0,15:20). Степень разложения апатита 96,27, , датолита 98%.
Пример 3. Эксперимент проводят, аналогично примеру 1, однако количество датолита берут 13 г, отработанного моЛибденсодержащего раствора 19 г (что соответствует соотношению . 1:6 или В 0,25:20). При этом степень разложения апатита 945,9%, дотолита 99,0%.
Результаты экспериментов приведены в табл. 1.
Недостатком известного способа является то, что при совместном разложении апатита с датолитом степень разложения апатита после 20-ти суточного хранения не превьшает 91,6%.
При совместном разложении датолита и апатита снижается степень разложения апатита, что связано с образованием коллоидного соединения кремния и обволакиванием частиц апатита, уменьшением диффузии между
Р,0,
частицами апатита и кислоты. При совместном разложении апатита с датолитом в присутствии молибдена (раствора молибдена) кремний находится не в коллоидном состоянии, а в ионном, что исключает обволакивание частиц апатита.
Предварительное смешение датолита с раствором молибдата позволяет связывать окись кальция за счет расчетного количества кислоты, содержащейся в растворе, и достичь высокой степени разложения датолита. , Дополнительными преимуществами совместного разложения апатита и датолита является равномерное распределение бора и молибдена по всей массе удобрений, что имеет немаловажное значение.
Отработанный раствор молибдена или молибденсодержащий отработанный раствор (МОР) является отходом при вытравливании молибденовых проволок электроламповых заводов. Отработанный раствор молибдата -содержит 19- 2.1% , 18-20% HNOj , 15% молибдена, вода - остальное.
Обоснования выбранных соотноше- НИИ датолита и раствора молибдата, приведены в .табл„ 2.
Степень равномерного распределения микроэлементов по всей массе удобрения показана в табл. 3.
Предлагаемый способ позволяет увеличить степень разложения апатита в присутствии датолита, также продукт вводится молибден, что значительно повьшает агрохимические свойства и расширяет сферы применения удобрений.
Формула изобретения
1.Способ получения боросуперфосфата путем сёрно-кислотного разложения
апатита в присутствии датолита, о т- личающийся тем, что, с целью увеличения степени разложения Апатита и датолита и равномерного распределения микроэлементов в массе
удобрения, датолит вводят в смеси с отработанным молибденсодержащим раствором - отходом электролампового производства.
2.Способ по п. 1, отличаю- щ и и с я тем, что смесь датолита и
отработанного молибденсодаржащего раствора берут при массовом соотношении (1,0-1,18):(1,0-1,36) соответственно.
Таблица 1
В суперфосфатную пульпу К камерному суперфосфату
Редактор Н. Рогулич
Составитель Р. Герасимов
Техред А.Кравчук Корректор Л. Пилипенко
5666/22
Тираж 408Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Таблица 3
99,0 70,5
98,2 80,0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения гранулированного суперфосфата | 1985 |
|
SU1456396A1 |
Способ получения суперфосфата,обогащенного микроэлементами | 1982 |
|
SU1049461A1 |
Способ получения сложных борсодержащихМиКРОудОбРЕНий | 1979 |
|
SU827465A1 |
Способ получения микроэлементногоСупЕРфОСфАТА | 1978 |
|
SU793962A1 |
Способ получения удобрения, содержащего молибден | 1986 |
|
SU1527225A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО УДОБРЕНИЯ | 2005 |
|
RU2277078C1 |
Способ получения марганецсодержащего гранулированного суперфосфата | 1986 |
|
SU1444325A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УДОБРЕНИЯ | 2005 |
|
RU2277521C1 |
Способ получения комплексного микроудобрения | 1990 |
|
SU1792933A1 |
Способ получения гранулированного суперфосфата,содержащего микроэлементы | 1982 |
|
SU1114671A1 |
Изобретение относится к технологии производства минеральных удобрений, касается способа производства боросуперфосфата и позволяет увеличить степень разложения апатита и датолита и равномерно распределить микроэлементы в массе удобрения. Апатит разлагают серной кислотой концентрацией 64% и подогревают до 65 С, перемешивают и добавляют датолит, заранее смешанный с отработанным мо- либденсодержащим раствором при массовом соотношении 1,0-1,18:1,0-1,36, продолжая перемешивание в течение 5,5 мин. Затем сушат при 110 С 1 ч. Затем суперфосфат охлалодают и периодически анализируют. Степень разложения апатита составляет 95,3%, датолита 98,2%. Преимуществом совместного разложения апатита и датолита является также равномерное распределение бора и молибдена по всей массе удобрений. 1 з.п. ф-лы, 3 табл. i (Л С со ел 00 J 05
Берлин Л.Е | |||
Производство борных удобрений | |||
Способ предохранения аэростатов и дирижаблей от атмосферных разрядов | 1925 |
|
SU1957A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Авторы
Даты
1987-11-23—Публикация
1985-06-23—Подача