Способ получения наполнителя для бумаги Советский патент 1989 года по МПК D21H3/66 

1 I

И эобретение относится к целлюлозно-бумажной промьппленности.

Цель изобретения - улучшение качества наполнителя за счет снижения содержания в нем водорастворимых веществ и повьппения его дисперсности

Сущность изобретения заключается в том, что в способе получения наполнителя для бумаги, включающем репуль- пацию в воде кремнегеля - отхода производства фторида.алюминия, отделение осадка на фильтре под давлением и термообработку его, репульпацию крем- негеля ведут в присутствии гидрокси- да алюминия в количестве 3-6% от массы сухого кремнегеля при 80-100 С в течение 5-15 мин.

Технологическая схема получения наполнителя состоит в следующем.

В репульпированный кремнегель вводят гидроксид алюминия и продолжают

10

перемешивание в течение 5-1 5 мин при 80-100°С. Подогрев осуществляют острым паром. После чего суспензию подвергают разделению на фильтре под дав- 5 лением 1-5 ати. Влажный кремнегель вновь репульпируют в воде и через распылительные форсунки подают в распылительный сушильный аппарат, где происходит его сушка при 150-300 С.

Пример 1.163,3 кг кремнегеля влажностью 70% репульпируют при перемешивании в 600 кг воды. После чего вводят 1,5 кг гидроксида алюминия, что составляет 3% от массы кремнегеля. В емкость подают острый пар и перемешивание продолжают 12 мин при 80°С. Полученную суспензию фильтруют под давлением 5,0 ати. Фильтрат используют в производстве фторсолей, а также для репульпации в последующих опытах. Осадок повторно дисперсл

00 О)

15

20

гируют в 500 кг воды и подвергают обезвоживанию в распылительном аппа- jpaTB при . Получают 47 кг напол- 1нителя, содержащего 0,8 мас,% водорастворимых веществ (ВР6) размером :частиц 0,5-0,6 мкм и с маслоемкостью 140 г/100 г наполнителя.

Пример 2. 151,5 кг кремнеге- пя влажностью 67% репульшфуют при Перемешивании в 500 кг смеси воды и фильтрата от предьщущего опыта и вводят 2,5 кг гидроксида алюминия, что составляет 5% от массы кремнегеля.

присутствии острого пара перемешивание продолжают 5 мин при , 1олученную суспензию фйльтрзлют под цавлением 2,8 ати. Осадок повторно

диспергируют в 350кг воды и подвергают термообработке при 240 С. Полу- чают 48 кг наполнителя, содержащего 0,5 мас,% ВРВ и с размером частиц 0,4-0,5 мкм. Маслоемкость 47 г/ 00 г наполнителя.

Приме рЗ. 178.6 кг кремнеге- ля влажностью 72% репульпируют при перемешивании в 650 кг воды и фильтрата от предьщущего опыта. После чего вводят 3,0 кг гидроксида алюминия, что составляет 6% от массы кремнеге- ля. Перемешивание продолжают 15 мин 1при ЭО°С, Полученную суспензию фильт- . руют под давлением 1,0 ати, Полученную пасту повторно диспергируют в 320 кг воды и обезвоживают при 200 С. Получают.48 кг наполнителя с размером частиц 0,6-0,7 мкм, содержащего

20

6486

1,3 мас,% ВРВ и маслоемкостью 61 г/ /100 г наполнителя.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет снизить содержание водорастворимых веществ в наполнителе с 4-5 до 0,5-1,3% и повысить его дис переность с 20-80 до 0,4-0,7 мкм.

Снижение содержания водораст вори- IQ мых веществ в наполнителе приводит к снижению загрязненности промьшшен- ных стоков, а повьш1ение его диперс- ности приводит к увеличению поверхностей раздела целлюлоза - наполни- 15 тель, воздух - наполнитель, что является одним из определяющих факторов для оценки оптических свойств на-г полнителя и его способности придавать бумаге прозрачность.

Формула изоб ретения

Способ получения наполнителя для бумаги, включающий репульпацию в воде кремнегеля - отхода производства фторида алюминия, отделение осадка на фильтре под давлением и термообработку его, о тличающийся тем, что, с целью улучшения качества наполнителя за счет снижения содержания в нем водорастворимых веществ и по- вьшения его дисперсности, репульпацию кремнегеля ведут в присутствии гидроксида алюминия в колисестве 3-6% от массы сухого кремнегеля при температуре 80-100 С в течение 5- 15 мин.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить качество наполнителя за счет снижения содержания в нем водорастворимых веществ и повышения его дисперсности. Кремнегель - отход производства фторида алюминия ре- пульпируют в воде и в процессе ре- пульпации дополнительно вводят гидроксид алюминия в количестве 3-6% от массы сухого кремнегеля. Репульпацию проводят при температуре 80-100 С в течение 5-15 мин. Затем осадок отделяют на фильтры под давлением 1-5 ати и сушат при температуре 150-300 С.