00
0д
Изобретение относится к получению белой сажи, применяемой в качестве наполнителя химических средств защиты растений.
Известен способ получения белой сажи, включающий обработку мелкозернистого г«ля кремниевой кислоты карбонат-бикарбонатом натрия или калия с последующей прокалкой при 10001700 С в течение 10-60 мин . l ,
Однако маслоемкость получаемого продукта невысока и составляет 270300 г/100 г.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения белой сажи, включающий диспергирование кислого фторсодержащего геля кремниевой кислоты, карбонатнощелочную обработку полученной суспензии до рН 5-7 в течение 30-60 мин с последующей распылительной сушкой при 500-850°С в течение 0,01-0,2
Недостатками известного способа являются его сложность и недостаточно высокая маслоемкость получаемого продукта.
Цель изобретения - упрощение процесса за счет исключения щелочной обработки и повьшение маслоемкости-продукта.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения белой
сажи, включающему диспергирование ц воде кислого фторсодержащего геля кремниевой кислоты с последующей распылительной сушкой полученной суспензии.сушку проводят при 150400 С в течение 3-5 с.
Технология способа состоит в следующем .
Кремнегель диспергируют в воде или промывной жидкости, полученной после мокрой очистки отходящих из . сушки газов. Затем суспензию подвергают распылительной сушке при I50АОО°С в течение 3-5 с.
Белая сажа, полученная предлагаемым способом, имеет маслоемкость 340380 г/100 г.
Указанные условия по температуре и продолжительности сушки являются наиболее оптимальными для получения белой сажи с описанным значением маслоемкости. Эти условия позволяют получить продукт с высокими сорбционными свойствами, несмотря на исключение предварительной карбонатно-щелочной обработки кислого геля кpeмнe вой кислоты.
Результаты опытов определения влияния отличительных признаков предлагаемого способа на маслоемкость белой сажи приведены в таблице.
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения белой сажи | 1977 |
|
SU861301A1 |
Способ получения наполнителя для бумаги | 1986 |
|
SU1456486A1 |
Способ получения белой сажи | 1983 |
|
SU1130526A1 |
Способ получения высокодисперсного кремнезема | 1981 |
|
SU988764A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМОРФНОГО ДИОКСИДА КРЕМНИЯ ИЗ ОТХОДОВ ПЕРЕРАБОТКИ КРЕМНЕФТОРИСТОВОДОРОДНОЙ КИСЛОТЫ И ПРОИЗВОДСТВА ФТОРИДА АЛЮМИНИЯ | 2021 |
|
RU2765952C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНОЙ ДВУОКИСИ КРЕМНИЯ | 2008 |
|
RU2385839C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ПИГМЕНТА | 1996 |
|
RU2108354C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТА БЕЛОГО ЦВЕТА | 2002 |
|
RU2237075C2 |
Способ получения белой сажи | 1978 |
|
SU715462A1 |
ХИМИЧЕСКИЙ ПОГЛОТИТЕЛЬ КИСЛЫХ ГАЗОВ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2283175C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОЙ САЖИ,вклгочающий диспергирование в воде кислого фторсодержащего геля кремниевой кислоты с последующей распылительной сушкой полученной суспензии, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса за счет исключения щелочной обработки и повышения маслоемкости продукта, сушку проводят при 150-400°С в течение 35 с.
Примечание. Как видно из приведенных данных, предварительной карбонатно-щелочной обработке кремнегеля и предлагаемых условиях термообработки маслоемкость продукта не превышает 280 г/100 г. При оптимальных условиях маслоемкость продукта, получаемого предлагаемым способом, в среднем несколь ко вьше, чем в прототипе. Повьшение или понижение температу ры, а также уменьшение продолжительности сушки по сравнению с указанным оптимальными пределами приводит к ухудшению сорбционных свойств белой сажи (маслоемкость падает) . Повышение продолжительности термо обработки более 5 с не приводит к увеличению маслоемкости продукта. В зтбй связи температуру следует огра- ., .г- . --гничить 150-400С, а продолжительност суюкй 3-5 с. Пример 1.100 г кремнегеля отхода производства фтористого алюОпыт 1-8 с предварительной щелочной обработкой кремнегеля (комбинация прототипа с пpeдлaгae a Iм способом), опыт 9 прототип, опыты 10-15 предлагаемый способ (оптимальные условия), опыты 1623 предлагаемый способ (не оптимальные условия). миния с содержанием 50% воды диспергируют в 300 кг воды. Полученнуюсуспензию подвергают те1 мообработке распылением при 150 С в течение 3 с. В результате получают 49 кг белой сажи с содержанием воды 2,1%,.и маслоемкостью 355 г/100 г. Пример 2. 100 кг кремнегеля с содержанием воды 50% диспергируют в 300 кг прО1Ф1вной жидкости, полученной после мокрой очистки отходящих из сушилки газов. Суспензию сушат при в течение 3 с. Получают 50 кг белой сажи с содержанием воды 3,2% и маслоемкостью 365 г/100 г. Пример 3. 100 кг кремнегеля с содержанием 60% N„0 диспергируют в 300 кг воды и сушат при 150 С в течение 3 с. Получают 39 кг белой сажи с содержанием 1,3% Н„0 и маслоемкостью 350 г/100 г. Пример 4. 100 кг кремнегеля с содержанием 60% HgO диспергируют
5 1137076
в 400 кг воды и сушат при 150°С в .жи с содержанием 2,0% Н-О и маслоем течеиие 5 с. Получают 39,5 кг белойкостью 380 г/100 г.
сажи с содержанием 2,7Z Н„0 и масло- Таким образом, предлагаемый споемкостью 370 г/100 г.соб позволяет получать белую сажу с
Пример 5. 100 кг кремиегеля5 высокими сорбционными свойствами,
с содержанием 60% НоО диспергируютисключив при этом стадию предварительв 300 кг воды и сушат при в ,ной карбоиатно-щелочиой обработки
течение 5с. Получают 39 кг белой са-осадка кремнегеля.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Автоматический манипулятор | 1983 |
|
SU1119836A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
N-БЕНЗИЛИДЕН-О-(-М)-ВИНИЛОКСИАНИЛИНЫ, ОБЛАДАЮЩИЕ ТУБЕРКУЛОСТАТИЧЕСКОЙ АКТИВНОСТЬЮ | 1981 |
|
SU961301A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-01-30—Публикация
1983-07-04—Подача