Способ сборки плавких предохранителей Советский патент 1989 года по МПК H01H69/02 

1

Изобретение относится к электротехнике, а именно к технологии сборки плавких предохранителей.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

Предлагаемый способ сборки плавких предохранителей осуществляется, следующим образом.

Ппавкий элемент протягивают через изолирующий корпус, загибают концы на внешней стороне корпуса, уста навливают контактные наконечники на ; изолирующий корпус и производят их о предварительное закрепление на корпусе механической опрессовкой с равномерным размещением гофр по периметру изолирующего корпуса, затем закрепляют плавкий элемент магнитно-импульсной опрессовкой контактных наконечников.

Предлагаемым способом собирают плавкие предохранитечи типа ВПБ-6, ВПТ-6 второго габаритного ряда, изолирующий корпус которых выполнен в виде стеклянной трубки. Предварительно контактные наконечники и изолирующие корпуса отбирают по группам в зависимости от типоразмеров, чтобы первоначальный зазор между ними был не более 0,3 мм. После чего размещают контактные наконечники на изолирующих корпусах и осуществляют механическую опрессовку с помощью цанги, например шестилепестковой. При такой предварительной механической . опрессовке зазор между наконечником и корпусом уменьшается от 0,3 мм до сотых долей миллиметра, одновременно происходит равномерное распределение гофр по окружности, при этом

СЛ

величина угла, образованного касательными к середине каждого гофра, более 120. После предварительного механического обжатия усилие снятия контактного наконечника не менее.2Н,что не разрушает стеклянный корпус и обеспечивает удержание плавкого элемента

в требуемом положении при перемеще-

НИИ предохранителя для последунлцей обработки. Последующая магнитно-импульсная опрессовка закрепляет контактные наконечники на изолирующем корпусе, при этом происходит распрям- ленив гофр за счет пластической де- формации в сторону удлинения контактного наконечника. После магнитно-импульсной опрессовки усилие снятия становится не менее 25 Н, что удовлетворяет техническим требованиям.

Использование предлагаемого спо- соба сборки плавких предохранителей обеспечивает по сравнению с известными способами расширение технологических возможностей путем увеличения

первоначального зазора между контактными наконечниками и корпусами до 0,3 мм, что уменьшает число групп раскалибровки до 2.

Формула изобретения

Способ сборки плавких предохранителей путем протягивания плавкого элемента через изолирующий корпус, установки контактных наконечников на изолирующий корпус и закрепления плавкого элемента магнитно-импульсной опрессовкой наконечников на изо- лирукидем корпусе, отличающий .с и тем, что, с целью распм- рения технологических возможностей перед магнитно-импульсной опрессовкой осуществляют механическую опрес- совку контактных наконечников с равномерным размещением по периметру излирующего корпуса гофр с углом, образованным касательными к середине гофра, не менее 120 .

Изобретение o l юсится к электротехнике. Целью изобретения является расширение технологических возможностей способа сборки плавких предохранителей. Поставленная цель достигается за счет увеличения первоначального зазора между изолирукащим корпусом (ИК) и контактными наконечниками (КН) Плавкий элемент протягивают через ИК, загибают концы на внешней его стороне, устанавливают КН на ИК и производят механическую опрессовку КН на ИК с равномерным размещением гофр по периметру ИК. Угол, образованньш касатель ными к середине гофра, должен быть не менее 120°. Закрепление плавкого элемента осуществляют магнитно-импульсной опрессовкой КИ па ИК.