Способ сборки предохранителей с плавкой вставкой Советский патент 1979 года по МПК H01H69/02 

(54) СПОСОБ СБОРКИ ПРЕДОХРАНИТЕЛЕЙ С ПЛАВКОЙ ВСТАВКОЙ

Изобретение относится к области технологии предохранителей с плавкой вставкой.

Известен способ сборки изделий за счет воздействия составляющих электродинамических усилий импульсного электромагнитного поля, заключающийся в том, что собранное изделие помещают в импульсное электрическое поле, где наконечники под действием последнего обжимаются на корпусе Ц.

Известный способ для сборки вставки плавкой не может быть применен, так как он имеет следующие недостатки:

Известен также способ соединения металлических колпачков с изоляционным корпусом, заключающийся в том, что с помощью серии импульсов магнитного поля осуществляется одновременное соединение двух колпачков с корпусом путем их опрессовки и разогрева {2).

Однако этот способ не включает соединение плавкой вставки с корпусом и колпачками.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ сборки предохранителей с плавкой встаккой, заключающийся в том, что через изолирующий корпус предохранителя протягивают плавкую вставку, натягивают ее, насаживают контактные наконечники на изолирующий корпус и за5крепляют плавкую вставку 13.

Недостаткалш известного способа является то, что контакт между плавкой вставкой и наконечником и закрепление последнего на нзолирующем корпусе может быть обеспечено

0 только с использовагшем припоев или токопроводящих клеев. Плавкая вставка закрепляется в свободном состоянии после снятия предварительного натяга, что приводит к ее провисанию и отрицательно;: влияет на рабочие электрические характеристики предохранителя Кроме того, наличие активного флюса в припое ухудшает качество вставки плавкой тем, что ее электрические параметры со временем измешиотся. Целью изобретения является упрощение про|Цесса сборки и улучшение электрических параметров предохранителя. Для достижения указанной цели плавкую вставку нагревают после протягивания, а ее закрепление осуществляют путем одновременного обжатия на корпус двух контактных наконечников со сдвигом кх в осевом направлении навстречу друг другу. На чертеже представлено устройство, реализующее иредлагаеммй способ сборки предохранителей с плавкой вставкой. Предохранитель содер ия изолирующий корпус 1, плавкий элемент 2, контактные наконеч шки 3 и 4. Кроме того, устройство содержит индукторы 5 и 6 с витками 7 и 8 спиралей, линии 9-10 среза максимJTWOB касательных составлшощих шздукторов Зяб, корпус 1 имеет контактные выводы 11 и 12, зарядно-разрядное устройство 13 с коаденсатором 14 и разрядным 1устройством 15. Сборка предохранителя производится в следующем порядке. Через изолирзтощий корпус 1 протяп1вается плавкий элемент 2, который натягивают и закрепляют. На изолирующш корпус насаживают контактные наконещсжи 3 и 4. Далее предохранитель помещают в рабочую зону иидз сгоров 5 и 6 так, чтобы его наконечники 3 и 4 находились внутри крайних витков 7 и 8 индукторов 5 и 6, так как известно, что максимальные значения касательных составляющих электродинамических усилий магшшюго поля, дейст вующих на деталь, находятся вблизи лишш 9,10 среза витков 7 и 8 и ЗТйоньшаются к центру индукторов. Для разогрева плавкого элемента 2 через него с помощью контактов 1 12 пропускается ток, равный или близкий к рабочему. При достижешш требуемой температу ры плавкого элемента 2 включается зарядноразрядное устройство 13. В рабочей зоне ивдук торов 5 и 6 возникают электродинамические усшгая, действующие на наконечники 3 и 4 од новременно. При этом наконечники 3 и 4 опрессовываются на изолирующий корпус и зажимают плавкий элемент 2. Под действием касательных составляющих электродинамических усилий наконечники 3 и 4 насаживают глубже на корпус, создавая дополнительный натяг плавкому элементу 2. Зарядно-разрядное устройство 13 и ток, проходящий через плавкий элемент 2, отключаются одновременно. Предлагаемый способ сборки предохранителей исключает применение припоев и клеев, что обеспечивает стабильность характеристик вставки плавкой пря хранении шга длительной эксплуатации. Наличие натяга плавкого элемента в собранном состоянии исключает 1фовисание его во время разогрева при работе, тем самым улучшаются электрофизические параметры вставки плавкой, т.е. время срабатьша1ШЯ вставки практически не зависит от ее температуры. Способ позволяет полностью автоматизировать сборку предохранителей, исключив ручной труд, и значительно повыоггь производительность процесса сборки. Формула изобретения Способ сборки предохранителей с плавкой вставкой, в соответствии с которым через изолирующий корпус предохранителя протягивают плавкую вставку, насаживают контактные наконечники на изолйрующш корпус и закрепляют плавкую вставку, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса сборки и улучшения электрических яг аметров 1федохранителя, плавкую вставку нагревают иосле 1фотягива1шя, а ее закрепление осущесталяют путем одновременного обжатия на корпус двух контактных наконечников со сдвигом их в осевом направлеюш навстречу друг другу. Источники информащш, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 194741, кл. В 26 d 26/14, 1965. 2.Авторское свидетельство СССР № 467420, кл. И 01 Н 69/02, 1973. 3.Патент ФРГ N 1463630, кл. 21 с. 70, 1970.