1
Изобретение относится к области станкостроения, в частности, к устройствам для закрепления деталей на столе станка.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры зажимаемьрс деталей.
На фиг.1 показано устройство, разрез, по оси штока поршня; на фиго2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - развертка внутренней поверхности винтовой профильной детали.
Поворотное зажимное устройство содержит размещенный в корпусе 1 поршень 2, на штоке 3 которого герметизированного прокладками 4, закреплен зажимный рычаг 5,, Лля закрепления на верхнем четырехгранном конце штока 3 зажимного рычага 5 используется гайка 6о Пружина 7, расположенная в корпусе 1 в бесштоковом пространстве поршня 2, предназначена для отжима зажимного рычага 5 от поверхности детали 8, закрепленной на столе станка 9. Корпус 1 также закреплен на столе станка 9 и имеет для впуска рабочей среды в штоковое пространство поршня 2 впускное отверстие 10, для выпуска воздуха из бесштоко- вого пространства поршня 2 предназначено выпускное отверстие 11 о Поршень 2 в корпусе 1 герметизирован прокладками 12„ На корпусе 1 расположена крышка 13 с прикрепленным к ней фланцем 14о В крышке 13 размещено червячное колесо 15, образующее червячную пару с червяком 16 В крышку 13 входит нижняя часть втулки 17 многогранной формы, лишающая ее возможности поворота, герметизированная прокладками 18. Втулка 17 и червячное
5
0
5
D
5
0
колесо 15 образуют винтовую пару с резьбой 19, нарезанной на наружной поверхности втулки 17 и внутренней поверхности червячного колеса 15о На внутренней поверхности втулки 17 выполнен продольный винтовой паз 20, имеющий вертикальный участок в нижней частио В пазу 20 установлен фиксирующийся упор 21, ограничивающий перемещение по пазу 20 направляющего элемента 22, закрепленного на штоке 3. Позиция 23 - зажимной рьшаг в положении зажима. Позиция 24 - зажимной рычаг в положении покоя
Устройство работает следующим образоМо,
При: подаче рабочей среды под давлением через впускное отверстие 10 в штоковую полость поршня 2 последний, перемещаясь по траектории, определяемой формой паза 20, сжимает пружину 7 и вытесняет воздух из бесшто- кового пространства через выпускное отверстие 11. Направляющий элемент 22 перемещается по вертикальному участку винтового паза 20, что обеспечивает зажим детали 8 в направлении, перпендикулярном поверхности стола станка 9о Зажимной рычаг 5 перемещается из положения покоя 24 в положение зажима 23,
Отжим зажимного рычага 5 происходит при снятии давления в штоковом пространстве поршня 2 под действием разжимакядей пружины 7 до упора направляющего элемента-22, движущегося по пазу 20 в обратном направлении, в фиксирующийся упор 21 о При этом в бесштоковое пространство поршня 2 через выпускное отверстие 11 всасывается воздух, поршень 2 вытесняет рабочую среду из штокового пространства поршня 2 через впускное отверстие 10. Зажимной рычаг 5 перемещается из положения зажима 23 в положение покоя 24.
Высота положения зажима 23 обрабатываемых деталей 8 регулируется путем изменения вылета втулки 17, При вращении червяка 16 вращается червячное колесо 15, при этом втдак 17, лишенная возможности вращения вокруг своей оси в крьппке 13, за счет многогранной формы ее нижней части перемещается вертикально по резьбе 19. При увеличении вылета втулки 17 увеличивается величина перемещения направляющего элемента 22 по вертикальному участку паза 20, следовательно, увеличивается высота положения зажима 23. Наоборот, при уменьшении выпета втулки 17 высота положения зажима 23 уменьшается,
Угол поворота зажимного рыча га 5 регулируется путем перемещения фик- сирукячегося, например, с помощью винта и гайки упора 21 по оси паза 20о
Направление вращения и скорость перемещения зажимного рычага 5 на различных участках траектории движения регулируется сменой втулки 17,
Такая конструкция устройства позволяет закреплять детали в местах с ограниченным доступом к поверхностям зажима, обрабатывать наружный контур деталей на станках с ЧПУ без перезакрепления, уменьшить число уста/ 1458143
новок деталей, уменьшить время обработки деталей, что обеспечивает устройству широкие технологические воз- можности.
Формула изобретения
Поворотное зажимное устройство, 10 содержащее размещенный в корпусе с возможностью осевого перемещения и поворота поршень с герметизированным штоком с закрепленным на нем зажимным рычагом и палец, предназначенный 15 для взаимодействия со стенками винтового профильного паза, вьтолненпо- го в направляющей втулке, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возмож- 0 ностей за счет увеличения номенклатуры зaжимae a lx деталей, устройство снабжено установленным на внешней поверхности направлякщей втулки упо- ром,. расположенной на корпусе крьшт- 5 кой и размещенным в ней механизмом регулирования вылета направляющей втулки, выполненным в виде червячной и винтовой пар, при этом винтовая пара образована резьбой на внутрен- 0 ней поверхности червячного колеса и резьбой на наружной поверхности нап- равлякщей втулки, установленной с возможностью ограниченного перемещения посредством упора, при этом нижняя часть втулки выполнена многогран5
ной с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для установки труб в трубные решетки теплообменников | 1983 |
|
SU1186452A1 |
Зажимное устройство к токарному станку | 1984 |
|
SU1234055A1 |
Устройство для зажима детали | 1980 |
|
SU918004A2 |
Самоцентрирующий патрон с электроме-ХАНичЕСКиМ пРиВОдОМ | 1978 |
|
SU804227A1 |
Устройство для заточки резцовой головки | 1980 |
|
SU948284A3 |
Кисть механической руки промышленногоРОбОТА | 1979 |
|
SU841961A1 |
Полуавтомат для сборки узлов запрессовкой | 1981 |
|
SU986700A1 |
БЕСШАТУННЫЙ ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1996 |
|
RU2122638C1 |
ПОВОРОТНО-ДЕЛИТЕЛЬНЫЙ СТОЛ | 1996 |
|
RU2113336C1 |
Задняя бабка токарного станка | 1980 |
|
SU931306A2 |
Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устройствам для закрепления деталей на столе станкао Цель изобретения - расширение технологических возьюжностёй за счет увеличения номенклатуры за- жимае№,1х деталей. Поворотное зажимное устройство содержит размещенный в корпусе 1 поршень 2, на штоке которого закреплен рычаг 5, Пружина 7 предназначена для отжима рычага 5 от поверхности детали 8, Корпус 1 имеет впускное отверстие 10. На корпусе 1 расположена крьшгка 13, в которой размещено червячное колесо 15, образующее пару с червяком 16. В крышку 13 входит нижняя часть втулки 17 многогранной формы. Втулка 17 и колесо 15
75
u.Z
6-6
,пг
3 22
paff.
Фие,
Консольный металлический переклад | 1949 |
|
SU85169A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-02-15—Публикация
1987-02-20—Подача