1
Изобретение относится к способам подготовки шихты для коксования и может быть использовано в коксохимическом производстве.
Цачь изобретения - повьш1ение насыпной плотности шихты и качества кокса.
Пример. Шихту, составленную из восточных углей, подвергают разде-. лению на классы крупности менее 10 мм (58%) и более 10 мм (42%). Мелкие классы шихты обогащают по известной технологии, а крупные обогащают в две ступени в смеси жидкостей CgH - ССЦ с плотностями 1300 и 1500 кг/м с получением легкого (менее 1300 кг/м ) и тяжелого (1300- 1500 кг/м ) концентратов.
Легкие и тяжелые концентраты измельчают до класса 0-3 мм. Измельчец- ный тяжелый концентрат смеогавают с каменноугольным пеком (5% от массы шихты) и брикетируют при давлении Р 5-10 Па. Брикеты представляют собой цилиндры диаметром и высотой по 30 мм и плотностью 1-1,05 кг/м-. Брикеты вместе с измельченным легким концентратом смешивают с остальной шихтой. Эта смесь представляет собой частично брикетированную шихту, в которой крупный тяжелый кон- , центрат находится исключительно в брикетах. Его содержание к массе обо- г шценной шихты составляет 25%.
Полученные пробы кокса подверга- нзт испытанию на прочность.
4 СП 00
СО
1458373
ши ни ни т ты к ш
Результаты коксования и испытаний г редставлены в таблице. I Наиболее высокие результаты полу- ены при добавках каменноугольного Йека в количестве 1-5% от массы . .
В качестве связующего могут быть использованы каменноугольный пек и Другие маслянистые добавки (битум, : (|:мола, 1 ислая смолка, фусы).
Наилучшие результаты получены при обработке шихты 5% связующего, В том случае прочность кокса П25 воз- астает на 2,0%, а истираемость сни- ;кается на 1,3%. Насыпная плотность юихты увеличивается до 830 кг/м . Формула изобретения
1. Способ подготовки шихты для коксования, включающий разделе ние
3
шихты по классам крупности, обогащен ние крупных классов шихты с разделе- нием на легкий ( 1300 кг/м ) и тяжелый (1300-1500 кг/м) концентраты, измельчение легкого и тяжелого концентратов и смешение их с исходной шихтой, .отличающийся тем, что, с целью повьшхения насыпной плотности шихты и повышения качества кокса, тяжелый концентрат перед смешением с исходной шихтой измельчают до класса 0-3 мм, смешивают со связующим и полученную смесь брикети- рурт.
2. Способ по п.1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что в качестве связующего берут каменноугольный пек в количестве 1-5% от массы шихты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки угольной шихты для коксования | 1987 |
|
SU1640145A1 |
Способ подготовки угольной шихты для коксования | 1984 |
|
SU1399328A1 |
Углекоксовый топливный брикет | 2016 |
|
RU2653509C9 |
Способ подготовки угольной шихты для коксования | 1983 |
|
SU1161534A1 |
Способ подготовки угольной шихты для коксования | 1983 |
|
SU1171507A1 |
ВОССТАНОВИТЕЛЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКИХ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ | 2008 |
|
RU2381287C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГОЛЬНОЙ ШИХТЫ ДЛЯ КОКСОВАНИЯ | 2012 |
|
RU2550874C2 |
СПОСОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ КОКСОВОЙ ПЫЛИ | 2011 |
|
RU2468071C1 |
Способ подготовки угольной шихты для коксования | 1980 |
|
SU1074890A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБОЖЖЕННЫХ И ГРАФИТИРОВАННЫХ УГЛЕРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2344992C1 |
Изобретение относится к способу подготовки шихты для коксования и может быть использовано в коксохимическом производстве. Цепь - повышение насыпной плотности шихты и повышение качества кокса. Шихту разделя ют по классам крупности. Крупные классы ших-ты обогащают и разделяют на легкий (менее 1300 ,кг/м ) и тяжелый (1300-1500 кг/м)концентраты, которые затем измельчают до класса крупности 0-3 мм. Измельченные концентраты смешивают с исходной шихтой, полученную смесь - со связующим, в качестве которого используют каменноугольный пек (1-5% от массы шихты), а затем брикетируют. 1 з,п, ф-лы, 1 табл.
Кокс из исходной
шихты 770
Кокс из сшхты по способу без брикетирования тяжелого концентрата 752
78,5
79,7
Патент США № 3193471, кло 202- 25, 1974. |
Авторы
Даты
1989-02-15—Публикация
1985-05-28—Подача