1
Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов модификаторов для чугуна.
Цель изобретения - снижение расхода модификатора, повьшение стабильности получения и улучшение механических свойств чугуна.
Наличие в предлагаемом модификаторе силикобария способствует вводу в расплав чугуна термодинамически активного бария, связьгоающее примеси цветных металлов, вносимых в чугун стружкой магниевого сплава, в стойкие интерметаллиды типа Zn,Bau, удаляемые из расплава в шлак. Таким образом, обеспечивается стабильное получение шаровидного графита в чугуне в зтих условиях.
При содержании силикобария в смеси менее 10% основное количество термодинамически активного бария, вводимого в чугун, расходуется На
(Л
десульфурацию и раскисление чугуна, вследствие чего действие бария на удаление примесей цветных металлов из чугуна не проявляется и шаровидный графит в структуре не образуется.
При содержании силикобария в смеси более 50% существенно ухудшается шаровидная форма включений графита в чугуне вследствие проявления эффекта его перемодифицирования избыточным количеством бария.
Модификатор приготавливается путем механического смешивания компонентов j возможно также приготовление прессованных брикетов.
Сравнительные испытания известного и предлагаемого модификатора производили при модифицировании чугуна, выплавленного в индукционной печи из расчета ввода в расплав 0,6% модификатора. Исходный чугун имел следующий химический состав, мас.%:
ел
00
ho
С 3,5-3,7; Si. 2.,А-2,6; Wn 0,4-0,6;, Cr 0,2; P 0,1; S 0,02. Модификатор вводили в камеру герметизированного ковша конструкции ЦНИИТМуШ вместимостью 750 кг чугуна.
В табл.1 представлены модификато™ ры предлагаемого и известного тавов.
Микроструктуру чугуна оценивали металлографически, механические испытания проводипи по стандартным методикам.
Результаты представлены втабл,2. Из данных табл,2 видно, что шаро видная форма графита и хорошие механические свойства стабильно получаются при применении модификаторов предлагаемого состава, в то время, как при применении изве-стного модификатора шаровидный графит в структуре образуется при низких механических характеристиках металла и повы™ шенном расходе модификатора.
Предлагаемый: модификатор позволяет стабильно получать чугун с шаровидным графитом, обладающий высоки- мк механическш-ги свойствами. Стружк магниевого сплава является отходом при механической обработке отливок из магниевых сплавов, з настоящее время она недостаточн широко используется для процессов обработки чугуна. Ее применение з составе модификатора чугуна является экономичски эффективным, ресур:осберег,аюв1им процессом.
Предлагаемый модифр с1тор позволяет осуществить модифицирование расплава чугуна в герметизированйых
ковшах или автоклавах, а также в литейной форме.
Форг.1ула изобретения
Модификатор чугуна, содержащий стружку магниевого сплава и крем- нийсодержащий ферросплав, отличающийся тем, что, с целью снижения его расхода, повышения стабильности получения и улучшения механических свойств чугуна с шаровидным графитом путем нейтрализации вредного влияния на форму графита примесей цинка при его содержании в магниевом сплаве до 5%,он содержит в качестве кремнийсодержащего ферросплава силикобарий при следующем соотношении компонентов,мае.%:
Силикобарий 10-50
Стружка магниевого
сплаваОстальное
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАПОЛНИТЕЛЬ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ И МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА | 2006 |
|
RU2337972C2 |
Модификатор для чугуна | 1987 |
|
SU1497256A1 |
Модификатор чугуна | 1988 |
|
SU1588791A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ВЕРМИКУЛЯРНЫМ ГРАФИТОМ | 2009 |
|
RU2427660C1 |
Модифицирующая смесь | 1981 |
|
SU1014911A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СПЕЦИАЛЬНЫХ ЧУГУНОВ | 2000 |
|
RU2162110C1 |
ЧУГУН, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТЛИВОК ИЗ НЕГО | 2004 |
|
RU2267542C1 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА | 2018 |
|
RU2697136C1 |
Способ модифицирования чугуна | 1985 |
|
SU1296590A1 |
Модификатор | 1987 |
|
SU1420055A1 |
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве отливок из высокопрочного чугуна. Цель изобретения - получение шаровидного графита. Новый модификатор содержит (мас.%) силикобарий 10-50 и стружку магниевого сплава - остальное. Дополнительный ввод в расплав чугуна бария обеспечивает стабильное получение чугуна с шаровидной формой, повышение предела прочности Gg в 1,2 раза, пластичности S в 2,5-4 раза при снижении расхода модификатора в 5,5 раза. 2 табл.
Таблица 2
Модификатор для чугуна | 1972 |
|
SU459503A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Ващенко К.Н | |||
Магниевый чугун, М.: Машгиз, 1957, с.7. |
Авторы
Даты
1989-02-15—Публикация
1985-05-30—Подача