Способ изготовления катода для электролиза водных растворов Советский патент 1989 года по МПК C25B11/00 

Описание патента на изобретение SU1458447A1

Изобретение относится к прикладной электрохимий, а именно к способам изготовления катодов для получения водорода и гальванопластическйх копий.

Цель изобретения - увеличение срока службы катода за счет увеличения коррозионной и пассивационной стойкости и снижения перенапряжения выделения водорода.

Пример. На электродную основу с глянцевой поверхностью наращивают гальванически хром из сульфатного электролита состава СгОэ , 2-3 г/л при Т 320- 325°С и плотности тока 20-25 А/м. Далее хромированные образцы подвергают ионной имплантации ионами Р энергией 400 кэВ и интегральным потоком 310 см на ионно-лучевой установке Везувий-2.

Электролитическую активность полученных катодов исследуют методом снятия поляризационных кривых для процесса вьщеления водорода в 1 и. водном растворе серной кислоты при 298 К после 1 О ч катодной поляризации электродов.

Результаты исследований сведены в таблицу (перенапряжение вьвделения водорода в 1 н. H,S04, измереннбе относительно нормального водородного электрода).

Максимально достигнутый эффект соответствует интервалу доз (3-4) 10 см и энергией 300-400 кэВ.

СП

1

Аналогичные результаты были получены при использовании напыленных слоев хрона.

облучения

Перенапряжение выделения Hj при плотности тока laV, А/м .

Поверхность хрома, модифицированная ионами фосфора, приобре.тает ката

литические свойства по отношению к реакции выделения водорода. С увеличением энергии бнедряемЬк ионов перенапряжение выделения водорода уменьшается по экспоненциальной зависимости и при энергии 350 кэВ и вы ше расчетные значения коэффициентов а и b уравнения Тафеля а + + b Ini после 10-часовой работы глянцевых электродов из напыленного на поликоровую подложку хрома толщи- ной 0,2 мкм в 1 н. растворе серной кислоты при равны соответственно 0,4 и 0,06 В.

Аналогичным образом влияет доза внедряемых ионов, воздействие ионами дозой свыше 4-10 см уже не снижает перенапряжения выделения водорода

При воздействии ионами Р энергие

J С

менее 300 кэВ и дозой менее З Ю см наблюдают повышений перенапряжения вьщеления водорода.

На чертеже представлен график анодных потенциодинамических (0,5 мВ/с) кривых в 1 н. растворе HjSO при 25°С, который наглядно характеризует новое качество электродов, изготовленных по предлагаемому способу в сравнении с известными.

10

15

20

25

30

35 40

45

50

55

Кривая 1 характеризует анодное травление необлученного хрома с характерной для него областью активно- пассивного перехода. После катодной поляризации хром активируется и травится при fx, -490 мВ (Н.В.Э.).

Кривая 2 характеризует увеличение перенапряжения выделения водорода на хроме, облученном ионами N энергией 150 кэВ и интегральным потоком 5 10 ион/см в начальное время работы электрода согласно известному способу. После 30 мин катодной поляризации данного электрода появляется участок активно-пассивного перехода (кривая 3). По величине максимума тока пассивации видно, что скорость анодного травления уменьшается более чем на 2 порядка. С появлением области активно-пассивного перехода данный электрод подвержен катодной активации и после снятия поляризации травится при ffc -390 мВ. Подобное поведение облученного ионами азота хрома по сравнению с необлученными образцами можно объяснить наличием на нем диэлектрической пленки ионно- модифицированного окисла, которая обеспечивает значительное (200 mV) увеличение перенапр 1жения выделения водорода и снижение на 2-3 порядка тока анодного растворения, однако не обеспечивает пассивационную стойкость электрода.

Кривая 4 отражает выделение водорода на хроме, облученном ионами фосфора с энергией 300 кэВ и дозой 340 см после 10 ч катодной поляризации.

Характерным для облученного ионами фосфора Р хрома (кривая 4)-является полное отсутствие области активно-пассивного перехода ив то же время низкое перенапряжение выделения водорода, что обеспечивает хрому коррозионную стойкость и самопасси- . вацию в кислых растворах. Это связано с ионно-стимулированным формированием на поверхности хрома фосфидов, обладающих каталитической активностью по отношению к реакции выделения водорода, либо со значительным увеличением электропроводности окисла , имеющегося всегда на поверхности хрома за счет внедренной в не- го донорной лр 1меси фосфора.

Повышение коррозионной и пассива- ционной стойкости хрома, облученного

ионами Р

, увеличивает срок службы катодов, в результате чего возрастает количество гальванопластический копий, полученных с одной формы.

При использовании данного катода в электролизе водных раствстров для получения водорода за счет снижения перенапряжения выделения водорода снижаются затраты электроэнергии на единицу объема получаемого продукта. Формула изобретения

Способ изготовления катода для электролиза водных растворов, вклю

чающий нанесение на электропроводную основу хромового покрытия и формирование на его поверхности коррозийно- стойкого слоя имплантацией ионов, о тл ич ающ ий с я тем, что, с целью увеличения срока службы катода за счет увеличения коррозионной и пассивационной стойкости ; и снижение перенапряжения выделения водорода, формирование слоя ведут имплантацией ионов фосфора энергией 300-400 кэВ с интегральным потоком (3-4)-10 см.

Похожие патенты SU1458447A1

название год авторы номер документа
Способ нанесения смешанного углеродно-азотного защитного покрытия для повышения коррозионной стойкости железа 2017
  • Картапова Татьяна Сергеевна
  • Гильмутдинов Фаат Залалутдинович
  • Воробьев Василий Леонидович
  • Решетников Сергей Максимович
  • Борисова Елена Михайловна
RU2659537C1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ НЕЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ 2012
  • Решетников Сергей Максимович
  • Харанжевский Евгений Викторович
  • Кривилев Михаил Дмитриевич
  • Садиоков Эдуард Евгеньевич
  • Гильмутдинов Фаат Залалутдинович
  • Писарева Татьяна Александровна
  • Гордеев Георгий Андреевич
RU2513670C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАДИЕНТНОЙ ТВЕРДОЙ КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ КОМПОЗИЦИИ НА ПОВЕРХНОСТИ ОБРАЗЦОВ ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ И ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ 2004
  • Полещенко Константин Николаевич
  • Мухин Валерий Анатольевич
  • Гринберг Петр Борисович
  • Борбат Владимир Федорович
  • Козорог Ирина Борисовна
  • Поворознюк Сергей Николаевич
RU2268323C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ОКИСНО-МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТЬ НЕЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ 2014
  • Решетников Сергей Максимович
  • Харанжевский Евгений Викторович
  • Кривилев Михаил Дмитриевич
  • Садиоков Эдуард Евгеньевич
  • Гильмутдинов Фаат Залалутдинович
RU2588962C2
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТ ОКИСЛЕНИЯ БИПОЛЯРНЫХ ПЛАСТИН И КОЛЛЕКТОРОВ ТОКА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ И ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ С ТВЕРДЫМ ПОЛИМЕРНЫМ ЭЛЕКТРОЛИТОМ 2015
  • Никитин Сергей Михайлович
  • Порембский Владимир Игоревич
  • Акелькина Светлана Владимировна
  • Фатеев Владимир Николаевич
  • Алексеева Ольга Константиновна
RU2577860C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОГО УГЛЕРОДНОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ СТАЛИ 2014
  • Решетников Сергей Максимович
  • Гильмутдинов Фаат Залалутдинович
  • Писарева Татьяна Александровна
  • Харанжевский Евгений Викторович
RU2591826C2
МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОДА НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2013
  • Решетников Сергей Максимович
  • Харанжевский Евгений Викторович
  • Кривилев Михаил Дмитриевич
  • Садиоков Эдуард Евгеньевич
  • Гильмутдинов Фаат Залалутдинович
RU2518466C1
Способ изготовления волноводов 1987
  • Козейкин Борис Васильевич
  • Грибов Борис Георгиевич
  • Катраев Лев Васильевич
  • Фролов Алексей Игоревич
  • Чеботарев Анатолий Сергеевич
  • Гузнов Геннадий Павлович
  • Бугров Станислав Львович
SU1424081A1
Способ поверхностного легирования титана 1982
  • Томашов Н.Д.
  • Чернова Г.П.
  • Жильцова О.А.
  • Городецкий А.Е.
  • Богомолов Д.Б.
  • Залавутдинов Р.Х.
  • Гусева М.И.
  • Владимиров Б.Г.
SU1086827A1
Способ изготовления катода 1981
  • Поплавский Василий Владимирович
  • Матвейко Николай Петрович
  • Ратников Энгель Васильевич
SU990876A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 458 447 A1

Реферат патента 1989 года Способ изготовления катода для электролиза водных растворов

Изобретение относится к области прикладной электрохимии, а именно к способам изготовления катодов для получения водорода и гальванопластических копий, и позволяет повысить сро- ,ки службы катода за счет увеличения коррозионной и пассивационной стойкости и снижен я перенапряжения выделения водорода. Способ изготовления катода включает нанесение на электродную основу хромового покрытия и имплантацию ионов в поверхность хромового покрытия. Новым в способе является создание катодно-ак- тивного коррозионностойкого слоя на поверхности хромового покрытия путем имплантации ионов Р энергией 300- 400 кэВ с интегральным потоком

Формула изобретения SU 1 458 447 A1

агмлл)

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1458447A1

Zhou Peide, Lin Xianghuai
Влияние бомбардировки ионами N на коррозию железа в водных средах
- Nuch
Instrira
and Meth
Phys
Res
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1985A1
Mater
Proc
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Conf., Inhaca, N.V., July, 16-20, 1984, 195-199.

SU 1 458 447 A1

Авторы

Бугров Станислав Львович

Фролов Алексей Игоревич

Козейкин Борис Васильевич

Каленихина Елена Юрьевна

Даты

1989-02-15Публикация

1987-07-13Подача