Известны способы замера натяжения при непрерывной прокатке с помощью месдоз.
Отличительной особенностью описываемого способа является применение месдоз для замера горизонтальных реакций в опорах подшипников валков. Это упрощает производство замера натяжений и не требует переделки существующих клетей.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема валков для непрерывной прокатки и распределение усилий; па фиг. 2 -расположение месдозы на нижнем валке; на фиг. 3 - расположение у -нижней подушки валка упОрОБ с роликовыми подшипниками применительно к стану 300-24ТЗ; на фиг. 4 изображена конструкция месдозы.
По предлагаемому способу замера натяжений при прокатке замеряется горизонтальная сила R (реакция опоры), возникающая при натяжении полосы (см. фиг. 1) с помощью месдозы.
Очевидно Т R,+ где R, R, + R,,; -f R
Так как процесс прокатки симметричен относительно горизонтальной плоскости, то Ra - RH- Тяким образом, достаточно определить реакции в опорах только нижнего валка.
В зависимости от соотнощения размеров а и в величина и R, для обеих подущек нижнего валка будет различна, но их сумма всегда
равна -0-- Таким образом, для замера натяжения Т достаточно определить величину реакции в двух подшипниках одного валка и взять их удвоенную сумму.
Практически воспринять эти реакции месдоза сможет при соблюдении следующих условий:
а) устранение влияния давления прокатки, последнее достигается тем, что контакт между подушкой 1 и опорой 2 осуществляется по одну
№ 145879- 2 сторону от плоскости осей валков. В этом случае опора не будет создавать препятствий для поворота подушки. Под действием нат5;жения Т поворот подушки произойдет относительпо точки О по часовой стрелке. В результате поворота в точках Л, В и С возникнут (или увеличатся, если они были) зазоры, а в точке D зазор исчезнет и появится реакция Ri).
Эта реакция будет равна RD -Т. RD - прямо пропорп.иональна натяжению Т и примерно равна тюловипе его величины
tn
и не зависит от давления прокатки или коэффициент- -п 2 та трения на контактной поверхностиДля замера реакции RD месдозу 3 устанавливают около точки D (см. фиг. 2);
б) устранение влияния боковых усилий. Для перемешения подушек с валками в юсезом направлении и их крепления применяются, как известно, специальные устройства. При этом подушки оказываются зажатыми с боков. Возникающие при этом значительные силы трения препятствуют необходимому повороту подушек вокру точки О. В целях устранения этого трения у нижней подушки вместо обычных боковых упоров установлены упоры 4 с роликовыми подшипниками (см. фиг. 3)Для замера давления в точке D (нижняя подушка) можно использовать проволочный (или индуктивный) датчик. Проволочный датчик воспринимает деформацию наружных слоев пластины 5 месдозы 3 (см- фиг. 4)ВНИИМетмаш отмечает полезность предлагаемого способа замера натяжения полосы при прокатке на заготовочных и крупносортных станах, а также в черновых группах мелкосортных непрерывных станов.
Предмет изобретения
Способ замера натяжения при непрерывной прокатке с помощью месдоз, отличающийся тем, что, с целью упрощения определения горизонтальных усилий, месдозы устанавливаются между подушкой валка и станиной, а полученная величина усилия удваивается.
/71 /2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения натяжения полосы при прокатке | 1985 |
|
SU1258540A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕРА НАТЯЖЕНИЯ ПОЛОСЫ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОКАТКЕ | 1966 |
|
SU223021A1 |
Непрерывный прокатный стан | 1968 |
|
SU298169A1 |
Устройство для измерения натяжения полосы при смотке в рулон | 1981 |
|
SU1044358A1 |
НАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ | 1998 |
|
RU2164182C2 |
Рабочая клеть прокатного /роликового/ стана | 1984 |
|
SU1225625A1 |
Способ деформации полосы и прокатный стан для его осуществления | 1988 |
|
SU1600871A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОКАТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2281817C1 |
Устройство для измерения натяжения полосы при прокатке | 1986 |
|
SU1340852A1 |
СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ ТОНКИХ ЛЕНТ | 1993 |
|
RU2082513C1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1956-11-05—Подача