Устройство для измерения натяжения полосы при смотке в рулон Советский патент 1983 года по МПК B21B38/06 G01L5/06 

Описание патента на изобретение SU1044358A1

Изобретение относится к прокатке металлов, а именно к оборудованию участка моталок широкой полосы, про катанной в реверсивной клети или непрерывной группе рабочих клетей, и может быть использовано для иэмерения натяшения полосы, создаваемог тянущими роликами перед моталками специальных прокатных станов, непре рывных станов горячей и холодной прокатки и других металлургических агрегатов, Известны измерители натяжения металла при прокатке, содержащие ролики с датчиками усилий,вокруг к торых изгибается натянутая полоса. Они создают и регистрируют усилие н ролик, пропорциональное измеряемому натяжению . Недостаток указанных.устройств состоит, в том, что иа участках,где высокоскоростная транспортировка полосы обеспечивается проводками установка, отклоняющих роликов аварийно опасна и ее применение недопустимо. Известны также измерители натяж ния проката, в которых-тянущий,, .мех низм установлен на раме со стойкам обладающими повышенной податливост в направлении измеряемого натяжения 2. Недостатки устройств - сложност установки тяжелых транспортных мех низмов на податливые опоры, надежность которых при больщих нагрузка существенно, ниже традиционных стаНИН клетей. Для мсяцных современных прокатных станов, ширококолосных и толстолистовых, такое решение неприемлемо. Известен и/меритель натяжений, содержащий датчики горизонтальных усилий взaимoдeйcтв я подушек рабо чих валков со станинами двухвалков клети, узел уменьшения /трения виде подшипников, установленных по , нажимные винты Гз. Недостатками устройства являютс значительные погрешности измерения вызванные скольжением подушки как в ее опорах, так и по отношению к датчикам горизонтальных усилий, в результате чего величина коэффициента трения существенно изменяется, усложнение конструкции клетки за счет создания дополнительного опор.ного механизма, уменьшение надежности опор подушек валков из-за увеличенных контактных напряжений, сложность настройки узла уменьшения трения иямерительных устройств изза необходимости обязательного получения минимальных смещений подушек при измерениях, увеличение времени перевалок при замене валков двухвалковой клетиТ Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для измерения натяжения полосы при смотке,в рулон, содержащее узел уменьшения трения в виде рамы с жесткими поперечинами и стойками, податливыми в направлении измвояемого натяжения, и ролик 4 J Недостаток известного устройства заключается в том, что в случае его использования на прокатных станах требуется установка дополнительных мерительных и тянущих устройств, что ведет к усложнению оборудования и увеличению занимаемых площадей. Цель изобретения - упрощение оборудования путем исключения специального устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для измерения натяжения полосы при смотке в рулон, включающее узел уменьшения трения в виде рамы с жесткими поперечинами и стойками, податливыми в направлении измеряемого натяжения, и ролик, упомянутая рама встроено в тянущую клеть и выполнена в вяде подушки тянущего ролика. На чертеже показано предлагаемое устройство, продольный разрез. Устройство содержит станины 1,ролики 2,узел уменьшения трения в виде рамы с жесткими поперечинами 3 и 4 и стойками 5 и 6, податливыми в направ11ении измеряемого натяжения,встроенной в тянущую клеть 7 и выполненной в виде подушки 8 ролика 2, нажимные винты 9, месдозы 10 и 11, датчики 12 и 13 усилий взаимодействия подушек со стойками станин. Устройство работает следующим образом. Передний конец прокатываемой полосы транспортируют по рольгангу и захватывают тянущей клетью, а затем , барабаном моталки или формирующими роликами барабана моталки (не показано) , после чего полосу наматывают на барабан моталки с натяжением. При этом в полосе создается натяжение: в задней ветвиТ,-между прследней прокатной клетью и тянущей клетью, в передней .ветви --Т между тянущей клетью и моталкой. 1 При этом задняя ветвь направлена под углом Ч , а передняя под углом о1 к направлению, перпендикулярному плоскости/проходящей через оси валков . Натяжения Т ЛТ,, создают усилия взаимодействияД д иДС- подушек валков тянущей клети со стойками станин клети. Величины этих усилий измеряют датчиками 12 и 13. При этом между стойкагли станин и датчиками 13 и 12 возникают силы трения/.Х . Одновременно датчиками 10 измеряют усилия Рд взаимодействия верхних подушек с нажимными винтами 9, а дат

Похожие патенты SU1044358A1

название год авторы номер документа
Нятяжное устройство 1984
  • Дунаевский Владимир Израйлевич
  • Криклий Николай Михайлович
  • Котелевец Эдуард Сергеевич
  • Мовшович Вилорд Соломонович
  • Овчаров Иван Гаврилович
  • Лайко Леонид Кириллович
SU1186311A1
ТЯНУЩЕ-ЗАДАЮЩИЕ РОЛИКИ МОТАЛКИ ГОРЯЧЕЙ ПОЛОСЫ 2001
  • Белобров Юрий Николаевич
  • Погребняк Николай Прокофьевич
  • Барабаш Андрей Владимирович
RU2226440C2
Прокатная клеть (ее варианты) 1981
  • Потапкин Виктор Федорович
  • Майоров Леонид Витальевич
  • Сатонин Александр Владимирович
  • Стеценко Иван Семенович
SU1057132A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ 1997
  • Хейфец Григорий Рувимович
  • Рудь Владимир Павлович
  • Донченко Анатолий Григорьевич
  • Секерина Виктория Леонидовна
  • Гершович Евгений Ушерович
  • Ткаченко Александр Павлович
  • Шрамко Николай Карпович
  • Горовой Евгений Семенович
  • Прудков Марк Львович
RU2156173C2
Натяжное устройство стана холодной прокатки сдвоенных полос 1982
  • Васильев Евгений Михайлович
  • Голосинский Самуил Львович
  • Адамский Самуил Давидович
  • Шевченко Александр Иванович
SU1044367A1
ОПОРНЫЙ УЗЕЛ РАБОЧЕГО ВАЛКА ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ 1998
  • Варшавский Е.А.
  • Третьяков В.А.
  • Бобров М.А.
  • Тищенко А.Д.
  • Стрельников Н.Н.
RU2147473C1
СПОСОБ СМОТКИ В РУЛОН ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛОСЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Хабибулин Д.М.
  • Аникеев С.Н.
  • Платов С.И.
RU2222400C1
Устройство для обхвата полосой валка прокатной клети 1983
  • Бугай Михаил Александрович
  • Гаевая Лариса Петровна
  • Гаевой Валерий Иванович
SU1098599A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ И ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 1998
  • Пасечник Н.В.
  • Герцев А.И.
  • Сиушев С.Х.
  • Гесслер Ю.В.
  • Павленко В.В.
RU2146972C1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНЫЙ СТАН 2000
  • Рудь Владимир Павлович
  • Хейфец Григорий Рувимович
  • Донченко Анатолий Григорьевич
  • Мирошниченко Сергей Павлович
  • Ткаченко Александр Павлович
  • Шрамко Николай Карпович
  • Фаренбрух Альберт Владимирович
  • Работников Петр Александрович
  • Шестопалов Александр Васильевич
RU2217247C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 044 358 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для измерения натяжения полосы при смотке в рулон

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ПОЛОСЫ ПРИ СМОТКЕ В РУЛОН, включающее узел уменьшения трения в виде рамы с жесткими поперечинами н стойками, податливыми в направлении измеряемого натяжения, и ролик, о тличающееся тем, что, с целью упрощения оборудования путем исключения специального устройства, упомянутая рама встроена в тянущую Клеть и выполнена в виде подушки тянущего ролика. S (Л С 4 ОО СП ОО

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1044358A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР h
ОДНОРОЛИКОВЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬ НАТЯЖЕНИЯ ПОЛОСЫ МЕТАЛЛА ПРИ ПРОКАТКЕ 0
  • А. Д. Беренов, Л. Г. Иекель, А. Н. Макарова, Л. В. Пол Ков,
  • Р. И. Ритман А. Б. Шавер
SU183443A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Применение тенвометрии в прокатке
М., Металлургия, 1965, с
Машина для разделения сыпучих материалов и размещения их в приемники 0
  • Печеркин Е.Ф.
SU82A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Автоматизация технологических процессов холодной прокатки листой
М., Металлургия, 1981, с
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины 1921
  • Орлов П.М.
SU34A1

SU 1 044 358 A1

Авторы

Ритман Рафаил Исаевич

Шавер Арион Борисович

Чехлов Юрий Семенович

Гутченко Александр Петрович

Рокотян Сергей Евгеньевич

Пономарев Виктор Иванович

Гринчук Петр Степанович

Осокин Анатолий Андреевич

Ткаченко Вадим Федорович

Даты

1983-09-30Публикация

1981-09-30Подача