IA5973
и плоскостями сит и скоростью, изме- I няемой по гармоническому закону Vj - А (О cos (О t, где А и СО - амплитуда и угловая частота колебаний сит; t -. g время. Сита движутся с возможностью отбрасывания частиц от одного сита к другому.
Сыпучий материал 1 со скоростью V подают в верхний ситовой канал 2 в Ю направлении вдоль этого канала. Частицы материала через каждые полпериода колебаний поочередно отражаются со встречным ударом от верхнего и нижнего сита в моменты времени, когда скорость воз вратно-поступательного движения сит близка к амплитудному значению, что обеспечивается выбором оптимальных расстояний Между ситами.
15
тавляющей скорости частиц при ударе;
d - размер отверстий нижнег сита ситового канала,; определяющий границу -разделения материала по крупности;
g - ускорение силы тяжести; Т 3,14.
Частицы перемещаются вдоль канала со средней скоростью V. За счет сообщения энергии при встречных ударах о сито частицы движутся от сита к си ту .со средней скоростью V , превышающей амплитудное значение ско рости, сита в К раз, что повьш1ает от носительную скорость частиц при просеивании и эффективность сепарироваПри этом происходит просеивание через 20 ния. Просеявшиеся через нижнее сито нижнее сито и дальнейшее отражен -1е от верхнего и нижнего сит в нижележащих ситовых каналах.
Амплитудное значение AQ скорости
частицы поступают в следующий х:ито- вой канал, где их также поочередно отражают со встречным ударом от каждого сита. При этом угол встречи час
сит, угол между направлением коле- 25 тиц с нижним ситом каждого канала баний и плоскостью сита, расстоя- :ния Н между ситами, угол об наклона
Uf близок 90 , а угол встречи с верх ним ситом tfg з а счет выбора угла и
Uf близок 90 , а угол встречи с верхним ситом tfg з а счет выбора угла и
с учетом других параметров назначают значительно меньшим 90 , что.
; сит к горизонтали., скорость V подаI чи сыпучего материала в верхний сито: вый канал и угол Cf встречи, частиц с 30 обеспечивает интенсивное просеивание
верхним ситом канала выбирают из прокодовых частиц через нижние сита и
очистку их отверстий ударами просеяв- шихся частиц. Просеиванию через нижсистемы соотношении
СО
IilK.(H-d) 0+К,) sin
4,5 fb 90°; Н (-«КА + d) sin /3. ;
ние сита каналов способствует также 35 направление ускорения силы тяжести,
действующей на частицы.
Сход с каждого сита и проход пос.
леднего образуют фракции материала
Аса
ci, в - arccos
V A(jK cosfi ; (|e- p. - arctg
К -X
ТГ
.s.
Ifg
АиК (1 - 71) с tg (i + gco8 (-Л)
АйК - в1п(р-Л) ,
где А и tci - амплитуда и частота ко-. .. лебаний сит соотве.тствен- 1+К,+Ki+K,Ki ,
„„. к --------; . .
и К. - коэффициенты восстанов- ления нормальной состав- ляющей скорости частиц материала при ударе о нижнее и верхнее сита канала;
91 - коэффициент мгновенного трения, учитывающий изменение касательной .срс
5
тавляющей скорости частиц при ударе;
d - размер отверстий нижнего сита ситового канала,; определяющий границу -разделения материала по крупности;
g - ускорение силы тяжести; Т 3,14.
Частицы перемещаются вдоль канала со средней скоростью V. За счет сообщения энергии при встречных ударах о сито частицы движутся от сита к ситу .со средней скоростью V , превышающей амплитудное значение скорости, сита в К раз, что повьш1ает от носительную скорость частиц при просеивании и эффективность сепарирования. Просеявшиеся через нижнее сито
частицы поступают в следующий х:ито- вой канал, где их также поочередно отражают со встречным ударом от каждого сита. При этом угол встречи частиц с нижним ситом каждого канала
Uf близок 90 , а угол встречи с верхним ситом tfg з а счет выбора угла и
с учетом других параметров назначают значительно меньшим 90 , что.
ние сита каналов способствует также 35 направление ускорения силы тяжести,
действующей на частицы.
Сход с каждого сита и проход последнего образуют фракции материала
различной крупности с границами раз- 40 деления, равными размерам отверстий
сит.
Форму.ла изобретения
45 Способ виброударного ситового сепарирования сыпучих материалов, включающий подачу материала в направлении вдоль -канала, образованного параллельно установленными ситами,
5Q совершающими возвратно-поступательное Движение с возможностью отбрасывания частиц от одного сита к другому, отличаю-щийся тем, что, с целью улучшения качества сеgg парирования за счет увеличения относительной скорости движения частиц материала, сита устанавливают под углом к горизонтали, при этом скорость возвратно-поступательного движения
сит в момент встречи с материалом выбирают из условия
А, И ЫЛё1ЙГ.: (H-K,)sin(5
а угол между направлением колебаний и плоскостью сита р , расстояние между ситами Н, угол наклона сит к горизонтали tL , скорость подачи сыпучего материала в верхний ситовой канал v и угол встречи частиц с верхним ситом канала Lfj выбирают из системы соотношений
45 -: 90°
Н CS-KA + d) sin ;
6i в - arccos
V A
AW K-Xctg ft ;«--«--;
g
CO . К COS A ; ..
AaK( l-Wctg (5 + со8ф-«1) p arctg
лак - - в1п(р-л)
А и со
соответственно амплитуда и частота колебаний сит;
К i-i SiilSliKiK4 I - К(Kj .
к , и К - соответственно коэффициенты восстановления нормальной составляющей скорости частиц материала при ударе о нижнее и верхнее сита канала;
X - коэффициент мгновенного трения, учитывающий изменение касательной составляющей скорости частиц при ударе;
d - размер отверстий нижнего сита ситового канала, определяющий границу разделения материала по крупности;
g - ускорение силы тяжести;
3,14.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ БЛИЗКИХ ПО ФИЗИЧЕСКИМ СВОЙСТВАМ ЧАСТИЦ | 2014 |
|
RU2558836C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НА СИТАХ | 1991 |
|
RU2074774C1 |
Сепаратор для зерновых материалов | 1987 |
|
SU1510952A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРИРОВАНИЯ ЗЕРНА И ДРУГИХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2528324C2 |
Способ управления просеивающей машиной | 2020 |
|
RU2746722C1 |
Устройство для просеивания сыпучего материала | 1988 |
|
SU1616719A1 |
Ситовой сепаратор | 1979 |
|
SU818667A1 |
КЛАССИФИКАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2122473C1 |
Вибросепаратор | 1988 |
|
SU1585016A1 |
Сепаратор сыпучего материала | 1981 |
|
SU971160A1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к сепараторам зерновых смесей и сырья комбикормов. Цель изобретения - улучшение качества сепарирования сыпучих материалов (М) за счет увеличения относительной скорости движения частиц М. Сыпучий М разделяют на фракции по крупности частиц с помоп ю ситовых каналов, образованных параллельными ситами. 1 Изобретение относится к машиностроению, в частности к сепараторам зерновых смесей и сырья комбикормов, Цель изобретения - улучшение качества сепарирования сыпучих иатериа- лов за счет увеличения относительной скорости движения частиц материала. На чертеже дана схема осуществления предлагаемого способа сепарирова ния. установленными под углом oi к горизонтали Сита совершают возвратно- поступательное движение, скорость ко торого в момент встречи с М, а также угол между направлением колебаний и плоскостью сита, расстояние между ситами, угол наклона сита к горизонтали, скорость подачи М в верхний канал и угол встречи частиц с верхним ситом канала выбирают из системы соотношений, приведенных в описании. Сыпучий М поступает в верхний ситовый канал со скоростью V. За счет сообщения энергии при встречных ударах о , сито частицы движутся от сита к ситу со средней скоростью, .превьш1ающей амплитудное значение скорости сита, что повьш1ает относительную скорость частиц при просеивании и эффектив- г. ность сепарирования. Просеявшиеся через нижнее сито частицы поступают в следующий ситовый канал. При этом угол встречи частиц с нижним ситом каждого канала близок к 90°, с верхним - меньше 90°, что обеспечивает интенсивное просеивание частиц частиц через нижние сита. 1 ил. о 0 С 4 сл Сд со Сыпучий материал 1 разделяют на фракции по крупности частиц с помощью ситовых каналов 2,3,4,...,. образованных параллельными ситами 3,6,7,8,..., установленными под углом oi к горизон-. тали, с расстояниями между ними Н,, 4 3 Сита приводят в возвратно-поступательное колебательное движение с углом р между направлением колебаний
Авторское свидетельство СССР 382249, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1989-02-23—Публикация
1986-10-27—Подача