3J 33
Фиг. 2
Изобретение относится к области пайки, а точнее к оборудованию для производства радиодеталей, например оксидно-полупроводниковых конденсаторов, при пайке погружением с одновременной термоэлектротренировкой.
Целью изобретения является повышение качества изготовления конденсаторов за счет обеспечения надежной фиксации соединяемых деталей при одновременном повышении ста бильности электрического контакта при термо- электротренировке.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг.2-4 - последовательные положения рабочих органов устройства в процессе пайк и.
Устройство содержит (фиг. 1) наклонный накопитель 1 кассет 2 с изделиями 3, механизм 4 флюсования, механизм 5 сушки, ванну 6 с припоем, привод 7 перемещения кассет 2 по неподвижным направляющим .8 и механизм пайки и тренировки изделий,
Механизм пайки и тренировки (фиг. 1 и 2) размещен на штоке 9 привода 10 вертикального перемещения и состоит из рамы 11, которая осью 12 соединена с поворотной рамой 13. Угол поворота рамы 13 относительно рамы 11 ограничен упором 14.
На раме 13, подпружиненной в вертикальной плоскости пружиной 15, закреплен на изоляционной накладке 16 контактный узел, состоящий из неподвижных контактов 17 и соединенных с ними осью 18 подвижных контактов 19, подпружиненных пружинами 20. Над контактами 19 расположен верхний упор 21. В нижней части изоляционной накладки 16 закреплены держатели 22 и 23, соединенные между собой по краям и-образными планками 24 , на которых установлены поворотные прижимы 25 и. 26, управляемы находящимися с ними на одной оси рычагами 27, взаимодействующими с . нижними упорами 28.
Между подвижными.контактами 19 и держателем 23 имеется зазор, необходимый, для прохождения собачек 29, установленных на штоке 30. Под рамой 13 установлен поворотный упор 31, управляемый электромагнитом 32, а под рамой 11 - регулируемый упор 33. Упор 21 закреплен на основamnj. 34.
1
,
е
10
15
20
25
4598352
Устройство работает следующим образом.
Кассета 2 с помощью собачки 29, закрепленной .на штоке 30, перемещается из накопителя 1 на позицию флю сования, где механизм 4 наносит на боковую поверхность изделий слой флюса. На последующей позиции механизм 5 осуществляет подсушку флюса горячим воздухом. Далее кассета 2 перемещается на позицию пайки и тер- моэлектротренировки. При вхождении кассеты 2 на держатели 22 и 23 рамы 11 и 13 находятся в крайнем верхнем положении (фиг. 2). От воздействия неподвижного упора 21, в который упираются контакты 19, пружина 20 сжимается, контакты 19 поворачиваются относительно „оси 18,и между контактами 17 и 19 образуется зазор, необходимый для прохождения выводов изделий 3.Изделия в кассету 2 вставляются таким образом, чтобы концы выводов выступали из кассеты в верхней ее части. Прижимы 25 к 26 с - помощью рычагов 27 и неподвижных упоров 28 раскрыты.
После размещения кассеты 2 на держателях 22 и 23 и ее остановки , шток 9 опускается (фиг. 3) до тех пор, пока закрепленная на нем рама 11 не упрется в регулируемый упор 33, а рама 13 - в упор 31, растягивая пружину 15. Контакты 19, сойдя с неподвижного упора 21, под действием пружин 20 закрываются и поджимают выводы изделий 3 к неподвижным контактам 17. Таким образом, осу- 40 ществляется двухсторонний контакт с выводом изделия, что значительно по- вьшает надежность контактирования во время термоэлектротренировки. При движении вниз рычаги 27 сходят с неподвижных упоров 28, и прижимы 25 и 26 под действием пружин сходятся и-поджимают друг к другу изделие и вьшод.
После окончания пайки и термоэлектротренировки электромагнит 32 (фиг. 4) выдергивает упор 31 из-под рамы 13, и она под действием пружины 15 поворачивается вверх до тех пор, пока не ударится в упор 14. При этом изделия 3 извлекаются из припоя, и за счет удара происходит перераспределение припоя и снятие сосулек. Прижимы 25 и 26 в этот MD- ме гг остаются поджатыми что необ30
35
45
50
55
ходимо Д.ПЯ сохранения взаимного положения изделия и припаиваемого катодного вывода до окончательного застывания припоя. Затем после застывания припоя шток 9 движется ввер (фиг. 2) до соприкоснования контактов 19 с упором 21, при этом происходит раскрытие контактов 17 и 19 и прижимов 25 и 26. Освобожденная кассета 2 перемещается на очередную позицию.
Формула изобр-етенй
Устройство для пайки и тренировки конденсаторов, содержащее основание, установленные на поворотной подпружиненной раме держатели кассе подпружиненный контактный узел, регулируемый упор для встряхивания деталей и привод, от личающее с я тем, что, с целью повышения качества изготовления конденсаторов за счет обеспечения надежной фиксации соединяемых деталей при одновре- менном повышении стабильности электрического KOHTaKta при термоэлект0
5
0
5
ротренировке, оно снабжено установленной с возможностью вертикального перемещения дополнительной рамой с горизонтальной осью, закрепленными на основании поворотным упором и неподвижными вepxни и и нижними упорами и размещенной на поворотной раме изоляционной накладкой с U-об- разными планками с поворотными прижимами, поворотная рама выполнена в виде двуплечего рычага и установлена на оси дополнительной рамы с возможностью периодического взаимодействия с поворотным упором, а контактный узел выполнен в виде группы попарно соединенных контактов, одна часть которых выполнена с возможностью поворота и взаимодействия с верхним неподвижным упором, а другая часть закреплена иа изоляционной накладке, при этом держатели кассет соединены по краям U-образными планками, а поворотные прижимы установлены с возможностью периодического взаимодействия нижними неподвижными упорами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пайки | 1985 |
|
SU1265020A1 |
Устройство для изготовления и припайки выводов к секциям конденсаторов | 1983 |
|
SU1164797A1 |
Устройство для изготовления и припайки выводов к секциям конденсаторов | 1980 |
|
SU943880A1 |
Устройство для изготовления и припайки проволочных выводов к секции конденсатора | 1974 |
|
SU564662A1 |
Устройство для сборки и пайки конденсаторов | 1980 |
|
SU879666A1 |
Устройство для пайки погружением | 1980 |
|
SU933323A2 |
Устройство для пайки крышек к корпусам конденсаторов | 1984 |
|
SU1228155A1 |
Устройство для сборки керамических пластинчатых конденсаторов с однонаправленными выводами | 1989 |
|
SU1653015A1 |
Устройство для пайки заготовок дисковых пил с режущими пластинами с нагревом паяемых элементов методом сопротивления | 1987 |
|
SU1440651A1 |
Устройство для контактной сварки | 1985 |
|
SU1294543A1 |
Изобретение относится к пайке, в частности к оборудованию для производства радиодеталей, например оксидно-полупроводниковых конденсаторов при пайке погружением с одновременной термоэлектротренировкой. Цель изобретения - повышение качества -изгото вления конденсаторов за счет обеспечения надежной фиксации соединяемых деталей при одновременном повышении стабильности электрического контакта при термоэлектро тренировке. После подачи кассеты 2 на держатели 22, 23 рама 13 опуска- ется до тех пор, пока не упрется в упор 31. Контакты 19, сойдя с неподвижного верхнего упора 21, под действием пружин 20 закрьгоаются и поджимают выводы изделий 3 к неподвижным контактам 17. При движении вниз рычаги 27 сходят с неподвижных упоров 28. Прижимы 25, 26 схбДятся и поджимают друг к другу изделие и вывод. После окончания пайки и тер- моэлектротренировки электромагнит 32 выдергивает упор 31 из-под нерабочего плеча рамы 13, и она под действием пружины 15 поворачивается вверх до тех пор, пока не ударится в упор 14. При этом изделия 3 извлекаются из припоя,а за счет удара происходит перераспределение припоя и снятие сосулек. 4 ил. с сл
2«
Фие.1
Устройство для пайки | 1985 |
|
SU1265020A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-02-23—Публикация
1987-07-06—Подача