Изобретение относится к техноло гическому оборудованию для производства радиодеталей, например плоских конденсаторов.
Известно устройство для изготовления и припайки вьшодов к секциям конденсаторов, содержащее соединениле с приводом механизм подачи выводов, механизм подачи припоя, меха1«зм изготовления выводов и напресоовки припоя на выводы, выполненный в виде, матрицы и пуансона с ножом, механизм перемещения кассет и паяльник С
Однако известное устройство не обеспечивает формовки выводов и их ориентации.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей.
Эта цель достигается тем, что устройство, содержащее соединенные с приводом механизм подачи выводов, механизм подачи припоя, механизм изготовления выводов и напрессовки припоя на выводы, выполненный в виде квтриц и пуансона с ножом, механизм переметения кассет и паяльник, снабжено Г-образным упором, а паяльник ловителем с прямоугольным пазом для выводов, причем матрица установлена
подвижно с возможностью взаимодействия с Г-образным упором.
На фиг,1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг.2 (а-г) - схема изготовления , аявода, напрессовки припоя на вывод и пайки вывода к секции; Ип фиг.З вид/А на фиг.2г; на фиг.4 - секция конденсатора до припайки вывода на
10 фиг.5 - то же, после припайки вывода.
Устройство содержит расположенные на станине механизм 1 подачи выводов 2, механизм 3 подачи припоя 4, меха15низм 5 изготовления выводов и напрессовки припоя на выводы, механизм 6 перемещения кассет 7, паяльник 8 и приводной механизм.
Механизм 1 подачи вывода представ20ляет собой ползун 9, выполненный с возможностью взаимодействия с двуплечим рычагом 10 и снабженный прижимом 11, взаимодействутоецим с роликом 12 качающегося рычага 13.
25
Механизм 3 подачи припоя 4 снабжен роликами 14, взаимодействующими с рычагом 15.
Механизм 5 изготовления выводов и напрессовки припоя на выводы сос30тоит из подпружиненного пружиной 16
штока 17, на котором закреплен пуансон 18 с ножом 19, неподвижного упора 20 с Г-образным уступом 21 и подвижной матрицы 22, расположенной на подпружиненном пружиной 23 штоке 24. Шток 17 выполнен с возможностью вза«модействия с рычагом 25.
1еханиэм б перемещения кассет 7 представляет собой подпружиненную пружиной- 26 штангу 27,имеющую подИружиненные собачки 28 и взаимодействующую с рычагом 29.
Паяльник 8 выполнен с возможность взаимодействия с рычагом 30 через ппгок 31 и снабжен ловителем 32, имеющим прямоугольный паз 33. .
Приводной механизм выполнен в виде электродвигателя 34 с ременной 35 и червячной 36 передачами, соединенного через шестерни.37 с распределительным ваЛом 38, на котором закреплены кулачки 39-44.
Устройство работает следующим образом..
При включении электродвигателя 34 вращение через ременнук) 35 и червячкую 36 передачи и шестерни 37 передается распределительному валу 38. Пружина 26 воздействует на штангу 27 с подпружиненнвми собачками 28, кр-торие, перемещая кассету 7 на шаг, подают, поочередно секции 45 в зону пайки.
Под действием пружины 16 шток 17 с пуансоном. 18 и ножом 19 перемещается нйЗг пуансон 18 ножом 19 отрезает от ленты дозу припоя 4, и при дальнейшем опускании пуансон 18 напрессовывает пршюй 4 на вывод 2. Затем шток 17 с пуансоном 18 под действием кулачка 42 и рычага 25 перемещается вверх, подвижная матрица 22 пружиной 23 также перемещается вверх и, взаимодействуя с Г-образным уступом 21 неподвижного упора 20, загибает конец вывода 2 с напрессо:ваЯМым: припаем.
После формирования вывода подвижная матрица 22 опускается в ползун 9 приводимый в движение двуплечим рычагом 10 от кулачка 44, взаимодействуя с прижимом 11, на который воздействует ролик 12 касающегося рычаIB 13, подает сформированный вывод с припоем на секцию 45 в зону пайки.
Паяльник 8 от кулачка 40 через рычаг 30 и шток 31 движется вниз. При опускании паяльника призмообразный ловитель 32 с прямоугольным пазом 33 ориентирует вывод 2 относительно секции 45, а затем паяльник 8 припаивает вывод 2 к секции 45, н аходящейся в кассете 7. Одновременно с пайкой от кулачка 43 через рычаг 15, ролики 14 подают припой, пуансон 18 отрезает дозу припоя 4 и напрессовывает его на вывод, а. за тем нож 19 .отрезает припаянный к секции вывод. После этого цикл работы полуавтомата: повторяется.
Формула изобретения
Устройство для изготовления и припайки выводов к секцирм конденсаторов, содержащее соединенные с приводом механизм подачи выводов, механизм подачи припоя, механизм изготовления выводов и напрессовки на выводы, выполненный в вид китрицы и пуансона с ножом, механиз перемещения кассет и паяльник, о тличающееся тем, что с целью расширения функциональных воз.можностей, оно снабжено Г-образным упором, а паяльник снабжен ловителем с- пр5шоугольнымг пазом для выводов , причем матрица установлена подвийснр с возможностью .эзаймодействия с Г-образным упором.
Источники информации, щэинятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 205969, кл. Н 01Q 13/00, 1964.
20 2f
SuffA
8
и
JJ
Л/лД
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления и припайки выводов к секциям конденсаторов | 1983 |
|
SU1164797A1 |
Устройство для изготовления и присоединения S например,пайкой проволочных разновысоких выводов к секциям конденсаторов | 1981 |
|
SU978215A1 |
Устройство для изготовления и припайки проволочных выводов к секции конденсатора | 1974 |
|
SU564662A1 |
Устройство для сборки керамических пластинчатых конденсаторов с однонаправленными выводами | 1989 |
|
SU1653015A1 |
Устройство для изготовления проволочных штырей и запрессовки их в изделие | 1988 |
|
SU1593879A2 |
Автомат для изготовления пластин и сборки секций теплообменников | 1984 |
|
SU1291308A1 |
Устройство для сборки и пайки конденсаторов | 1980 |
|
SU879666A1 |
Автомат для сборки секций теплообменников | 1978 |
|
SU785012A1 |
Устройство для напрессовки припоя и формовки Г-образных выводов | 1982 |
|
SU1045428A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛЮДЯНЫХ КОНДЕНСАТОРОВ | 1970 |
|
SU266957A1 |
Авторы
Даты
1982-07-15—Публикация
1980-05-12—Подача