Способ разделения стеклянных трубок на части Советский патент 1989 года по МПК C03B33/06 

Изобретение относится к промышленности строительства, к стекольному производству, к области резания изделий из трубчатых материалов, применяемых в микроэлектронике, оп-. тической, вакуумной и некоторых других отраслях промышленности.

Цель изобретения - предотвращение внедрения продуктов резания и клеящего вещества внутрь трубок и повышение выхода годных изделий.

Способ осуществляют следующим образом.

Трубки или капилляры после вытяжки режут на заготовки длиной, превышающей длину технологической подложки на 5-10 мм, длина подложки

обычно в 10-30 раз больще длины заданного отрезка капилляра. Так, если нужно получить отрезки капилляров длиной 6 мм, длина подложки составляет 80 мм, а длина заготовок 85 мм. Затем заготовки помещают в узкий высокий стаканчик, на дно которого наливают глицерин. Стаканчик с заготовками нагревают в сушильном шкафу до 160-180 с и вьщерживают при этой температуре 2-3 мин. Глицерин заполняет полости капилляров под действием капиллярных сил. Далее заготовки охлаждают, обезжиривают спиртом и укладывают на технологическую подложку. Удобно использовать трубу внутренним диаметром в.10-20 раз большим.

чем диаметр разрезаемой трубки. Заготовки, наполненные глицерином,укладывают в трубу; После заполнения капиллярами трубу заливают клеющим веществон, например воскоканифольной смесью (1 часть воска на 10-15 .ч канифоли). Трубу с трубками для удобства резки можно предварительно помещать в спутник, например, из дерева, имеющий вид бруска с отверстием под трубу. В течение 10-15 мин воскоканифольная смесь застывает и прочно схватывает трубки, но вовнутрь их-не попадает. Соотношение между воском и канифолью 1:(10-15) вызвано необходимостью иметь достаточно жесткий в застывшем состоянии клей, что обеспечивается избытком канифоли, но состав должен иметь и хорошие заливочные свойства, не быть слишком хрупким, не выкрашиваться при обработке. Применение смеси воска и канифоли в таких пределах обеспечивает необходимое качество крепления капилляров.

После вклеивания в спутник трубы с капиллярами, его устанавливают на столе станка типа ПРП-2 и закрепляют, например, механическим способом. Разрезание стеклянных трубок на части осуществляют отрезньми кругами из алмазосодержащего проката толщиной 0,1-0,15 мм, диаметром 75- 100 мм. Обработку производят с применением охлаждающей жидкости. Далее таблетку с отрезанными капил- .лярами отмывают в растворителе (ме- тилэтиленкетоне) в аппарате Сосклет- та. Через 15-20 мин все отрезки трубок отмыты. По данному способу обрабатывают промьшшенные партии из поликомпонентного стекла марки К-8 наружным диаметром 0,7-1,5 мм с отверстием диаметром 0,11-0,25 мм и длиной 5-8 мм в количестве 18 тыс.шт П р и м-е р. Капилляры изстекла марки К-8 после перетяжки режут на заготовки длиной 85 мм. Внешний диаметр капилляра 0,7 мм, внутренний 0,125 мм. Заготовки помещают в узки стаканчик, на дне которого находитс слой глицерина глубиной 3-5 мм. Стаканчик с заготовками помещают в су- щильньй шкаф и вьщерживают при 160- 180°С в течение 2-3 мин. Иод действием капиллярных сил глицерин заполняет капилляр. Заготовки вынимают и протирают перед укладкой ватным тампоном, смоченным в спирте. Обезжиривают также и трубу, в которую далее помещают заготовки. Используют трубу из поликомпонентного стекла длиной 80 мм, толщиной стенок 2 мм и диаметром 20 мм. Смесью воска и канифоли, взятых в отношении 1:12 по весу, заливают трубу с капиллярами, предварительно помещенную в деревянньй брусок с отверстием в торце диаметрам 24 мм и глубиной 90 мм. Через.10-15 мин смесь застывает и брусок зажимают на столе станка типа ЗГ71М и разрезают на

5 части длиной 6 мм. Разрезание заготовок осуществляют отрезным кругом типа АОКЧ из алмазосодержащего проката толщиной 0,7 мм, диаметром 175 мм, зернистостью 63/50 на связ0 ке М1П, концентрацией 100%. В качестве охлаждающей жидкости применяли 5%-ный раствор соды в воде. Далее таблетки с отрезками капилляра помещают в аппарат Сосклетта и

5 промывают метйлэтилкетоном, через 15-20 мин все капилляры отмыты и готовы к дальнейшему применению.

За один такой цикл получают более 20 тыс. капилляров. В случае не0 обходимости обработки отверстия под конус для ввода оптического волокна таблетка служит отличной матрицей для выравнивания заходных конусов, экономя 80% времени, зaтpa fивaeмoгo на заправку капилляров в резиновые

5

40

45

50

55

кассеты по традиционной технологии. Формула изобретения

1.Способ разделения стеклянных трубок на части, путем укладки их на технологическую подложку, заливания клеющим веществом,разрезания на заданные отрезки и отмывания в растворителе от клеящего вещества, о тличающийся тем, что,

с целью предотвращения внедрения продуктов резания и клеящего вещества внутрь трубок и повьш1ения выхода годных изделий, перед укладкой трубки заполняют вязкой жидкостью.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве вязкой жидкости используют глицерин.

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве клеящего вещества используют воскокани- фольную смесь в соотношении 1:(10-15) по массе.

51460048

4, Способ по пп. 1-3, о т л и -растворителя воскоканифольной смеси

чающийся тем, что в качестве используют метилэтилкетон.

Изобретение относится к промьш- ленности строительства и стройматериалов, к области резания изделий из трубчатых, капиллярных материалов, применяемьсх в частности в микроэлектронике, оптической, средств связи и вакуумной промышленности при изготовлении микрокапилляров, изоляторов, микросхем, микроэлементов для оптических соединений. С целью предотвращения внедрения продуктов резания и клеящего вещества внутрь трубок и повьпиения выхода годных изделий перед укладкой трубки заполняют вязкой жидкостью, далее укладывают на технологическую подложку, заливают клеящим веществом, в качестве которого используется вос- коканифольная смесь, разрезают на заданные отрезки и отмывают в растворителе от клеящего вещества. Растворителем может служить метилэтилке- тон. В случае необходимости обработки отверстия под конус для ввода оптического волокна таблетка служит отличной матрицей для выравнивания заходных конусов, происходит экономия 80% времени, затрачиваемого на заправку капилляров в резиновые кассеты по традиционной технологии. 3 з.п. ф-лы. о. СП С