ФигЛ
Изобретение относится к технике для диагностики повреждения конструкций и может быть использовано при определении остаточного ресурса сварных металлоконструкций.
Цель изобретения - повышение точ-, ности путем учета концентрации на- : пряжений сварного шва.
На фиг. 1 приведен датчик повреждения для. осуществления способа определения остаточного ресурса сварной металлоконструкции; на фиг. 2 - ТО же, вид сбоку.
. Датчик 1.повреждения изготовлен из листового металла. В нем вьшолнен сварной шов 2 и концентраторы 3 напряжений в виде выточек радиусами R, RZ H.R. Датчик 1 приваривают к металлоконструкции 4.
Способ осуществляют следующим образом.
На повербшости металлоконструкции 4 на расстоянии от сварно го соединения в зоне наименьшей.усталостной прочности приваривают датчик 1 пов-. реждения так, -.чтобы не снижать долговечность соединения. Датчик Г воспринимает тот же спектр нагрузок, что и сварное соединение. В датчике 1 выйолняют сваркой пюв 2 и концент
раторы 3 напряжений, обеспечивая его долговечность, равную или меньшую долговечности свафного соединения. При эксплуатации конструкции регист- рщ)уют момент разрушения датчика 1 повреждения, по которому судят об остаточном ресурсе сварной металлоконструкции.
Формула изобретения
Способ определения остаточного ресурса сварной металлоконструкции, заключающийся в том, что в зоне ее наименьшей усталостной прочности закрепляют датчик повреждения в виде пластины, спектр воспринимаемых нагрузок которой одинаков спектру воспринимаемых нагрузок сварного шва, регистрируют момент разрушения датчика, по которому судят об остаточном ресурсе, отличающийся тем, что, с целью повьшения точности путем учета концентрации напряжений сварного шва. используют пластину с концентратор ами напряжений, имеющую долговечность, не превышающую долговечность сварного шва метаплоконст- , рукции, закрепляют ее вне зоны этого шва и затем вьшолняют на ней сварной шов в зоне концентраторов.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ТРЕЩИНООБРАЗОВАНИЯ В МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЯХ | 2007 |
|
RU2356034C2 |
| СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТРЕЩИНООБРАЗОВАНИЯ В МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЯХ | 2003 |
|
RU2255327C1 |
| Способ соединения труб с трубной решеткой | 1982 |
|
SU1038151A1 |
| СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ТРЕЩИНООБРАЗОВАНИЯ В МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЯХ | 2008 |
|
RU2384813C1 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ СТАЛЬНЫХ ГАЗОНЕФТЕПРОВОДНЫХ ТРУБ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2010 |
|
RU2442114C2 |
| СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ СВАРНОЙ ПОДКРАНОВОЙ БАЛКИ, ПОВРЕЖДЕННОЙ УСТАЛОСТНЫМИ ТРЕЩИНАМИ | 2009 |
|
RU2460621C2 |
| Узел соединения кузова с рамой транспортного средства | 1980 |
|
SU921929A1 |
| Сварное соединение | 1980 |
|
SU929372A1 |
| СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО РЕСУРСА АВАРИЙНОЙ ПОДКРАНОВОЙ БАЛКИ | 2014 |
|
RU2583116C2 |
| Способ определения момента образования усталостной трещины в металлах | 1990 |
|
SU1810788A1 |
Изобретение относится к технике для диагностики повреждения и остаточного рееурса сварных металлоконструкций. Цель изобретения - повьше- ние точности путем учета концентрации напряжений сварного шва. На поверхность металлоконструкции 4 на расстоянии от сварного соединения в зоне наименьшей усталостной прочности приваривают тчик 1 повреждения так, чтобы не снижать долговечность соединения. Датчик 1 воспринимает тот же спектр нагрузок, что и сварное соединение. В датчике 1 вьшолня- ют сварной шов 2 и концентраторы напряжений 3, обеспечивая его долговечность равной или меньшей долговечности сварного соединения. При эксплу атации конструкции регистрируют момент разрушения датчика 1 повреждения, по которому рудят об остаточном ресурсе сварной металлоконструкции. 2 ил. ч
Составитель Н. Дббромыслов Редактор В. Петраш Техред Л.Олийнык Корректор Э. Лончакова
Заказ 538/53
Тираж 788
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
.2
Подписное
| Способ определения остаточного ресурса материала конструкции | 1979 |
|
SU1026036A1 |
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
