При известном плановом задагнии в ЭВМ 5 решают V° задачу приведения плана выпуска товарных марок асбеста (i 1, 2,.., N) и заданных ГОСТом составов ко входам классифицирующих аппаратов 4 по известной модели последней стадии процесса. При этом определяют задание производительности V ( i 1 , 2 . . . ,. N) и содержания основного для i-и линий процесса сита - oij, , просевов основного сита и пыли - на входах классифицирующих аппаратов предпоследней стадии.
. Дпя стационарных потоков на входе процесса и постоянного режима работы технологической схемы датчиками 2 измеряют и подают в ЭВМ 5 значения производительности надрешетных потоков на выходах классифицирующих аппаратов 1 (1 (п 1, 2,.., N) и содержания для п-й линии сита а , просевов основного сита-в и пыли Qp (п ), 2 ,.., N). Значения , , Qn . (п 1 , 2, . , . , N) и
atr bh
Ь;, , Ъ1 (1 1,2N
Vi . ,являются ИСХОДНЫ1ЛИ данными для решаемой в ЭВМ 5 задачи нахождения оптимальных значений коэффициентов распределения потоков (п , 2 , . . . , N , (i 1 , 2 , . . . , NJ , равных части надрешетного потока с выхода п-го аппарата предпоследней стадии, направляемой на вход i-го аппарата последней стадии процесса. Требования выполнения составов , jbt 1 ( 1, 2, ..., N) па входах классифицирующих аппаратов 4 записаны в вид уравнений материального баланса. | Для нахождения оптимальных производительностей на входах классифицирующих аппаратов вводят критерий (ч , значение которого должно быть минимизировано.
G, maxdW -V ) , (Wj, -Vg ) . . . ,/М„-Уц
В результате решения сформулированной задачи математического программирования одним из известных методов определяют оптимальные .значения коэффициентов распределения Ъп1 и оптимальные производительности W| на входах классифицирующих аппаратов 4, минимизирующие критерий Q . Найденные значения W;, по известной модели последней стадии пересчитывают в оптимальный объем выпуска товарных марок асбеста на .выходе процесса.
распределение надрешетных продукTOBJ B соответствии с оптимальными значениями коэффициентов распределения осуществляют с помощью распределительных устройств 3. Шихт:эвку полученных потоков производят в классифицирующих аппаратах 4 последней стадии одновременно с их классификацией
В результате обеспечивается выпуск оптимального объема товарных марок асбеста заданного состава.
При изменении параметров потоков на выходе процесса классификации вновь измеряют и вводят в ЭВМ 5 значения Up, а„, Ь, gn (, 2,..., N). В ЭВМ решают задачу нахождения новых оптимальных значений коэффициентов распределения Ъ„1 (п 1, 2,..., N, . , 2,..., N) и оптимального объема выпуска товарных марок асбеста. Распределительные устройства 3 осуществляют перераспределение надрешетных потоков на выходах классифицирующих аппаратов 1 предпоследней стадии в классифицирующих аппаратах 4 производят шихтовку полученных в результате потоков.
При изменении планового задания решают задачу приведения нового задания по входам классифицирующих аппаратов 4 для получения новых исходных данных задачи математического программирования.
Использование предлагаемого способа обеспечивг:ет снижение контактных затрат за счет исключения специальных аппаратов для шихтовки и возможно на любой технологической схеме процесса классификации кормового асбестового концентрата.
Формула изобретения
Способ классификации чернового асбестового концентрата путем шихтовки полученных в результате распределения потоков для реализации оптимального объема выпуска товарных марок асбеста заданного состава и регулирования 0 процесса на основе измерения параметров надрешетных технологических потоков и измерения распределения потоков, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, шихтовку полученных в результате распределения потоков производят в классифицирующих аппаратах последней -стадии процесса и измерение параметров надрешетных потоков осуществляют на выходах аппаратов предпоследней стадии.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Практика обогащения асбестовых РУЛ. Под ред. Ф. П. Саррапова. М.,
Недра, 1975/ с. 75-76.
2.Панич Ю. В. и др. Управление качеством готовой проду.кции асбестообогатительных фабрик. Из. ВУЗов,
Торный журнал. 1977, № 1, с.131138 (прототип).
n/TOHoSfle
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления процессом получения смеси заданного качества | 1990 |
|
SU1710109A1 |
Способ управления процессом производства асбеста | 1981 |
|
SU1091938A1 |
Способ оценки качества асбестовой руды | 1991 |
|
SU1810128A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО КОМПОНЕНТА КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2284230C2 |
Устройство для автоматического регулирования соотношения компонентов асбестовой смеси | 1976 |
|
SU573178A1 |
Способ обогащения чернового асбестового концентрата | 1976 |
|
SU629980A1 |
Способ получения асбестовой смески | 1976 |
|
SU609786A1 |
Способ управления процессом получения асбеста на классифицирующих аппаратах | 1987 |
|
SU1461532A1 |
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ ИЗ ПРОДУКТОВ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ШИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2211146C2 |
Способ переработки асбеста | 1990 |
|
SU1764697A1 |
Авторы
Даты
1980-12-15—Публикация
1978-04-03—Подача