Способ контактной стыковой сварки оплавлением Советский патент 1989 года по МПК B23K11/04 B23K11/02 

Описание патента на изобретение SU1461601A2

Изобретение относится к производству ответственных изделий в массовом и серийном производстве с ограниченным припуском на сварку, например звеньев высокопрочных цепей, и является усовершенствованием известного способа по авт.св. № 1082583.

Способ контактной стыковой сварки оплавлением включает предварительный подогрев свариваемых-деталей,оплавление и осадку, причем процесс сварки программируют по пути, ограничивая перемещение свариваемой детали при осадке, задают время оплавления, минимальный припуск на осадку и начинают осадку по ранее полученному сигналу об окончании времени оплавления или об оплавлении свариваемой детали до минимального значения припуска на осадку.

Недостаток известного способа заключается в том, что он не предусматривает контроля и корректировки процесса оплавления и допускает возможность осадки на неограниченно большом припуске, что может вызвать брак.

Целью изобретения является повышение качества соединений путем увеличения вероятности образования оптимальных условий состояния оплавляемых торцов перед осадкой.

Это достигается тем, что оплавление задают двумя интервалами времени, причем отношение первого.интервала к второму больше единицы, фиксируют короткие замыкания во втором интервале времени оплавления и производят осадку при отсутствии коротких замыканий в этом интервале и оставшемся

Од

N)

3

припуске на осадку в заданном диапазоне максимального и минимального значений, при этом второй интервал времени оплавления повторяют необходимое количество раз.

На фиГо дана аппроксимированная диаграмма процесса сварки - график тОка (1); на фиг.2 - график перемещения подвизйного корпуса (2).

Здесь: цикл времени подогрева, который может происходить по любой программе и здесь не рассмат- рива;ется; первый интервал оплавления, во время которого могут возникать короткие замыкания; pj. второй интервал (дополнительный) оплавления, при котором недопустимы короткие замыкания больше определенного времени, которое для каждого изделия устанавливают опытньш путем, при этом отношение fa / ot 5 toг if02. повторы.интервала времени ( , вызванные соответственно следующим: ог к моменту окончания программы оплавления, т.е. суммы времени o + f 02. , подвижный корпус не вошел в диапазон максимальной и минимальной осадок, определяемый поло10

461601

По окончании цикла предварительного подогрева задают время оплавления двумя интервалами Jo, 0,6 с и 02, с «п. В прототипе задают единое время оплавления, имея при этом в виду, что возможны короткие замыкания в процессе оплавления и необходимо, чтобы это время было 7 j, Со Поскольку вероятность возникновения короткого замыкания при оплавлении невелика и составляет около 10%, то в случае прототипа 90% звеньев Цепей будут сварены с временем оплавления на 1 с больше того-; которое требуемся. Положение Д(U) максимальное значение осадки устанавливают таким образом, чтобы к моменту окончания ( TO + Тог ) подвиж- 20 ный корпус вошел в зону Д (U )-Дг.(и2;Х Этому же способствует подбор Скорое-: ти оплавления мм/с. При этом,

если в течение интервала Ьг. 0 не возникнут короткие замыкания

15

(Г j: 25 кА и 5 периодов , то осуществляют осадку. Если подвижный корпус не успел подойти к ) то интервал Со повторяют от 1 до 9 раз, что определяется распространен

Похожие патенты SU1461601A2

название год авторы номер документа
Способ контактной стыковой сварки оплавлением с подогревом звеньев цепей 1985
  • Гафт Леонид Иосифович
  • Галкин Владимир Михайлович
SU1465217A1
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ЧУГУНА ОПЛАВЛЕНИЕМ 2003
  • Шахматов М.В.
  • Крымский В.В.
  • Шахматов Д.М.
RU2240904C1
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ 1999
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Дидковский Александр Владимирович
  • Богорский Михаил Владимирович
  • Кривенко Валерий Георгиевич
  • Горишняков Алексей Иванович
  • Кривонос Вадим Петрович
RU2222415C2
Способ контактной стыковой сварки оплавлением 1981
  • Гафт Леонид Иосифович
  • Кабанов Николай Сергеевич
  • Деев Николай Андреевич
  • Ильевский Ирма Ирмович
SU1082583A1
Способ контактной стыковой сварки сопротивлением 1985
  • Гафт Леонид Иосифович
  • Романов Вилен Маркович
  • Штыров Вячеслав Георгиевич
  • Ильевский Александр Ирмович
  • Ветеха Генрих Иосифович
SU1291326A1
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ 2005
  • Беляев Даниил Иванович
  • Бондарук Андрей Всеволодович
  • Гудков Александр Владимирович
  • Федин Владимир Михайлович
  • Николин Аркадий Игорьевич
RU2281190C1
Устройство для контроля параметров процесса контактной стыковой сварки оплавлением 1978
  • Карпова Алла Трофимовна
  • Мельбард Сергей Николаевич
  • Шахнов Анатолий Федорович
  • Авдеев Николай Вадимович
SU667361A1
Способ контактной стыковой сварки оплавлением 1989
  • Шлионский Павел Львович
  • Рейнин Роман Викторович
  • Яшунский Александр Яковлевич
  • Холмянский Евгений Наумович
  • Рогов Донат Вениаминович
  • Иоффе Юрий Ефимович
  • Аксельрод Дмитрий Феликсович
  • Иопель Александр Ефимович
  • Берлов Лев Андреевич
SU1743762A1
Способ контактной стыковой сварки звеньев цепей 1983
  • Гафт Леонид Иосифович
  • Журавлев Виктор Лукич
  • Пасечник Анатолий Андреевич
  • Сергеев Леонид Сергеевич
SU1100061A1
Способ контактной стыковой сварки прерывистым оплавлением 1986
  • Сергеев Леонид Сергеевич
SU1360933A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 461 601 A2

Реферат патента 1989 года Способ контактной стыковой сварки оплавлением

Формула изобретения SU 1 461 601 A2

жением датчиков Д и Д;. или напряже- 30 ным конструктивом и для реальных слуния с датчика перемещения U/i и Uj ог.ъ вновь осуществляют повтор движения подвижного корпуса для ввода его в диапазон Д (U i но к моменту окончания времени осадку не производят, поскольку возникло короткое замыкание - превьш1е- ние тока сварки над контрольным током ,,, следовательно, по алгоритму этот интервал времени должен быть повторен вновь; Тог j - повтор движения на время Тог из-за возникновения короткого замыканий в интервале времени 02i, , и, поскольку в последнем интервале времени не было нарушения устойчивости оплавления, то по окончании производят осадку.

Таким образом,.осадка не может начаться до положения, опреде;ляемого Д .(и) , и обязательно начнется в положении Да.(и) вне зависимости от программы оплавления ( Гоч ) , где п 1 - 9, и устойчивости оплавления в момент Д2(Uj), т.е. не связано с наличием коротких замыканий.

Осуществление способа дано на примере сварки высокопрочных цепей 8Х К 64 мм в сопоставлении с прототипом.

чаев вполне достаточно. При этом, если программа оплавления ои + oj,f- X успевает закончиться к по- ,Ложению, определяемому Д(и), то 35 несмотря на это осадка, как и в про- 1тотипе, начинается от сигнала путевого датчика Д(v2).

Таким образом, задавая малое, но

40 контролируемое время оплавления, процесс ускоряют (при этом на основе программы стабилизированного процесса предполагается, что появление коротких замыканий в интервале и, сле45 довательно, повтор интервала - явление, которое встречается не чаще 10%),а ограничивая осадку максимальным и минимальным значениями и повторяя, в случае необходимости, конCQ тролируемое время оплавления Vo.- добиваются того, что качество сварных соединений не снижается при значительном ускорении цикла сварки. Экономическая эффективность скла55 дывается из того, что с ускорением цикла сварки снижается потребность в дорогостоящем цепесварочном оборудовании с,

аев вполне достаточно. При этом, если программа оплавления ои + oj,f- X успевает закончиться к по- Ложению, определяемому Д(и), то несмотря на это осадка, как и в про- тотипе, начинается от сигнала путевого датчика Д(v2).

Таким образом, задавая малое, но

онтролируемое время оплавления, процесс ускоряют (при этом на основе программы стабилизированного процесса предполагается, что появление коротких замыканий в интервале и, следовательно, повтор интервала - явление, которое встречается не чаще 10%),а ограничивая осадку максимальным и минимальным значениями и повторяя, в случае необходимости, контролируемое время оплавления Vo.- добиваются того, что качество сварных соединений не снижается при значительном ускорении цикла сварки. Экономическая эффективность складывается из того, что с ускорением цикла сварки снижается потребность в дорогостоящем цепесварочном оборудовании с,

)

Yif. ..

JK

Г(С)

Фиг. Г

фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1461601A2

Способ контактной стыковой сварки оплавлением 1981
  • Гафт Леонид Иосифович
  • Кабанов Николай Сергеевич
  • Деев Николай Андреевич
  • Ильевский Ирма Ирмович
SU1082583A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1
Способ контактной стыковой сварки оплавлением 1981
  • Гафт Леонид Иосифович
  • Кабанов Николай Сергеевич
  • Деев Николай Андреевич
  • Ильевский Ирма Ирмович
SU1082583A1

SU 1 461 601 A2

Авторы

Гафт Леонид Иосифович

Сергеев Леонид Сергеевич

Пасечник Анатолий Андреевич

Ильевский Александр Ирмович

Даты

1989-02-28Публикация

1983-09-19Подача