Способ приготовления покрывной краски для отделки кожи Советский патент 1989 года по МПК C14C11/00 

.1

Изобретение относится к легкой промьш1ленности, в частности к кожевенной, и может быть использовано при отделке кожи.

Целью изобретения является упрощение состава краски и улучшение физико-механических свойств покрытия, на коже.

Перед смешением акриловой эмульсии и пигментного концентрата акриловую эмульсию модифицируют путем последовательной обработки водными растворами поверхностно-активного вещества и синтана при их массовом соотношении 1:2 и расходе модифицирующей смеси -4,5-5,5% от массы акриловой эмульсии, считая на сухой остаток полимера, при

следующем соотношении компонентов покрывной краски, мас.%:

Пигментный концентрат 13-15 Модифицированная акриловая эмульсия 85-87

Введение водного раствора поверхностно-активного вещества в полимер способствует возрастанию гибкости и эластичности элементов структуры полимера, что повьшгает устойчивость полимера к действию низких темпера- Т5Ф S последующее модифицирование водным раствором синтана приводит к структ Фированию полимера, что повышает его устойчивость к.действию высоких температур.

4;

М

Ф

ел

314

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Акриловую эмульсию последовательно обрабатывают 10%-ным водным раствором поверхностно-активного вещества и 20%-ным водным раствором синта- на в соотношении 1:1, при этом расход модифицирующей смеси составляет 4,5- 5,5% от массы акриловой эмульсии, считая на сухой остаток полимера. Затем проводят смешение пигментного концентрата и модифицированной акриловой эмульсии при следующем соотношении, мас.%:

Пигментный концентрат 13-15 Модифицированная акриловая эмульсия85-87 Подготовку кожевенного полуфабриката к покрывному крашению осуществляют по стандартной методике производства хромовых кож.

Отделку кожи осуществляют след5по- штим образом.

На лицевую поверхность кожи наносят непигментированный грунт на агрегате для покрывного крашения или из :распылителя с последующей подсушкой. Расход грунта 70+10 г/м. Затем наносят покрывную краску на распылительном агрегате. Расход покрывной краски составляет 240±10 г/м. Далее проводят закрепление и прессование кож согласно стандартной методике.

Примеры конкретного вьшолнения способа и данные физико-механических свойств кожи приведены в табл. 1 и 2. В примерах табл. 1 для модифицирования акриловой эмульсии марки А

5

используют анионное поверхностно-активное вещество Е-30 и синтан БНС.

В примерах табл. 2 для модифицирования акриловой эмульсии марки А используют неионогенное поверхностно- активное вещество ОП-7 и синтан БНС,

Применение предлагаемого изобретения повышает качество готовой кожи за счет расширения температурного интервала эластичности покрытия, упрощает состав покрьшной композиции, улучшает санитарно-гигиенические условия труда, снижает пожаро- и взры- воопасность за счет исключения из

состава покрывных композиций органических растворителей.

Ф. о. рмула изо б р.е тения

Способ приготовления покрывной краски для отделки кожи, включающий смешение акриловой эмульсии и-пигментного концентрата, отличаю- Щ и и с я тем, что, с целью упрощения состава краски и улучшения физико-механических свойств покрытия на коже, перед смешением акриловую эмульсию модифицируют путем последователь- ной обработки водными растворами поверхностно-активного вещества и син- тана при их массовом соотношении 1:2 и расходе модифихщрующей смеси 4,5- 5,5% от массы акриловой эмульсии, считая на сухой остаток полимера, при следующем соотношении компонентов покрьганой краски, мас.%:

Пигментный концентрат 13-15 Модифицированная акриловая эмульсия85-87

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет упростить состав краски и улучшить физико-механические свойства покрытия на коже. Покрывную краску для отделки кожи получают смешением акриловой эмульсии и пигментного концентрата. Перед смешением акриловую эмульсию модифицируют путем последовательной обработки водными растворами поверхностно-активного вещества и синтана при их массовом соотношении 1:2 и расходе модифицир тошей смеси 4,5 - 5,5% от массы акриловой эмульсии, считая на сухой остаток полимера. Покрывная краска содержит заказанные компоненты в следующих количествах, мас.%: пигментный концентрат 13-15 и модифицированная акриловая эмульсия 85-87. 2 табл. S (Л

Массовая доля концент- Модифи- рата в составе по- цирова- крывной композиции,%. ние отсутствует

М 1ссовая доля концентрата в составе покрывной композиции, % Расход модифицированной системы, % от массовой доли полимера Показатели свойств готоВьк

кож.

85 85 85 85 85 85 83 85 87

13 15 17 15 15 15 15 15 15

5,0 5,0 5,0 4,5 5,0 5,0 5 55

Термомеханическая устойчивость покрытия, С

100

125 130 128 127 130 128 128 130 129

Tattnuaa 1

Т5

1,5

0,2

29

Массовая доля концекг-

рата в составе по- крьшной композиции,Z

Расход модифицированной- системы, Z от масг совой доли полимера

Показатели свойств гот г- товьк кож:

Термомеханичёская ус- ойчивость покрытия, С Морозостойкость,балл . Устойчивость покрытия к нногократному изгибу, количество изгибов, тыс.

Устойчивость покрытия . к мбкрому трению, колчество оборотов, тыс. Адгезия покрытия, Н/м к сухрй коже . к мокрой коже

6 5

8 Т 9 55

30 39

29

30 29 28 30 30

1

13 15 17 15 15 15 15 15 15

5,0 5,0 5,0 4,5 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0

120 127 125 123 127 125 125 127 126 5555 55555

27 за 29 28 30 29 -29 30 30