Устройство для формирования слоя лубоволокнистого материала Советский патент 1989 года по МПК D01B1/32 

Изобретение относится.к первичной обработке лубяных культур и может быть использовано для формирования слоя из короткого йолокна кён афа,

Цель изобретения - повьшение эффективности работы при формировании слоя из короткого волокна кенафа.

На фиг. 1 представлена схема устройства, вид сбоку} на фиг. 2 - то Ю же, вид спереди.

Устройство для формирования слоя лубоволокнистого материала содержит средство для подачи материала, вьтол- ненйое в виде бункера 1 с разравниваю-15 Фор щей гребенкой 2, и средство для растаскивания материала по ширине слоя, , включающее стол 3 с прорезями 4, служащими направляющими для зубьев 5 многорядного цепного транспортера 20 6. Под рабочей ветвью каждого из рядов транспортера 6 расположен копир 7 для удержания зубьев 5 в вертикальном положении. Привод транспортера

зоны зубья 5 свободно провисают под действием собственного веса.

Предлагаемое устройство для формирования слоя лубоволокнистого материала позволяет получить равномерный слой короткого волокна кенафа, поступающего в переработку, как в поперечном, так и в продольном направлении, что повьппает эффективность работы всех механизмов поточной линии и уменьшает долю ручного труда.

мула из обретения

1. Устройство для формирования слоя лубоволокнистого материала, содержащее последовательно установленные средство для подачи материала и средство для его растаскивания по ши рине слоя, включающее расположенные один под . другим опорный элемент и транспортер с зубьями, установленны6 включает мотор-редуктор 8 и кардан-25 ми с возможностью перемещения в наФор

зоны зубья 5 свободно провисают под действием собственного веса.

Предлагаемое устройство для формирования слоя лубоволокнистого материала позволяет получить равномерный слой короткого волокна кенафа, поступающего в переработку, как в поперечном, так и в продольном направлении, что повьппает эффективность работы всех механизмов поточной линии и уменьшает долю ручного труда.

мула из обретения

Фор

1. Устройство для формирования слоя лубоволокнистого материала, содержащее последовательно установленные средство для подачи материала и средство для его растаскивания по ширине слоя, включающее расположенные один под . другим опорный элемент и транспортер с зубьями, установленными с возможностью перемещения в на

Изобретение относится к первичной обработке лубяных культур, может быть использовано при формировании слоя из короткого волокна кенафа и позволяет повысить эффективность работы при формировании слоя из короткого волокна кенафа. Устройство содержит бункер 1 с разравнивающей гребенкой 2, многорядный цепной транспортер 6, крайние ряды которого расположены под острьш углом к направлению перемещения слоя и имеют шарнир- но прикрепленные к ним зубья 5, перемещающиеся в прорезях 4 стола 3. В рабочей зоне зубья 5 удерживаются в вертикальном положении копиром 7, при выходе из рабочей зоны под действием копира 7 и собственного веса они поворачиваются и устраняют тем самым намот волокна. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (С (Л с О) sj ч Фиг.1

ную передачу 9.

Устройство работает следующим образом.Короткое волокно кенафа поступает в бункер 1, захватывается зубьями 5 и перемещается по столу 3, при этом находящаяся сверху разравнивающая гребенка 2 колебательными движениями возвращает в бункер 1 избыточное количество волокна. Равномерное слоег.. формирование коро кого волокна кенафа в поперечной плоскости осуществляется благодаря тому, что крайние ряды цепного транспортера 6 находятся под острым УГЛОМ к направлению пе- ремещения слоя. Скользящие по копиру 7 зубья 5 постепенно растягивают короткое волокно кенафа в поперечной плоскости. Благодаря криволинейной форме копира 7 и под действием силы собственного веса зубьев 5 они поворчиваются и плавно входят в рабочую зону и выходят из нее. Вне рабочей

правляющих, крайние из которых расположены под острым углом к направлению перемещения слоя, отличающееся тем, что,,с целью повышения эффективности работы при форг-шровании слоя из короткого волокна кенафа, транспортер вьтолнен многорядным и размещен под опорным элементом, при этом последний выполнен в виде стола, а направляющие дл зубьев транспортера представляют собой прорези в столе, причем зубья на рядах транспортера смонтированы шарнирно и каждый из рядов под его рабочей ветвью имеет копир для удержания зубьев в вертикальном положении .

(pU2.2