Закатно-уплотнительное приспособление к войлочным и тому подобным машинам Советский патент 1939 года по МПК D04H1/44 

Предмет изобретения составляет закатно-уплотнительное приспособление к войлочным и тому подобным машинам, позволяющее полностью механизировать в выработке войлока, в особенности суррогатированного, как процесс образования настила, так и уплотнения кубаря, т. е. закатки.

При этом в машине, производящей все необходимые для этого процессы, могут быть применены двухбарабанные щипки, снабженные подводящим и .отводящим транспортером и отбойным валиком, а также качающиеся гребни для взрыхления и разравнивания материала, известные, например, в трясилках льнокудельного производства и тому подобных машинах.

Самую же сущность изобретения в такой машине составляет закатно-уплотнительное приспособление, имеющее ту особенность, что для равномерного уплотнения на скалке кубаря войлока применены принудительно вращающиеся в одном направлении скатывающий вал и два верхних уплотнительных вала, установленные с возможностью перемещения их от скатывающего вала по

мере увеличения диаметра кубаря вдоль направляющих прорезов станины.

На чертеже показан продольный разрез мащины, в которой применено предлагаемое изобретение.

Цифрой 1 обозначен подающий: транспортер, на который вручную настилается предварительно перемешанное взрыхленное на волчках сырье.

По мере движения транспортера / сырье подводится под действие качающихся гребней 2, разравнивающих и взрыхляющих слой сырья.

Затем разровненный слой сырья посредством валика 5, покрытого колковой лентой, подается под действие двух щипков-барабанов 5 и 5, имеющих взаимно противоположное вращение при разных скоростях. Поверхности барабанов снабжены стальными наклонными зубьями 7, имеющими определенную разводку между барабанами.

Между колковым валиком и нижним барабаном 7, а затем между нижним и верхним барабанами происходит растаскивание волокон сырья, и их взрыхление: верхний барабан

в конце операции принимает на себя

1ВОЛОКНО.

Дальнейшее вспушивание волокна производится четырьмя вращающимися на одной оси с большой скоростью в направлении, противопо.ложном вращению верхнего барабана 7, гребенками 10, снимающими волокна с зубьев барабана 7 и подбрасывающими их вперед и вверх.

Вспушенные волокна оседают ровным слоем на выводящем транспортере //, движущемся с регулируемой скоростью и дающем возможность получать ровную полость требуемой толщины.

Настил производится беспрерывно.

Для получения полностью определенной длины машина имеет механическое выключение движения всех органов, регулируемое по мере на.добности.

Для получения кубаря машина

снабжена, согласно изобретению, закатным механизмом, состоящим из

стола для полотна 13 и закатных

валов 15 и 16.

Полотно закатного механизма накладывается на качающийся стол 13, причем один скатанный конец полотна 19 спускается под стол, а второй, накатываемый на скалку, по дается под закатные валы 15 и 16.

Всех закатных валов три, причем нижний скатывающий вал 15 имеет непрерывное движение, получаемое от главного вала машины посредством зубчатой передачи; два верхних уплотнительных вала 16 прижимают скалку с полотном к скатывающему валу 15. Вся система из

трех валов закатывает полотно на скалку, уплотняя кубарь.

По мере наматывания полотна на скалку, настил сырья с транспортера 11 переходит на полотно 13, закатываясь в кубарь.

При выключении настила закатные валы продолжают работать, притягивая полотно, и тем разрывают полость в нужный момент.

Машина приводится в движение от индивидуального двигателя 20.

Все пылеобразующие места закрыты чехлами, из которых пыль извлекается вентилятором.

Отходы от сырья проваливаются через сетку 5 под машину и извлекаются вентилятором.

Для возможности постепенного отодвигания уплотннтельных валов 16 от скатывающего вала 15 концы осей первых двух могут перемеодаться вдоль направляющих прорезов 16а в станине машины.

Предмет изобретения.

Закатно-уплотнительное приспособление к войлочным и тому подобным машинам, отличающееся тем, что, с целью равномерного уплотнения на скалке кубаря войлока совместно с закатным холстом, применены принудительно вращающиеся в одном направлении скатывающий вал 15 и два верхних уплотнительных вала 16, установленные с возможностью перемещения от вала 15 вдоль направляющих прорезов станины при увеличении диаметра кубаря.

«

о ю

:Ю kO

«3 :М

2 ч

05 ей

;

cq н о Л ч ф н ф

S

m о

S

о и о

Рн о н v

с S4