Способ образования торцовых поверхностей блоков Советский патент 1962 года по МПК B28B7/22 

Способ образования торцовых поверхностей блоков поперечночлененных железобетонных конструкций, соединяемых на сухих стыках, известны.

Однако при таком способе требуются громадные площади для раз-. мещения целиком изготовляемого элемента конструкции.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что блоки из-, готавливают в формах, у которых рабочая поверхность одной торцовой стенки представляет собой зеркальное (обратное) отображение релье-. фа рабочей поверхности второй стенки.

В этом случае получится совпадение рельефа соединяемых поверхностей.

На чертеже показаны формы, в которых изготавливают блоки.

Рабочая поверхность формы (типа А) изготовляется из листового металла. Рабочей поверхности из листа придается необходимый для данной конструкции рельеф (обязательно плавный), фиксируемый приваренными с другой стороны ребрами 2, которые обеспечивают местную жесткость и неизменяемость форм. Обпхая жесткость и неизменяемость обеспечиваются пространственными связями 3, выполняемыми из углового прокатного сортамента.

Рабочая поверхность формы (типа Б) изготовляется из материала, твердеющего после укладки и способного сохранить в последующем при работе полученный при изготовлении рельеф поверхности 4. В качестве такого материала может быть использован асбоцемент, бетон, армированный обрезками стеклоткани, обычный бетон, стеклопластины, легкоплавкие металлы и др.

При изготовлении формы (типа Б) материал, создающий поверхность, укладывается в форму, образованную рабочей поверхностью ф|0рмы (типа А), боковыми щитами и жестким металлическим карка№ 146223-2сом, служащим остовом формы (типа Б). Вибрированием или другим способом достигается образование плотной и гладкой рабочей поверхности (типа Б)- Жесткий металлический каркас 5 этой формы аналогичен каркасу (типа А). Рабочая же часть формы представляет собой асбоцементную плиту (или плиту из другого твердеющего материала), влитую в металлическую обойму в виде перевернутого ящика из листового металла ребрами жесткости и пространственными связями. Слой материала, прилегающий к рабочей поверхности, армируется металлической сеткой 6. Для удобства укладки бетона или другого материала в днище обоймы оставляются отверстия 7.

В зависимости от объема производства может быть изготовлены одна или несколько форм прямого и обратного (зеркального) типа. При необходимости изготовления большого количества деталей форму типа А и форму типа Б следует использовать только для изготовления рабочих форм. Применение большого числа форм при этом условии не отразится на качестве и сходимости стыкуемых поверхностей всех изготавливаемых блоков.

Для соблюдения геометрических размеров конструкций должна соблюдаться ориентация поверхности зеркальных форм относительно осей элемента при его изготовлении. Нормальное положение поверхности (рабочей) к оси может обеспечиваться нижней опорной базой пространственных связей, устанавливаемой на жесткий выверенный остов (поддон) 8.

Параллельность (общая, усредненная) может быть достигнута закреплением форм на поддоне по щаблонам.

Предметизобретения

Способ образования торцовых поверхностей блоков поперечно-члененных железобетонных конструкций, соединяемых на сухих стыках, отличающийся тем, что, с целью получения совпадающего рельефа соединяемых поверхностей, блоки изготавливают в формах, у которых рабочая поверхность одной торцовой стенки представляет собой зеркальное (обратное) отображение рельефа рабочей яоверхности второй; стенки.

орма тип A/J/

Положение форм при изгошоВлении

fooMO тип Ь

План

A

nj

Бокодая ополибка 57 4 6

сггм