Колочный станок для сахара-рафинада Советский патент 1962 года по МПК C13H3/00 

Известны колочные станки для сахара-рафинада, включающие смонтированные на общей станине стол для раскола брусков сахара, два возвратно-поступательно перемещающихся в вертикальной плоскости плоских ножа, две бесконечных пластинчатых цепи с планками для подачи брусков на раскол и подпружиненные зажимы для удержания брусков в процессе раскола.

Предлагаемый колочный станок для сахара-рафинада по сравнению с известными станками имеет следующие преимущества: раскол брусков сахара производится в непрерывном потоке, что позволяет создать линию с прессово-сушковым агрегатом; подача брусков на раскол механизирована, бруски сахара раскалываются на куски с более ровной поверхностью при меньщем количестве сахарной крощки; станок более производителен.

В целях в станок вмонтирована часть летночного с прерывистым движением транспортера прессово-сущкового агрегата, снабженного планкой, ограничивающей и уплотняющей порцию брусков, подготовляемых для раскола; в направлении, перпендикулярном ленте транспортера, установлен возвратно-перемещающийся фартук для сбрасывания набранной порции брусков с ленты на стол для раскола.

Держатели ножей закреплены в валах с эксцентрично расположенными цапфами, что обеспечивает перемещение ножей по направлению движения брусков и с опережающей скоростью.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема колочного станка для сахара-рафинада; на фиг. 2 - схема станка, вид сбоку; на фиг. 3 - схема станка, вид сверху; на фиг. 4 - схема взаимного расположения в станке плоских ножей и их привода; на фиг. 5 - разрез по АА на фиг. 4; на фиг. 6 - технологическая схема раскола брусков сахарарафинада.

Основными рабочими органами станка являются: два плоских ножа 1 и 2, раскалывающих бруски 3 сахара-рафинада на куски 4

№ 146257- 2 (фиг. 6); вмонтированная в схему станка часть ленточного транспортера 5 прессово-сушкового агрегата; возвратно-перемещающийся фартук 6, служащий для сбрасывания порции брусков сахара с ленты транспортера 5 на стол 7 для раскола; две бесконечные пластинчатые цепи 8 и 9 с поперечными планками 10 для подачи брусков сахара к ножам / и 2; и подпружиненные зажимы //, предназначенные для удержания брусков сахара во время их раскола на куски.

Ножи / и 2 установлены в планках (держателях) J2, жестко соединенных с корпусами J3 шарикоподшипников, посаженными на валах 14, имеющих эксцентрично расположенные цапфы 15; корпусы /J связаны между собою планкой 16 и соединены тягами 17 с качающимися рычагами 18. На одной цапфе нижнего вала 14 установлена звездочка /Я а на другой - шестерня 20, сцепленная с шестерней 21, сидящей на цапфе верхнего вала 14; звездочка 19 получает вращение через цепные передачи 22, 23 и 24 от вала 25 привода.

Ленточный транспортер 5 прессово-сушкового агрегата движется прерывисто и снабжен планкой 26, служащей для ограничения и уплотнения порции брусков сахара, подготавливаемых для раскола. Фартук 6, имеющий спереди загнутый край, шарниром прикреплен к подвескам 27 ползунов 28, перемещающимся по направляющим стержням 29. В передней части фартука 6 жестко укреплена стойка 30, имеющая на верхнем конце ролик 31, перемещающийся по профильной планке 32, которая шарнирно прикреплена к рычагу 33, соединенному с валом 34, и свободным концом перемещается по ролику 55. Вал 34 получает движение через рычажную систему и ролик 36 от копира «37, с которы1м кинематически связаны ползуны 28 через тяги 38 и рычаги 39, соединенные со свободно поворотным валом 40. Пластинчатые цепи 8 и 9 приводятся в движение посредством вала 41 от привода станка.

Бруски 3 сахара-рафинада при прерывистом поступательном движении транспортера 5 подаются к планке 26 и уплотняются за счет движения ленты этого транспортера. В момент остановки транспортера 5 бруски перемешаются в перпендикулярном к нему направлении фартуком 6 на стол 7. Поданная на стол 7 порция брусков перемещается поперечной планкой цепей 8 и 9 к ножам / и 2. В это время передняя часть фартука 6 приподнимается, фартук отходит в начальное положение и после остановки транспортера 5 опускается своей передней частью, захватывает следующую порцию брусков и через переходный лоток 42 подает ее на стол 7. Ножи 1 ц 2 (траектория движения которых показана на фиг. 6 стрелками С) раскалывают порцию брусков сахара на куски 4, которые затем планками 10 сбрасываются со стола 7 на приемный транспортер (на чертеже не показан).

Колочный станок испытан на Одесском рафинадном заводе с положительными результатами. Производительность станка при расколе 14 брусков составляет 350 центнеров колотого рафинада в сутки, в то время, как обычные станки типа Шайблера при расколе 28 брусков дают за то же время 200 центнеров колотого рафинада.

Промыщленная полезность данного предложения подтверждена Центральным научно-исследовательским институтом сахарной промыщленности.

Предмет изобретения

1. Колочный станок для сахара-рафинада, включающий смонтированные на общей станине стол для раскола брусков сахара, два возвратно-поступательно перемещающихся в вертикальной плоскости плоских ножа, две бесконечные пластинчатые цепи с планками для подачи брусков на раскол и подпружиненные зажимы для удержания брусков в процессе раскола, отличающийся тем, что, с целью механизации подачи брусков на раскол и раскола брусков в потоке, увеличения производительности и улучшения качества раскола, в станок вмонтирована часть ленточного с прерывистым движением транспортера прессово-сушкового агрегата, снабженного планкой, ограничивающей и уплотняющей порцию брусков, подготовляемых на раскол, а в направлении, перпендикулярном ленте транспортера, установлен возвратно-перемещающийся фартук для сбрасывания набранной порции брусков с ленты на стол для раскола.

2. Колочный станок по п. 1, о т л и ч а ю щ и и ся тем, что, с целью перемещения ножей по направлению движения брусков с опережающей скоростью, держатели ножей закреплены в валах с эксцентричнорасположенными цапфами.

- 3 -№ 146257

/7 11 ff /s ЛХ . W2.

0

fue 6