Известны станки для чистовой и упрочняющей обработки цилиндрических поверхностей. Однако они выполняются в виде приспособлений к металлорежущим станкам.
Описываемый станок отличается от известных тем, что применена планетарная система многороликовой обкатки со свободно сидящими в сепараторе роликами, где приводными элементами являются сепаратор и нажимной конус от электропривода. Это обеспечивает повышение производительности, точности обработки и свободное вращение незакрепленного изделия. В стайке также применен для выравнивания усилий упруго деформируе.мый конус.
На чертеже изображена схема станка в разрезе.
В станке применена планетарная схема многороликовой копирующей обкатки с двумя ведущи1ми звеньями: рабочим конусо.м 1 и сепаратором 2. Деформирующие ролики 3 катятся по рабочему конусу /. Сепаратор служит для разделения дефор.мирующих роликов и определяет направление « величину угла наклона вращения. Деформирующие ролики свободно вращаются в пазах сепаратора. Сепаратор установлен в радиально-упорных подшипниках 4 и в осевом направлении может перемещаться посредством регулировочной гайки 5- Это позволяет осуществлять регулировку натяга при обработке. С целью снижения влияния иеточности предществующей обработки на чистоту поверхности, рабочий конус выполнен пружинящим. Сепаратор и рабочий ко«ус приводятся во вращение от электродвигателя (на чертеже не показан) посредством клиноременных передач и 7. Сообщая вращение рабочему конусу либо сепаратору, либо им обоим одновременно, можно в широком диапазоне регулировать скорость обкатывания роликов и тем самым производительность станка. Обработка изделия на станке осуществляется следующим образом. Из загрузочного устройства 8 изделие 9 поступает на приемный лоток 10, откуда толкателем // через направляющую
№ 146327-2втулку 12 перемещается до соприкосновения с заборной частью деформирующих роликов. Под воздействием деформирующих роликов изделие 9 получает вращательное и осевое движение и проталкивается через обкатку, после чего попадает в приемную втулку 13, приемный лоток 14 и оттуда в разгрузочное устройство 15.
Институт ЦНИИТМАШ отмечает простоту конструкции предлагаемого станка, повыщенную его производительность и удобство включения в автоматические линииПредмет изобретения
1.Станок для чистовой и упрочняющей обработки цилиндрических поверхностей, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, точности обработки и свободного вращения незакрепленного изделия, в станке применена планетарная система многороликовой обкатки со свободно сидящими в сепараторе роликами, где приводными элемептами являются сепаратор и нажимной конус2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что для выравнивания усилий применен упруго деформируемый конус.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многороликовый планетарный копирующий инструмент, например обкатка | 1961 |
|
SU151215A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ | 1968 |
|
SU210202A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛОВ | 1982 |
|
SU1272608A1 |
Устройство для режуще-деформирующей обработки деталей вращения | 1981 |
|
SU1066114A1 |
УСТРОЙСТВО для ДВУСТОРОННЕЙ ЧНСТОВОЙи | 1966 |
|
SU189325A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ КОЛЬЦЕОБРАЗНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU368015A1 |
УСТРОЙСТВО для ЧИСТОВОЙ и УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ | 1972 |
|
SU359140A1 |
Устройство для чистовой и упрочняющей обработки глухих отверстий | 1973 |
|
SU473597A2 |
Устройство для режуще-деформирующей обработки валов | 1978 |
|
SU1010773A1 |
Устройство для комбинированной обработки цилиндрических поверхностей | 1980 |
|
SU977139A2 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-03-24—Подача