Устройство для режуще-деформирующей обработки валов Советский патент 1984 года по МПК B24B39/04 

Изобретение относится к металлообработке, а именно к чистовой обработке валов.

Известно устройство для режущедеформирующей обработки валов, содержащее резцедержатель с закрепленными в нем резцами и сепаратор с деформируюЕцими элементами 13Да рное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущиос.ти и достигаемому результату.Резцедержатель с резцами жестко закреплен на корпусе, в результате чего любое изменение величины составляющих звеньев разме эной цепи системы СПИД, одним из которых является резец, приводит к изменению размера детали. Недостатком зтого устройства является также невозможность настройки резцов вне станка.

Целью изобретения является повышение точности и производительности обработки. Для достижения поставленной цели устройство снабжено диском, на торце которого перпендикулярно ос вращения выполнен сквозной паз, при этом диск установлен с возможностью поворота относительно упомянутой оси, а в пазу с возможностью плавания установлен резцедержатель, в котором резцы закреплены оппозитно друг другу.

На фиг. 1 изображено описываемое устройст-во; на Фиг. 2 - вид А фиг.1.

Устройство включает корпус 1, диск 2 и резцедержатель 3 с двумя жестко закрепленными резцами 4. В корпусе находится сепаратор 5; в пазах которого под углом самоподачи установлены деформирующие элементы ролики 6, опирающиеся на опорный конус 7. Осевое усилие деформирования воспринимается упорным подшипником 8. Диск 2 крепится к корпусу болтами 9.

На торце 10 диска 2 выполнен сквозной паз 11, перпендикулярно оси 00 вращения диска. Диск установлен с возможностью поворота относительно оси 00. Резцедержатель 3 установлен в пазу 11 диска с возможностью плавания. Резцы 4 закреплены в резцедержателе оппозитно друг другу.

Описанное устройство работает следующим образом.

Корпус 1 крепится на суппорте токарно-винторезного станка, а диск 2 устанавливается на корпусе таким образом, чтобы ось плавания, резцедержателя 3 была расположена в направлении наименьшей жесткости системы СПИД. Это достигается за счет соответствующего поворота диска относительно оси 00 с последующим закреплением болтами 9. Настройка резцов 4 на заданный размер обработки производится по эталонному образцу станка. Причем один резец имеет возможность регулировки с помощью винта 12 Плавающий резцедержатель 3 с настроенными на размер резцами 4 устанавливается в паз диска 2.

Обрабатываемая деталь типа вал закрепляется в центрах токарно-винторезного станка, после чего деформирующие ролики 6 посредством перемещения сепаратора 5 устанавливают на размер, значение которого регламентируется величиной натяга, необходимого для достижения требуемой шероховатости поверхности. После подготовки устройства к работе включается подача смазочно-охлаждающей жидкости, вращение детали и продольная подача суппорта станка. Плавающий резцедержатель, перемещаясь вдоль оси детали с заданной осевой подачей фиксируется заготовкой и снимает расчетный припуск по настроенному, жесткому размеру резцов 4, обеспечивая расчетный диамегр заготовки. Одновременно деформирующие ролики 6,.следуя за резцами 4, пластически деформируют микронеровности, полученные в процессе резания. По окончании обработки изделие снимается со станка, а устройство возвращается в исходное положение для следующей обработки. При этом ролики 6 автоматически устанавливаются на расчетный диаметр обработки.

Такое конструктивное выполнение устройства обеспечивает повьшение точточности и производительности обработки.

УСТРСЙ1СТВО ДЛЯ РЕЖУЩЕ-ДЕФОРМИРУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ВАЛОВ, содержащее резцедержатель с закрепленными в нем SabJiSuiaiiA резцами и сепаратор с деформирующими элементами, отличающееся тем, что, с целью повьшения точности и производительности обработки, оно снабжено диском, на торце которого перпендикулярно оси вращения выполнен сквозной паз, при этом диск установлен с возможностью поворота относительно упомянутой оси, а в пазу с возможностью плавания установлен резцедержатель, в котором резцы закреплены оппозитно друг другу. оо