Прокатная клеть Советский патент 1989 года по МПК B21B38/06 

ляющих корпусов 8, закрепленных в отверстиях станины 1..К фланцам корпусов 8 крепятся гидроцилиндры 9 и 10 двухстороннего действия, диаметры которых соответственно относятся d,/d2 1,3-1,5, причем гидроцилиндр 9 большего диаметра крепится через регулировочную прокладку 11. Хвосто1463363

поршне гидроцилиндра 10, а разность их сигналов равна нулю. Усилие с поршня гидроцилиндра 10 передается через датчики 5, толкатели 6 и 7 и подушку 3 на шток гидроцилиндра 9, уменьшая тем самым усилие прижатия поршня гидроцилиндра 9 к торцу днища штоковой полости на величину усилия

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкциям прокатных клетей, снабженных устройствами для измерения и регулирования продольных усилий в полосе, в том числе йа станах непрерьш- ной прокатки. Цель изобретения - упрощение конструкции клети, ее пере- . валки и настройки. Выполнение гидроцилиндров двухстороннего действия с 1 Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструк циям прокатных клетей, снабженных устройствами для измерения и регулирования продольных усилий в полосе, в том числе на станах непрерывной прокатки. Целью изобретения является упрощение конструкции клети, ее перевалки и настройки. соотношением диаметров d /d ,3-1 ,5 позволяет отводить концы толкателей от боковой поверхности подушки при извлечении валков из клети и подводить концы толкателей к боковой поверхности подушки после постановки валков в клеть, а также обеспечить при подключении гидроцилиндров к одной магистрали на поршне гидроцилиндра большего диаметра усилие в 1,7-2j25 раза больше, чем у второго гидроцилиндра. При этом положение подушки в окне станины определяется положением гидроцилиндра большего диаметра. Второй гидроцилиндр только поджимает подушку к штоку гидроцилиндра большего диаметра. Вместе с тем оба гидроцилиндра продолжают играть роль элементов, предохраняющих датчики от перегрузок. Диаметр большего гидроцилиндра выбирается таким, чтобы при номинальном давлении в системе усилие на его поршне было равно допустимому усилию для датчика. 1 ил. S На чертеже показана клеть, разрез по оси устройства для измерения продольных усилий в полосе. Прокатная-клеть состоит из станины 1, валков 2 с подушками 3, установленными в окне станины t с зазором о , опоры 4.качания подушки 3, датчиков 5 продольных усилий в полосе, подпружиненных толкателей 6 и 7, расположенных вместе с датчиками 5 в направ4iib 05 О СО

вики толкателей 6 и 7 могут быть раз- -JQ гидроцилиндра 10. Так как диаметры

15

30

мещены в пазах 12, выполненных на боковых поверхностях подушки 3 пер-

;пендикулярно осям валков 2. Диаметр

id, гидроцилиндра 9 большего диамет ра выб1фаетея таким, чтобы при номи нальном давлении в системе усилие

|на поршне его было ра.вно величине

;допустимого усилия нагрузки на дат;чик 5..

; Прокатная клеть работает следуюш;им 2о

образом.

После установки валков 2 с подуш:ками 3 в окно станины 1 в поршневые

; полости, гидроцилиндров 9 и 10 пода;ется давление. При этом поршень гид|роцш1индра 9 большего диаметра своим

iторцом со стороны штока прижимается

;к торцу днища внутренней полости со стороны штока. При этом хвостовик толкателя 6, связанного через датчик

;5 со штоком гидроцилиндра 9,.выходит за направляющую окна станины 1 на. величину требуемого зазора 5 между подушкой 3 и направляющей окна станины 1, а при наличии на боковой поверхности подушки 3 пазов |2 - на величину зазора плюс глубину паза 12. Величина выхода хвостовика толкателя .6, связанного с гидроци линдром 9, устанавливается при монта- Q мента подушки же устройства при помощи проггладки 11 и в процессе эксплуатации клети не изменяется. Одновременно подушка 3 посредством толкателя 7 и датчика 5 при помощи гидроцилиндра меньшего диаметра tO прижимается к хвостовику толкателя 6. Размеры корпусов 8, датчиков 5, толкателя 7 и элементов гидродилиндра ТО. выбираются такими, что,после того, как подушка 6 прижимается к хвостовику толкателя 6 посредством толкателя 7, между торцом- поршня гидроцилиндра 1,0. со стороны штока, и -торцом днища штоковой полости гидроцилиндра Ю остается зазор, превососедящий ведичину требуемого зазора В между подушкой и направляющей окна станины 1. Датчики 5 при этом регистрируют усилие на

гидроцилиндра относятся d, /d 1,3-1, то усилие гидроцилиндра 9 в 1,7- 2,25 раза вьше, чем гидроцилиндра 1 Таким образом, поршень гидроцилиндр 9 прижимается к торцу днища штоково полости с усилием, равным 0,7-1,25 усилия гидроцилиндра 10.

Устройство работает следующим образом.

При прокатке увлекаемая валками полоса деформируется в межвалковом зазоре. Возникающее при этом усилие прокатки, передаваясь через валки 2 с подушкой 3, опоры 4 подушек 3, во 25 принимается станиной 1. Приложенные к концам полосы продольные усилия, передаваясь через валок 2, создают опрокидывающий момент относительно опоры 4 подушки 3. Под действием ;jToro момента подушка 3 стремится повернуться относительно опоры 4 в плоскости, перпендикулярной осям валков 2 в пределах зазора S между подушкой 3 и окном станины 1. От поворота подушка 3 фиксируется толкателями 6 и 7. Причем датчик, взаи мбдействующий с толкателем 6 -и штоком гидроцилиндра 8, измеряет реакцию станины 1 от опрокидывающего мо

3 относительно опоры 4 плюс усилие гидроцилиндра 10, а датчик 5, взаимодействующий с толка телем 7 и штоком гидроцилиндра 10 и меряет усилие гидроцилиндра 1Q. Раз ность сигналов датчиков 5 равна реа ции станины 1 от опрокидывающего момента подушки 3 относительно опор 4. При превышении реакции станины 1 со стороны толкателя 7 от опрокидывающего момента подушки 3 относител но опоры 4 величины 0,44-0,58 от до пустимого усилия датчиков 5 гИдро- цилиндр 10 срабатывает как предохра нительньм, а при превышении реакции станины 1 со стороны толкателя 6 от опрокидывающего момента подушки 3 о носительно опоры 4 величины 0,42-0, о.т допустимого усилия датчиков 5 ка п:В.едохранительньй срабатывает гидро

35

45

50

55

5

0

Q мента подушки

гидроцилиндра относятся d, /d 1,3-1,5, то усилие гидроцилиндра 9 в 1,7- 2,25 раза вьше, чем гидроцилиндра 10, Таким образом, поршень гидроцилиндра 9 прижимается к торцу днища штоковой полости с усилием, равным 0,7-1,25 усилия гидроцилиндра 10.

Устройство работает следующим образом.

При прокатке увлекаемая валками полоса деформируется в межвалковом зазоре. Возникающее при этом усилие прокатки, передаваясь через валки 2 с подушкой 3, опоры 4 подушек 3, вос- 5 принимается станиной 1. Приложенные к концам полосы продольные усилия, передаваясь через валок 2, создают опрокидывающий момент относительно опоры 4 подушки 3. Под действием ;jToro момента подушка 3 стремится повернуться относительно опоры 4 в плоскости, перпендикулярной осям валков 2 в пределах зазора S между подушкой 3 и окном станины 1. От поворота подушка 3 фиксируется толкателями 6 и 7. Причем датчик, взаи- мбдействующий с толкателем 6 -и штоком гидроцилиндра 8, измеряет реакцию станины 1 от опрокидывающего мо3 относительно опоры 4 плюс усилие гидроцилиндра 10, а датчик 5, взаимодействующий с толкателем 7 и штоком гидроцилиндра 10 измеряет усилие гидроцилиндра 1Q. Разность сигналов датчиков 5 равна реакции станины 1 от опрокидывающего момента подушки 3 относительно опоры 4. При превышении реакции станины 1 со стороны толкателя 7 от опрокидывающего момента подушки 3 относительно опоры 4 величины 0,44-0,58 от допустимого усилия датчиков 5 гИдро- цилиндр 10 срабатывает как предохра- нительньм, а при превышении реакции станины 1 со стороны толкателя 6 от опрокидывающего момента подушки 3 относительно опоры 4 величины 0,42-0,56 о.т допустимого усилия датчиков 5 как п:В.едохранительньй срабатывает гидро5

5

0

5

илиндр 9, так как на его шток помимо 1,2, еакции станины 1 действует усилие идроцилиндра 10, равное 0,44-0,58 величины допустимого усилия дат.чи- g

КОБ 5 .

Таким образом, усилие на датчик, связанньш с гидроцилиндром 9, не превосходит допустимого, а усилие на датчик, связанный с гидроцилиндром ю 10, - величины 0,44-0,56 от допустиого.

Для извлечения валков -2 с подушками 3 из станины 1 подается давление в штоковые полости гидроцилинд- 15 ров 9 и 10. Поршни гидроцилиндров 9 и 10 перемещаются до соприкосновения с днищем поршневой полости. Вместе со штоками гидроцилиндров 3 и 10 перемещаются по направляющим корпу- 20 сов 8 датчики 5 и подпружиненные толкатели 6 и 7, причем ход поршней гидроцилиндров 9 и 10 должен обеспечивать удаление хвостовиков толкатеей 6 и 7 из окна станины 1, т.е. 25 олжен превосходить глубину паза 12 плюс требуемьо зазор S между подушкой 3 и направляющими стоек стани- ны 1.

Предлагаемая клеть спроектирована 30 ля непрерывного лабораторного трех- клетевого стана ДУО-180. Гидроцилиндры имеют диаметры: при d,/d 1,3 мм

d,/d,7 d, 5

d , 50 мм, d 38 мм; при , 1,4 d, 50 мм,

d, 36 мм; при

35

- 1,5 d, 50 мм, d 33 мм.

Гидроцилиндры запитываются от маслостанции максимальным давлением- 6,3 МПа. Номинальное давление 5 МПа. В качестве датчиков использованы 40 атчики ДСТ-1909 с допустимым усиием 10 кН. Диапазон измеряемых проольных усилий составляет при df/d 1,3 со стороны большего гидроцилиндра 0-4,2 кН, со стороны меньшего гидро- 45 илиндра 0-5,8 кН; при 1,4 о стороны обоих гидроцилиндров 0-5 кН; при d,/d,j 1,5 со стороны большего гидроцилиндра 0-5,6 кН, о стороны меньшего гидроцилиндра gg 0-4,4 кН.

Толкатели выполнены диаметром 30 мм, а пазы на боковых поверхностях одной из нижних подушек каждой лети имеют в поперечном сечении фор- gg у равностороннего треугольника со тороной 40 мм.

При соотношении диаметров гидроцилиндров d,/d, i1,3, например d|/d2

В п мых пр больше 0-31 к цилинд диапаз лий со ра. Во состав со сто сторон диапаз роны м случая удовле ленным в поло

Так цилинд соотно 1,5 по ции кл низмы лями и ле уст ния ги осевом буемог стойка тическ

Фор

Про нину, подушк мере о и устр ных ус закреп дольны кателе относи в отве ми и б устано двух г щая ния ко и наст двухст нием и

1,2,

А,

50 мм, d 41 мм; при

d,/d,7l,5, например d, / d, 1,6, d, 50 мм, dj 31 мм.

5 0 5

0

5

В первом случае диапазон измеряемых продольных усилий со стороны большего гидроцилиндра составляет 0-31 кН, со стороны меньшего гидроцилиндра 0-6,9 кН, т.е. слишком узок диапазон измеряемых продольных усилий со стороны.большего гидроцилиндра. Во втором случае эти величины составляют соответственно 0-0,61 кН со стороны большего и 0-0,39 кН со стороны меньшего, т.е. слишком узок диапазон измеряемых усилий со стороны меньшего гидроцилиндра. В обоих случаях клеть не-будет полностью удовлетворять требованиям, предъявленным к измерению продольных усилий в полосе.

Таким образом, выполнение гидроцилиндров двухстороннего действия с соотношением диаметров 1,3- 1,5 позволяет исключить из конструкции клети специальные винтовые механизмы перемещения датчиков с толкателями и гидроцилиндрами, а также после установки валка в клеть и включения гидроцилиндров фиксация валка в осевом направлении и установка требуемого зазора между поджилкой и стойками станины выполняются автоматически.

Формула изобретения

Прокатная клеть, включающая станину, установленные в ней валки с подушками, из которых по меньшей мере одна размещена на опоре качания и устройство для измерения продольных усилий в полосе, состоящее из закрепленных на станине датчиков продольных усилий, подпружиненных толкателей, расположенных симметрично относительно плоскости осей валков в отверстиях станины между датчиками и боковыми поверхностями подушки, установленной на опоре качания, и двух гидроцилиндров, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции клети, ее перевалки и настройки, гидрощшиндры выполнены двухстороннего действия с соотношением их диаметров d,/d 1,3-1 ,5.

cr