Фиг. 2
Изобретение относится к обработке материалвв давлением/ в частности к оборудованию для производства плетеных металлических сеток, пр 1меняемых |для производства сетчатых транспортерных лент.
Цель изобретения - повьшениё качества сеток путем стабилизации геометрических параметров спирали.
На фиг.1 изображено устройство для плетения сеток, obnp-ni вид .сварху на Фиг.2 - узел I на фиг.1; на. фиг.3 разрез А-Л jia фиг.. 2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг,5 - разрез 1в-В на .фиг. 2; на. фиг.б - разрез Г-Г на фиг.2,
Устройство для плетения сеток содержит С1 анину 1,. на которой установ лены техколргически связанные между собой меха шзм 2 отсчета витков, механизм 3 формообразования спиралей, механизм 4 резки спирали и механизм 5 шагового перемещения. Заготовкой для сеток является проволока б, смо- Iтанная в бухте 7 и рихтуемая в пра- ви.пьном приспособлении 8, используемом также и для ее натяжки. Механизм 3 формообр.азования спирали состоит из неподвижного корпуса 9, шнека. 10 и ножа 11. Шнек 10 установлен в корпусе 9 с возможностью поворота и фик Гсации. и выполнен в виде втулки со
сквозной винтовой канавкой а, имеюще постоянный шаг. Отверстие в шнеке имеет круглую форму и увеличивается в диаметре вдоль его оси, например выполнено конусным. В конусном от- верстии шнека установлен с возможно
.тью вращения от механизма отсчета витков HOJif конусной формы. Нож с одного конца имеет в сечении круглую форму (фиг.4), переходящую постепенно в промежуточную форму сечения
(фиг.5)5 а затем в форму сечения внутреннего профиля витка спирали
(фиг.б).
Fla ноже имеется канавка б для первоначальной запасовки проволоки.
Устройство для 1шетеиия сеток работает следующим, образом. .Конец проволоки б из бухты 7 чер правильное приспособление 8 запасов вывается в кана:вку б ножа 11. Вклю- чает.ся в работу механизм отсчета ви ков, передающий вращение от привода на нож механиз ма формообразования спирали. Проволока наматьшается на
0
15
20
35 40
45
нож и деформируется в спираль с витками круглой формы, которые при движении вдоль ножа постепенно все ближе . и больше, вытягиваются до профиля витков плоской.спирали, и сходит с ножа. После навивки спирали на требуемую длину механизм резки спирали обрезает навитую спираль, а с помощью механизма шагового перемещения (или вручную с помощью рабочего) производится сдвиг спирали на один.шаг. При плетеьши следующей спирали последняя при своем вращении вплетается в неподвижную ранее сппетенную спираль, и т.д., образуется непрерывное, полотно сетки 12. Если необходимо скорректировать геометрические параметры витка спирали, то для этого расфиксируют шнек в корщ се 9 и поворачивают .вокруг оси в ту или иную сторону, а затем снова фиксируют. При этом место захода проволоки на ноже смещается также в какую- 25 либо сторону вдоль конуса. При сме- щении места захода проволоки, например, в сторону с меньшим диаметром сечения ножа первоначальные витки спирали имеют также меньший диа- 30 «метр и на другом конце ножа испытывают большие растягивающие напряжения. Можно добиться, чтобы эти рас- ТЕгивающие напряжения превьшгали остаточные напряжения изгиба при намотке проволоки на нож. Тогда после снятия спирали с ножа .последняя под действием остаточных найряжений изгиба не будет перекручиваться вокруг оси,, плоскостность спирали повысится т.е. повысится качество сетки, снизится брак.
Преимуществом предлагаемого устройства является повышение качества сеток путем стабилизации навивки проволоки на нож и придания виткам спиралей плоской формы.
Формула
и
3 о б р е т е н и я
Устройство для плетения сеток, содержащее установленные на станине по ходу технологического процесса механизм отсчета витков, механизм формообразования спирали, включающий нож и шнек, и механизм резки спирали, отличающееся тем, что, с целью повышения качеств сеток путем стабилизации геометрических параметров спирали, шнек выВЕЮЩИМСЯ диаметром отверстия вдоль его оси в направлении движения спирали, а нож выполнен с переменным проего оси от круглого профиля в месте намотки проволоки до сплюснутого профиля в месте схода спирали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для плетения сеток | 1991 |
|
SU1821275A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛЕТЕНИЯ СЕТОК | 1991 |
|
RU2020016C1 |
СПОСОБ ПЛЕТЕНИЯ СЕТОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2037356C1 |
СПОСОБ ПЛЕТЕНИЯ СЕТОК | 1991 |
|
RU2010653C1 |
Устройство для изготовления плетеных металлических сеток | 1983 |
|
SU1163949A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННОЙ ПЛЕТЕНОЙ СЕТКИ | 2012 |
|
RU2489223C1 |
СПОСОБ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ САМОЗАТЯГИВАЮЩИХСЯ СТРОПОВ ИЗ КОЛЬЦЕВОГО ЖГУТА | 1994 |
|
RU2101118C1 |
Автомат для изготовления плетеной металлической сетки | 1971 |
|
SU444593A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ СПИРАЛЕЙ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ И ДЛЯ ПЛЕТЕНИЯ СЕТОК | 2000 |
|
RU2183527C2 |
Автомат для изготовления спиралей овального сечения | 1987 |
|
SU1488080A1 |
Изобретение относится к производству плетеных металлических сеток и позволяет повысить качество сеток путем стабилизации геометрических параметров спирали.- Устройство для плетения сеток содержит механизм отсчета витков, механизм формообразования спирали, включающий нож и шнек, и механизм резки спирали, установленные на станине и технологически связанные между собой. Шнек выполнен с постоянным шагом и увеличивакщимся диаметром отверстия вдоль его оси. Нож выполнен с переменным профилем сечения, изменяющимся от круглого профиля на одном конце до сплюснутого на другом. 6 ил.
У///////////////////Л
7
Фиг. 1
11 J
фиг.З
В-Б
Фи8,
В В
г-г
%
Щ)
Фиг. 8
11
Устройство для изготовления плетеных металлических сеток | 1983 |
|
SU1163949A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-03-07—Публикация
1987-01-07—Подача