Устройство для изготовления плетеных металлических сеток Советский патент 1985 года по МПК B21F3/04 

С

ЛЛА/

о и

4

/

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕТЕНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СЕТОК, содержащее смонтированные на станине и кинематически связанные между собой механизм отсчета витков,, механизм формообразования спирали, включающий нож и шнек, механизм резки спирали, механизм шагового перемещения и механизм загибки концов спирали, отличающийся тем, что, с целью повышения качеству сеток путем придания витку спирали плоской формы, шнек механизма формообразования спирали выполнен с прогрессивным шагом.

Фиг1 Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к оборудованию для производства плетеной металлической сетки и може быть использовано при производстве сетчатых транспортных лент. Цель изобретения - повышение качества сеток путем придания витку с парами плоской формы. На фиг. 1 изображена схема устройства для изготовления плетеных металлических сеток; на фиг.2 механизм формообразования спирали; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2 (виток спирали, полученньй в начале шнека); на.фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг.2 (виток спирали на выходе шнека) . Устройство для изготовления плетеных металлических сеток содержит смонтированные на станине и кинематически связанные между собой механизм 1 отсчета витков, механизм 2 формообразования спирали, включающи нож 3 и шнек 4, механизм 9 резки спирали, механизм 6 шагового переме щения и механизм 7 загибки концов спирали, причем шнек 4 механизма 2 формообразования спирали выполнен с прогрессивным шагом. Устройство име также бухторазматьшатель 8, ролики 9, натяжное устройство 10, обрабаты ваемую проволоку 11, а на шнеке 4 выполнена спиральная канавка 12. Механизм 1 отсчета витков пере,дает движение вращения от Привода станка на механизм 2 формообразования спирали, который имеет нож 3, шнек 4, выполненный с прогрессивньм шагом, бухторазматыватель 8, ролики . 9 натяжного устройства 10. Запасовку проволоки 11 с бухторазматывателя 8 . производят вручную, т.е. проволоку 11 наматывают на нож 3 по спиральной канавке 12 шнека 4. Проволока 11 за счет вращения ножа 3 и натяжения через натяжные ролики 9 натяжного устройства 10 деформируется на ноже 3 и, проходя по спиральной канавке 12 шнека 4, виток спирали постепенно вытягивается в осевом направлении за счет прогрессивного шага. Такое дополнительное деформирование обеспечивает более плотное облегание проволокой 11 ножа 3, образуя спираль плоской формы. Это объясняется тем, что спираль, формируясь, совершает сложное движение, состоящее из вращения вместе с ножом и поступательного движения по ножу. Применение шнека с прогрессивным шагом позволит изменить скорость поступательного движения спирали по ножу, не изменяя угловой скорости, что обеспечивает распределение усилий растяжения витка по всей длине шнека, чего не достигается при постоянном шаге шнека. Таким образом, в предлагаемом изобретении повьш1ается качество сеток за счет придания витку спирали плоской формы в процессе ее изготовления.