1 ф
со
4;:
00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки изделий в кассеты | 1987 |
|
SU1502417A1 |
Загрузочное устройство | 1977 |
|
SU677871A2 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Устройство для разделения потока цилиндрических деталей | 1980 |
|
SU899435A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU368987A1 |
Устройство для сборки запрессовкой стержневых деталей с пластинами | 1986 |
|
SU1380893A1 |
Устройство для формирования и укладки рыбы в банки | 1981 |
|
SU988665A1 |
Устройство для разделения потока деталей | 1985 |
|
SU1255378A1 |
КОНТРОЛЬНО-СОРТИРОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС | 1990 |
|
RU2023571C1 |
Роторная машина для подгибки бокового электрода запальных свечей | 1974 |
|
SU541537A1 |
Изобретение относится к машиностроению, приборостроению и может быть использовано при автоматизации технологических процессов. Целью изобретения является повышение производительности устройства для наполнения кассет деталями за счет одновременной выдачи деталей из полных лотков. Детали из многоручьевого магазина в ориентированном положении под действием струй воздуха поступают на сдвинутые шторки. Затем происходит перемещение разделителя потока деталей 5 с зубьями 6 в направляю- щих 3 и 4 вправо. Детали раздвигаются на требуемый шаг. Затем происходит взаимодействие штырей 9, размещенных на ползуне 10, с криволинейными участками ко- пирных пазов 8, расположенных на ползуне 10. Посредством поперечных окон перемещаются шторки, которые раздвигаются, детали падают в отводящие лотки и далее в кассету. 5 ил.
Изобретение относится к машиностроению, приборостроению и может быть использовано при автоматизации технологических
процессов.
Целью азобретения является повышение производительности устройства для наполнения кассет деталями за счет одновременной выдачи деталей из полных лотков. На фиг. 1 показано устройство, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1; на фиг. 5 - узел II на фиг. 1.
Устройство для наполнения кассет деталями состоит из основания 1 с параллельными пазами 2. В направляющих 3 и 4 размешен гребенчатый разделитель 5 потока деталей -с постепенно укорачиваюшимися зубьями 6, кронштейном для привода 7 и копирными пазами 8, в которых размешены штыри 9, жестко связанные с ползуном 10, расположенным в направляющих 4 и 11 и снабженным поперечными окнами 12, в которых свободно размещены оси 13, жестко установленные на концах распределительных лотков, выполненных в виде подвижных шторок 14, имеющих фигурные вырезы 15 и 16 на обоих концах и установленных с возможностью взаимодействия с копирами 17 и 18 и штырями 19 и 20, жестко связанными с основанием 1. По оси пазов 2 расположены многоручьевой магазин 21, соединенный в нижней части с патрубками 22 и ocj нованием 1, через которые подается сжатый воздух по стрелке В. Под пазами 2 расположены отводяшие лотки 23, служащие для направления заготовок в кассету 24. Устройство работает следующим образом.
Детали из многоручьевого магазина 21 загрузочного устройства в ориентированном положении (фланцем вверх) под действием струи воздуха из патрубков 22 (по стрелке В) поступают на сдвинутые шторки 14. Через некоторое время шторки 14 полностью заполняются деталями. Затем под действием привода (не показан) в направлении стрелки Г через кронштейн происходит перемещение гребенчатого разделителя 5 потока деталей с зубьями 6 в направляющих 3 и 4 вправо, при этом зубья, начиная с самого длинного, входят между деталями и раздвигают их на требуемый шаг. Как только самый короткий зуб 6 раздвинет детали, происходит взаимодействие штырей 9, размещенных на ползуне 10, с криволинейными участками копирных пазов 8, расположенных на разделителе 5, за счет чего ползун 10 перемещаясь в направляющих 4 и 11, взаимодействует с помощью поперечных окон 12 с осями 13, установленными на концах шторок 14, и по- следние перемешаются в направлении движения ползуна 10. Происходит взаимодействие фигурных вырезов 15 и 16 с копирами 17 и 18 и штырями 19 и 20. Шторки 14 раздвигаются, и все детали проваливаются через отводящие лотки 23 в кассету 24, которая в это время находится в зоне загрузки.
Затем при движении гребенчатого разделителя 5 влево происходит взаимодействие щтырей 9 с копирными пазами 8 и ползун 10 возвращается в исходное положение, попе- 0 речные окна 12 взаимодействуют с осями 13 и перемещают шторки 14. Контактируя с копирами 17 и 18 и штырями 19 и 20 с помощью фигурных вырезов 15 и 16, шторки 14 сдвигаются, и далее опять происходит заполнение распределительных лотков деталями. За- тем цикл повторяется.
Формула изобретения
Устройство для заполнения кассеты дед талями, содержашее основание, многоручье- вый магазин, параллельно расположенные распределительные лотки, разделитель потока деталей, установленный на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плос
35 кости от соответствуюшего привода, и отво дящие лотки, отличающееся тем, что, с це лью повышения производительности, оно снабжено ползуном со штырями, установленным на основании с возможностью переме- шения в горизонтальной плоскости в направ40 лении распределительных лотков, причем последние выполнены в виде шторок, кинематически связанных с ползуном, а на разделителе потока деталей выполнены копирные пазы, при этом штыри установлены на полдс зуне с возможностью взЁИмодействия с упомянутыми копирными пазами.
тл
А-Л
фиг. 2.
14
i4
Фие.5
1В
ФигЛ
фиг.5
1515
Устройство для разделения потока деталей | 1985 |
|
SU1255378A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-03-07—Публикация
1987-03-20—Подача