Устройство для укладки изделий в кассеты Советский патент 1989 года по МПК B65B5/10 

(Л

01

о

1C

4

13

315

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано в машиностроении, приспособлении и других отраслях промьшшен- ности для укладки в кассеты изделий с утолщенным фланцем.

Цель изобретения - повьшение надежности устройства.

На фиг.1 показано устройство, вид сверхуj на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1.

Устройство состоит из основания 1 с направляю цими пазами 2 для размсще ния изделий и направляющих 3 и 4, в которых установлен гребенчатый фиксатор 5 с возможностью возвратно-поступательных перемещений перпендикулярно пазам 2. Фиксатор 5 выполнен в виде горизонтально расположенной гребенки, зубья 6 которой увеличиваются в сторону, противоположную входному участку. На фиксаторе 5 поверх зубьев закреплена сплошная пластина, ее передняя кромка скошена параллельно передним торцам зубьев. В зубьях выполнены продоль

Детали 26 из многоручьевого вибро бункерного (или другого) загрузочного устройства (фиг.1) в ориентированном положении (фланцем вверх) попадают в направляющие лотки 22 и под действием струи воздуха из патрубков 23 поступают в направляющие пазы 2 основания 1, причем в зто вре мя опоры 16 сдвинуты, поэтому детали 26 зависают своими фланцами на опора 16 (фиг.З). Через некоторое время на правляющие пазы 2 полностью заполняются деталями 26. Затем под действием привода (не показан) в направлении стрелки Е через кронштейн 9 перемещается гребенчатый фиксатор 5 с уко- 20 рачивающими зубьями 6 в направляющи 3 и 4 вправо, при этом сжатый воздух, поступаюпц1й через штуцер 8 и ка налы 7 (фиг.2), воздействует на дета ли и тем самым устанавливают их в нужное положение, при котором они вс зависают на фланцах на подвижных опо рах 16. Зубья 6, находящиеся на ниж ней поверхности гребенчатого фиксато ра 5, начиная с самого длинного, вхо

ные кана,пы 7, одним концом каналы выходят на передние торцы зубьев, а 30 дят между деталями 26 и располагают вторым через штуцер 8 соединены с ис- их на заданный шаг.В случае перекоса точником сжатого воздуха. Фиксатор снабжен кронштейном 9 для привода и копирными пазами 10, в которых размещены штыри 11, жестко связанные с 35

ползуном 12, расположенным в направляющих 4 и 13 и снабженным поперечными окнами 14, в которых свободно размещены оси 15, жестко установленные на концах подвижных направляющих опор 16, имеющих фигурные вырезы 17 и 18 на обоих концах, и контактирую- ище с копирами 19 и 20. Между подвижными направляю1чими .опорами 16 уста40

деталей он исправляется воздействием плиты. Как только короткий зуб 6 раз местится между деталями, происходит взаимодействие штырей 11 с криволинейным участком копирных пазов 10, за счет чего ползун 12, перемещаясь в направляющих 4 и 13, взаимодействует с помощью поперечных окон 14 с Осями 15, установленными на концах опор 16, и последние перемещаются в направлении движения ползуна 12. Происходит взаимодействие фигурных вьфезов 17 и 18 подвижных опор 16

Устройство работает следующим образом.

Детали 26 из многоручьевого вибробункерного (или другого) загрузочного устройства (фиг.1) в ориентированном положении (фланцем вверх) попадают в направляющие лотки 22 и под действием струи воздуха из патрубков 23 поступают в направляющие пазы 2 основания 1, причем в зто время опоры 16 сдвинуты, поэтому детали 26 зависают своими фланцами на опорах 16 (фиг.З). Через некоторое время направляющие пазы 2 полностью заполняются деталями 26. Затем под действием привода (не показан) в направлении стрелки Е через кронштейн 9 перемещается гребенчатый фиксатор 5 с уко- рачивающими зубьями 6 в направляющих 3 и 4 вправо, при этом сжатый воздух, поступаюпц1й через штуцер 8 и каналы 7 (фиг.2), воздействует на детали и тем самым устанавливают их в нужное положение, при котором они все зависают на фланцах на подвижных опорах 16. Зубья 6, находящиеся на нижней поверхности гребенчатого фиксатора 5, начиная с самого длинного, вхо

дят между деталями 26 и располагают их на заданный шаг.В случае перекоса

дят между деталями 26 и располагают их на заданный шаг.В случае перекоса

деталей он исправляется воздействием плиты. Как только короткий зуб 6 разместится между деталями, происходит взаимодействие штырей 11 с криволинейным участком копирных пазов 10, за счет чего ползун 12, перемещаясь в направляющих 4 и 13, взаимодействует с помощью поперечных окон 14 с Осями 15, установленными на концах опор 16, и последние перемещаются в направлении движения ползуна 12. Происходит взаимодействие фигурных вьфезов 17 и 18 подвижных опор 16

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано для усадки в ячеистые кассеты изделий с утолщенным фланцем. Цель изобретения - повышение надежности в работе устройств. Детали 26 попадают в пазы 2 между опорами 16, после чего гребенчатый фиксатор 5 зубцами раздвигает детали на требуемое расстояние. В пазах 10 установлены штыри 11, закрепленные на ползуне 12, ползун отодвигается назад, оси 15, входящие в окна ползуна 12 тянут опоры 16 назад и они, находя фигурными вырезами 17, 18 на копиры 19, 20, раздвигаются, при этом детали падают в кассету. 3 ил.

новлены пружины 21 сжатия. Параллель- j копирами 19 и 20, опоры 16 раздвигаются, сжимая пружины 21, и все детали 26, находящиеся в направляющих пазах 2, проваливаются через ловители 24 в кассету 25, которая в это время находится в зоне загрузки.

ные подпружиненные направляющие опоры 16 установлены с зазором для захвата изделий и с возможностью раздвигания.

По оси направляющих пазов 2 расположены направляющие лотки 22, соединенные в нижней части с патрубками 23, через которые подается сжатьш воздух, и основанием 1. Под направляющими пазами 2 расположены ловители 24 и кассета 25, в которую поступают детали 26. Вьфезы 17 и 18, копиры 19 и 20, окно 14 и оси 15 образуют механизм раздвигания опор.

копирами 19 и 20, опоры 16 раздви

гаются, сжимая пружины 21, и все детали 26, находящиеся в направляющих пазах 2, проваливаются через ловители 24 в кассету 25, которая в это время находится в зоне загрузки.

При движении гребенчатого фиксатора 5 влево происходит взаимодействие штырей 11 с копирными пазами 10 и ползун 12 возвращается в исходное положение, поперечные окна 14 взаимодействуют с осями 15 и перемещают опоры 16, которые под действием пружин 21 сдвигаются, и процесс заХ-/4 повернуто

7 6

Фие.2

6-5

L

-.

.

Фиг.З