Устройство для выгрузки сыпучего материала из емкости Советский патент 1989 года по МПК B65G11/00 

1

Изобретение относится к оборудованию для хранения и выгрузки сыпучего материала из емкостей, в частности к оборудованию для хранения зерна в сипосах.

Цель изобретения - повьшение безопасности обслуживания и удобства в эксплуатации.

На фиго 1 представлен трубопровод сьшучего материала, общий вид; .на фиг. 2 - схема истечения материала.

Трубопровод, установлен соосно с разгрузочным отверстием 1, вьшолнен в виде соединенных при помощи шарниров 2 полуцилиндров 3, имеющих диаметр D и высоту Н, установленных последовательно с взаимным смещением по высоте на 180. Нижние полуцилиндры 4 соединены с кромкой 5 разгрузочного отверстия с помоп;ью гибкого элемента 6, который можно откреплять от кромки 5. Подвеска канала к верхним конструкциям склада осуществляется при помощи тяг 7. Верхний элемент трубопровода находится выше уровня 8 сьшучего материала в емко- , сти хранения. Выпускной желоб 9 диаметром d соединяет зернохранилшце с конвейером 10..

На фиг. 2 приведена схема истечения сьтучего материала из емкости при наличии сборного трубопровода. На вхеме зафиксирован момент, когда выпускная воронка, достигла размера D . Штриховкой отмечена толщина слоя сьтучего материала с двух сторон трубопровода. Слева толщина слоя 11 достигает 1,5 Н, справа толщина

I слоя 12 достигает 0,5 Hj где И высота полуцилиндра.

Хранилище действует следующим образом о В исходном положении сьтучий материал заполняет емкость до верхнего уровня 8. При опорожнении включается конвейер 10 и материал пс желобу 9 начинает истекать. По мере выхода сыпучего материала, непосредственно

j располагающегося над разгрузочным отверстием 1, в движение приходит столб материала, ограниченный цилин10

180, толщина слоя изменяется то с одной, то с другой стороны, чем дополнительно повьшается безопасность для человека, случайно попавшего на насьшь истекающего сыпучего материала.

Формула изобретения

Устройство для.выгрузки сыпучего материала из емкости, содержащее у-с- тановленный над разгрузочным отвер- стием в днище последней трубопровод

дрическим пространством, образованным 15 с вертикальньми прорезями для прохоI шарнирно соединенными полуцилиндрами 3. Шступление сьшучего материала в это пространство происходит с обра- аованием воронки с постоянно растущим диаметром D , в центре которой располагаются элементы с прорезями дпя прохода сьшучего материала. Раз- меры элементов D и Н подобраны так, что величина прорези каждого из них обеспечивает такой же пропуск сыпучего материала, как и желоб 9. Толщина слоя истекающего материала меняется от 2Н до Н, при переходе вы выпуска сыпучего материала от одного элемента к другому. Поскольку элементы установлены со смещением на

да материала и выпускной желоб, закрепленный под последним, отличающееся тем, что, с целью повьшения безопасности обслуживания

20 и удобства в эксплуатации, трубопровод выполнен в виде набора шарнирно соединенных между собой полуцилдад- ров, установленных последовательно с взаимным смещением на leO, причем

25 нижний полуцилиндр трубопровода соединен с кромкой разгрузочного отверстия, а диаметр D каждого полуцилиндра определяется по формуле D 2 dVH,

30 где Н - высота полуцилиндра;.

d - диаметр выпускного желоба.

180, толщина слоя изменяется то с одной, то с другой стороны, чем дополнительно повьшается безопасность для человека, случайно попавшего на насьшь истекающего сыпучего материала.

Формула изобретения

Устройство для.выгрузки сыпучего материала из емкости, содержащее у-с- тановленный над разгрузочным отвер- стием в днище последней трубопровод

с вертикальньми прорезями для прохода материала и выпускной желоб, закрепленный под последним, отличающееся тем, что, с целью повьшения безопасности обслуживания

и удобства в эксплуатации, трубопровод выполнен в виде набора шарнирно соединенных между собой полуцилдад- ров, установленных последовательно с взаимным смещением на leO, причем

нижний полуцилиндр трубопровода соединен с кромкой разгрузочного отверстия, а диаметр D каждого полуцилиндра определяется по формуле D 2 dVH,

где Н - высота полуцилиндра;.

d - диаметр выпускного желоба.

Изобретение относится к оборудованию для хранения и вьшрузки сыпучего материала из емкостей, в частности к оборудованию для хранения зерна в силосах. Цель изобретения - повышение безопасности обслуживания и удобства эксплуатации. Устройство для выгрузки сьтучего материала из емкости представляет собой сборный трубопровод, установленный вертикально . Основные элементы трубопровода - полые полуцилиндры, шарнирно соединенные между собой, причем полуцилиндры установлены со смещением относительно друг друга на 180. Параметры полуцилиндра (диаметр D и высота Н) и диаметр выпускного желоба d находятся в соотношении D 2 d /Н. 2 ил.

Фиг. 2